一种饮料生产线漏码自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饮料生产线生产过程中的检测装置，尤其涉及一种饮料生产线漏码自动检测装置。
【背景技术】
[0002]目前饮料生产线的自动化程度很高，但是在生产线上的喷码打印机或激光打印机在工作过程中，受输送带震动、挤瓶、不良瓶型、光电传感器等影响，可能出现喷码未打印或已打印的喷码模糊、扭曲、缩短拉伸、喷印不全等不合格产品。以往的检测由于受制于人工检测，质量层次不齐且不稳定，检测质量和效率一直是困扰的问题，如何有效的进行饮料生产线漏码自动检测已经成为饮料生产线上的重要课题。
[0003]随着自动化和传感器技术的发展，通过光电传感器和编码器为核心建立自动检测装置，通过PLC逻辑判断出漏喷码的产品，不仅解决了人工检测问题，而且可以快速稳定检测，是一种创新的检测方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种代替人工检测，提高检测质量和管理效率，降低检测成本的饮料生产线漏码自动检测装置。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种饮料生产线漏码自动检测装置，包括水平设置的流水线，所述流水线上设有喷码机、漏码检测结构、电控模块、设有编码器的电机、剔除机构；所述漏码检测机构包括触发传感器、反光板以及用于固定触发传感器和反光板的L型钢管，所述电控模块包括控制柜以及设于控制柜内的PLC、触摸屏，其中喷码机与PLC相连，触发传感器与PLC相连，剔除器与PLC相连、编码器与PLC相连，触摸屏与PLC相连，其中水平设置的流水线上的矿物水瓶经过喷码机喷码后，喷码机输出喷码完成信号至PLCjr物水瓶位移至漏码检测结构正下方时，触发传感器感应到矿物水瓶，输出信号至PLC，所述PLC从触发传感器和喷码机取得检测信号，配合检测结果和编码器计数，输出信号给剔除机构，将位移至剔除器处的漏码矿物水瓶剔除，位于流水线的末端得到合格的矿物水瓶。
[0006]作为优选，所述的喷码机、触发传感器、剔除器、编码器与PLC通过脉冲信号相连。
[0007]作为又一优选，所述触摸屏与PLC通过以太网相连。
[0008]进一步地，所述剔除机构的对应一侧设有防护罩。防护罩起到保护矿物水瓶，防止水瓶在剔除过程中发生偏离。
[0009]进一步地，所述防护罩的正下方设有一接料斗，所述接料斗设有4个轮子，接料斗的箱体底部设有出水孔。该接料斗外形美观，容量大，有四轮便于移动，且底部有出水孔，便于清洗。
[0010]进一步地，所述L型钢管的垂直部的底部设有一用于固定钢管的固定块，光电传感器设于L型钢管的垂直部的中间，反光板设于L型钢管的另一侧的垂直部，其中反光板和触发传感器位于同一水平线上。
[0011]本发明通过触发传感器和编码器为核心建立自动检测装置，通过PLC逻辑判断出漏喷码的产品，不仅代替人工检测，而且提高检测质量和管理效率，降低了检测成本。
【附图说明】
[0012]图1为饮料生产线漏码自动检测装置的流水线结构示意图；
[0013]图2是饮料生产线漏码自动检测装置的模块结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，该饮料生产线漏码自动检测装置，包括水平设置的流水线，所述流水线上设有喷码机8、漏码检测结构、电控模块、设有编码器9的电机10、剔除机构11 ;所述漏码检测机构包括触发传感器12、反光板13以及用于固定触发传感器和反光板的L型钢管14，其中水平设置的流水线上的矿物水瓶经过喷码机喷码后，喷码机输出喷码完成信号至PLC，矿物水瓶位移至漏码检测结构正下方时，触发传感器感应到矿物水瓶，输出信号至PLC，所述PLC从触发传感器和喷码机取得检测信号，配合检测结果和编码器计数，输出信号给剔除机构，将位移至剔除器处的漏码矿物水瓶剔除，位于流水线的末端得到合格的矿物水瓶。其中剔除机构的对应一侧设有防护罩15，防护罩的正下方设有一接料斗16，所述接料斗设有4个轮子17，接料斗的箱体底部设有出水孔，L型钢管的垂直部的底部设有一用于固定钢管的固定块，光电传感器设于L型钢管的垂直部的中间，反光板设于L型钢管的另一侧的垂直部，其中反光板和触发传感器位于同一水平线上。
[0015]如图2所示，饮料生产线漏码自动检测装置，包括输送带上的饮料瓶1、喷码机2、光电传感器3、剔除器4、编码器5、PLC 6、触摸屏7 ;其中，喷码机2喷码于输送带上的饮料瓶1，喷码机2与PLC 6相连，光电传感器3与PLC6相连，剔除器4与PLC 6相连、编码器5与PLC 6相连，触摸屏7与PLC 6相连。其中所述喷码机2、光电传感器3、剔除器4、编码器5与PLC 6通过脉冲信号相连。所述触摸屏7与PLC 6通过以太网相连。
[0016]另外，PLC对于其它的自动化系统可以留有接口，比如MES(制造执行系统)、DCS(集散控制系统)、ERP(企业资源计划系统)等，可以将企业的自动化生产线进行汇总融合。
[0017]最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种饮料生产线漏码自动检测装置，包括水平设置的流水线，其特征在于，所述流水线上设有喷码机、漏码检测结构、电控模块、设有编码器的电机、剔除机构；所述漏码检测机构包括触发传感器、反光板以及用于固定触发传感器和反光板的L型钢管，所述电控模块包括控制柜以及设于控制柜内的PLC、触摸屏，其中喷码机与PLC相连，触发传感器与PLC相连，剔除器与PLC相连、编码器与PLC相连，触摸屏与PLC相连，其中水平设置的流水线上的矿物水瓶经过喷码机喷码后，喷码机输出喷码完成信号至PLC，矿物水瓶位移至漏码检测结构正下方时，触发传感器感应到矿物水瓶，输出信号至PLC，所述PLC从触发传感器和喷码机取得检测信号，配合检测结果和编码器计数，输出信号给剔除机构，将位移至剔除器处的漏码矿物水瓶剔除，位于流水线的末端得到合格的矿物水瓶。
2.根据权利要求1所述的一种饮料生产线漏码自动检测装置，其特征在于，所述的喷码机、触发传感器、剔除器、编码器与PLC通过脉冲信号相连。
3.根据权利要求1所述的一种饮料生产线漏码自动检测装置，其特征在于，所述的触摸屏与PLC通过以太网相连。
4.根据权利要求1所述的一种饮料生产线漏码自动检测装置，其特征在于，所述剔除机构的对应一侧设有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种饮料生产线漏码自动检测装置，其特征在于，所述防护罩的正下方设有一接料斗，所述接料斗设有4个轮子，接料斗的箱体底部设有出水孔。
6.根据权利要求1所述的一种饮料生产线漏码自动检测装置，其特征在于，所述L型钢管的垂直部的底部设有一用于固定钢管的固定块，光电传感器设于L型钢管的垂直部的中间，反光板设于L型钢管的另一侧的垂直部，其中反光板和触发传感器位于同一水平线上。
【专利摘要】本发明公开了一种饮料生产线漏码自动检测装置，流水线上设有喷码机、漏码检测结构、电控模块、设有编码器的电机、剔除机构；所述漏码检测机构包括触发传感器、反光板以及用于固定触发传感器和反光板的L型钢管，所述电控模块包括控制柜以及设于控制柜内的PLC、触摸屏，其中喷码机与PLC相连，触发传感器与PLC相连，剔除器与PLC相连、编码器与PLC相连，触摸屏与PLC相连。该检测系统可以连续在线检测生成矿水过程中的漏加少加氮气、瓶内液位过低、无盖、密封不严等，并能对测量到的次品进行准确剔除。
【IPC分类】B65B57-04
【公开号】CN104787400
【申请号】CN201510135107
【发明人】凌永祥, 邵龙, 熊长军, 王琴慧
【申请人】杭州千拓光电科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月26日