专利名称：一种模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，且特别涉及一种将集线盒内置的模具结构。
背景技术：
目前，制造厂商采取各种模具以便制造各种电子器件外壳或机械零件。传统的模 具一般包括有热胶道和/或热流道，以让熔融的塑料流入公母膜仁间的空间，此外，还会藉 由模具上的集线盒与机台连接，以利机台对模具上热胶道和/或热流道的控制。热胶道模具中一般设置有集线盒，所述集线盒设置于模具的上方，用于向模具中 注胶；此外，热流道(hot runner)用在注塑模具中，将融化的塑料注入到模具的空腔中以 加热。从而，所述热胶道/热流道(设于所述模具内部)通过所述集线盒与外部机台连接， 以使所述模具可工作。然而，凸起于模具外部的集线盒，不仅会增加了模具整体外形尺寸，且在模具装设 与模具运输的过程中造成集线盒与外界的碰触，导致集线盒的损坏，从而造成不必要的浪 费。此外，在模具的存放过程中也造成模具无法重叠，由此也会浪费厂商的存储空间。而且 在模具上管线水路装设时，凸出的集线盒也会造成相当大的困扰。由此，有必要提出一种新的模具，可有效解决上述问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的首要目的，在于提出一种模具结构，可改变热胶道/热流 道集线盒的位置，缩减所述模具的整体体积。根据本实用新型的一个实施例，提出了一种模具结构，该模具具有一模板，包括 一第一凹槽，开设于模板上；一第二凹槽，开设于第一凹槽底部，第二凹槽的长度和宽度分 别小于第一凹槽的长度和宽度；以及一集线盒，容置固定在第一凹槽中，且集线盒具有一底 座。其中，集线盒的底座具有多个螺孔，而第一凹槽底部两侧具有多个螺孔，通过螺丝 将集线盒锁固在第一凹槽中。其中，集线盒上表面不超出模板的表面。其中，集线盒底部接有电缆线，穿设于第二凹槽中，该电缆线与一控制器连接。其中，集线盒为热胶道或热流道集线盒其中之一者。由此，本实用新型的模具，通过在内部设置一凹槽，以容纳向模板内部凹进的集线 盒，可改变热胶道/热流道集线盒的位置，减小模具的整体体积。
为让本实用新型上述目的和其它特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的 详细说明如下图1是本实用新型一个实施例中的模具的主视图与侧视图；[0015]图2是本实用新型一个实施例中的模具的俯视图；以及图3是图2中的集线盒局部放大图。主要组件符号说明100:模具106:第二凹槽102:模板108:集线盒104:第一凹槽 110:底座112:螺丝
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型予以阐述，应当指出的是，为了简化说明起见，无如 特别说明，在本实用新型附图中，所示相同的符号与标记表示相同的元件。然而，本领域技 术人员应当了解，本实用新型的附图，仅为说明本实用新型之具体实施例之用，而不应理解 为对本实用新型的任何限制。目前的集线盒通常设置在模板的外侧，且凸起于模板，即在模具表面呈凸起状，而 使模具成为不规则形体。其中集线盒可为热胶道/热流道集线盒，热胶道和/或热流道集 线盒在模具的搬运和存放过程中，会导致热胶道和/或热流道集线盒与外界的碰撞，从而 造成热胶道和/或热流道集线盒的损坏。此外，由于热胶道和/或热流道集线盒凸起于模 板的外侧，造成整个模具的体积不规则，不宜叠放以及存运。请参阅图1与图2，图1所示为本实用新型一实施例中的模具的主视图与侧视图， 图2所示为图1中的模具的俯视图。在本实施例中，模具100具有一模板102，模板102的 一侧具有两个并列的第一凹槽104，第二凹槽106开设于第一凹槽104的底部，集线盒108 设置于第一凹槽104内，集线盒108可为热胶道或热流道集线盒。如图所示，集线盒108设于模板102的一侧，凹进于整个模具100内部。通常，在 模具100的模板102所形成的内部空间，会存在一部分空间，在本实施例中，模具100则利 用该内部空间供集线盒108凹进于模具100的内部。其中，第二凹槽106的长度和宽度分别小于第一凹槽104的长度和宽度。也就是说 第二凹槽106的开口小于第一凹槽104的开口。集线盒108容置固定在第一凹槽104中， 并具有一底座110。第一凹槽104底部两侧具有四个螺孔，也就是在第二凹槽106开口处的 四个角上具有四个螺孔，对应的是，集线盒108的底座110四角上也具有多个螺孔，通过螺 丝112将集线盒108锁固在第一凹槽104中。为了使集线盒108完全容置在模具100内不影响模具100的整体外形，集线盒108 的上表面不超出模板102的表面，即集线盒108的高度小于等于第一凹槽104的高度。集 线盒108底部接有电缆线，穿设在第二凹槽106中，电缆线连接到一个控制器，用于控制该 集线盒108。而集线盒108的接线端子接外部电源插座。将集线盒108设于模具100的模板102 —侧的第一凹槽104内，便将集线盒108 置于模具100的内部，从而缩小了模具100的体积，且可进一步使模具100的空间体积适于 重叠放置，并可有效保护集线盒108不会损坏。此外，通过在所述模具100的模板102的侧 边设置与集线盒108相对应的第一凹槽104，既可容纳集线盒108，又易于对集线盒108进 行操作，以便热胶道或热流道通过集线盒108连接至外部机台，从而使模具100进行工作。[0029]请一并参阅图1至图3，所示图3为图2中的集线盒局部放大图。集线盒108具有 其高度、长度及宽度，集线盒108的高度、长度及宽度形成集线盒108的空间(体积)。第一 凹槽104具有其长度及宽度，第一凹槽104的长度及宽度均分别大于集线盒108的长度及 宽度，以便容纳集线盒108。开设于第一凹槽104底部的第二凹槽106的长度及宽度分别小 于第一凹槽104的长度及宽度，第一凹槽104底部两侧具有多个螺孔，对应的是，集线盒108 的底座110两侧也具有多个螺孔，通过螺丝112将集线盒108安装锁固在第一凹槽104中。 由于集线盒108的高度小于第一凹槽104的高度，因此集线盒108不会外露于模具100。集 线盒108底部接有电缆线，穿设在第二凹槽106中，电缆线连接到一个控制器，用于控制该 集线盒108。而集线盒108顶部的接线端子外露于模板102，用于接外部电源插座。由此，本实用新型提供的模具结构，通过在其模板上设置一凹槽，以容纳置于模具 内部的集线盒，从而可改变热胶道或热流道集线盒的位置，调整并减小模具的整体体积。虽然本实用新型已通过实施方式揭露如上，但并非用来限定本实用新型，任何本 领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型做出各种变更与 修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种模具结构，所述模具具有一模板，其特征在于，所述模具包括 一第一凹槽，开设于所述模板上；一第二凹槽，开设于所述第一凹槽底部，所述第二凹槽的长度和宽度分别小于所述第 一凹槽的长度和宽度；以及一集线盒，容置固定在所述第一凹槽中，且所述集线盒具有一底座。
2.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述集线盒的底座具有多个螺孔，而 所述第一凹槽底部两侧具有多个螺孔，通过螺丝将所述集线盒锁固在所述第一凹槽中。
3.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述集线盒上表面不超出所述模板 的表面。
4.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述集线盒底部接有电缆线，穿设于 所述第二凹槽中，并与一控制器连接。
5.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述集线盒为热胶道或热流道集线 盒其中之一者。
专利摘要一种模具结构，具有一模板，包括一第一凹槽，开设于模板上；一第二凹槽，开设于第一凹槽底部，第二凹槽的长度和宽度分别小于第一凹槽的长度和宽度；以及一集线盒，容置固定在第一凹槽中，且集线盒具有一底座。本实用新型的模具可以有效缩减模具存放时占用的空间，且可防止集线盒因模具搬动时碰撞而导致的损坏。
文档编号B29C45/26GK201848970SQ20102059419
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者刘东成, 姚贵柯, 庞宗权, 杜方, 欧宗明, 王成勇 申请人:浙江英鑫达电子科技有限公司, 英业达股份有限公司