一种平板硫化机的推出装置的制作方法

本实用新型属于橡胶加硫成型机技术领域，尤其涉及一种平板硫化机的推出装置。

背景技术：

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

现有的平板硫化机上配置上模具和下模具，成型加工过程中，橡胶原料被放置于上模具和下模具之间，并通过热盘对模具提供热源来加热原料，使橡胶原料在模具中成型为模具所设定的产品形状。

现有的平板硫化机在模具板上压制成型多条橡胶止水带，但是将橡胶止水带从模具板上取出存在一定的难度，影响成品质量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种平板硫化机的推出装置，能快速将模具板上的橡胶止水带取出，提高安全性，同时提高了成品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种平板硫化机的推出装置，包括机体和设于机体上的活动台，机体设有硫化台，硫化台中设有模具板，活动台压紧模具板，其特征在于：硫化台中设有卡槽，模具板的底部设有凸起部，凸起部设于卡槽中；硫化台中设有安装槽，安装槽中设有顶出装置，安装槽的内壁与顶出装置的底部之间设有弹簧，凸起部抵住顶出装置的顶部；机体上设有液压缸，液压缸设有推板，推板设于模具板的一侧；该推出装置能快速将模具板上的橡胶止水带取出，提高安全性，同时提高了成品质量。

进一步，模具板的两侧设有侧板，侧板与模具板为一体结构，活动台的底部设有压紧块，压紧块压紧侧板，当活动台受到液压装置驱动时，活动台底部的压紧块压紧模具板两侧的侧板，实现活动台压紧模具板，防止模具板在硫化台中出现松动现象。

进一步，顶出装置包括缓冲板和顶出板，缓冲板和顶出板之间设有连接件，缓冲板设于安装槽中，弹簧设于缓冲板的底部，凸起部抵住顶出板，顶出装置结构简单，制造成本低，便于加工生产。

进一步，缓冲板的底部设有第一端柱，安装槽的内壁上设有第二端柱，弹簧设于第一端柱和第二端柱上，当具体设置顶出装置时，将第一端柱处套入弹簧，然后将缓冲板滑入安装槽中，将弹簧卡入到第二端柱上，使得顶出装置在安装槽中具有弹性往复运动的效果。

进一步，顶出板的顶部设有缓冲垫，对模具板起到保护作用。

进一步，机体设有水平板，液压缸设于水平板上，可对水平板的设置位置进行把控，使得液压缸水平设置，便于推板将模具板推出。

进一步，水平板与机体之间焊接固定，增加水平板与机体之间的牢固性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在模具板上压制成型多条橡胶止水带时，活动台压紧模具板；当橡胶止水带成型完成后，活动台上升一定高度，此时活动台不压紧模具板，顶出装置在弹簧的弹性作用下向上提升，可将模具板从硫化台的卡槽中弹出，在液压缸的作用下，推板将模具板推出，然后工作人员将模具板中成型的多条橡胶止水带快速取出，提高安全性，同时减少橡胶止水带被拉断，提高了成品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种平板硫化机的推出装置的结构示意图；

图2为本实用新型中活动台的结构示意图；

图3为本实用新型中模具板设于硫化台中的结构示意图；

图4为本实用新型中硫化台的结构示意图；

图5为本实用新型中顶出装置设于硫化台中的结构示意图；

图6为本实用新型中模具板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种平板硫化机的推出装置，包括机体1和设于机体1上的活动台2，机体1设有硫化台3，硫化台3中设有模具板4，活动台2压紧模具板4。模具板4的两侧设有侧板12，侧板12与模具板4为一体结构，活动台2的底部设有压紧块13，压紧块13压紧侧板12，当活动台2受到液压装置驱动时，活动台2底部的压紧块13压紧模具板4两侧的侧板12，实现活动台2压紧模具板4，防止模具板4在硫化台3中出现松动现象。

硫化台3中设有卡槽5，模具板4的底部设有凸起部6，凸起部6设于卡槽5中。硫化台3中设有安装槽7，安装槽7中设有顶出装置8，安装槽7的内壁与顶出装置8的底部之间设有弹簧9，凸起部6抵住顶出装置8的顶部。顶出装置8包括缓冲板14和顶出板15，缓冲板14和顶出板15之间设有连接件16，缓冲板14设于安装槽7中，弹簧9设于缓冲板14的底部，凸起部6抵住顶出板15，顶出装置8结构简单，制造成本低，便于加工生产。缓冲板14的底部设有第一端柱17，安装槽7的内壁上设有第二端柱18，弹簧9设于第一端柱17和第二端柱18上，当具体设置顶出装置8时，将第一端柱17处套入弹簧9，然后将缓冲板14滑入安装槽7中，将弹簧9卡入到第二端柱18上，使得顶出装置8在安装槽7中具有弹性往复运动的效果。顶出板15的顶部设有缓冲垫19，对模具板4起到保护作用。

机体1上设有液压缸10，液压缸10设有推板11，推板11设于模具板4的一侧。机体1设有水平板20，液压缸10设于水平板20上，可对水平板20的设置位置进行把控，使得液压缸10水平设置，便于推板11将模具板4推出。水平板20与机体1之间焊接固定，增加水平板20与机体1之间的牢固性。

本实用新型在模具板4上压制成型多条橡胶止水带时，活动台2压紧模具板4；当橡胶止水带成型完成后，活动台2上升一定高度，此时活动台2不压紧模具板4，顶出装置8在弹簧9的弹性作用下向上提升，可将模具板4从硫化台3的卡槽5中弹出，在液压缸10的作用下，推板11将模具板4推出，然后工作人员将模具板4中成型的多条橡胶止水带快速取出，提高安全性，同时减少橡胶止水带被拉断，提高了成品质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。