夹持板可转动的模具过滤结构的制作方法与工艺

本发明涉及面具，尤其涉及一种夹持板可转动的模具过滤结构。

背景技术：
当人存在于有毒气或粉尘的环境中时，为了实现对人体的防护，通常会佩戴防毒面具（口罩）或粉尘口罩（以下将以上遮挡在人体口中的用品统称为面具）进行防护。面具是通过过滤结构来对被人体吸入的空气进行过滤的。在中国专利号为2014205565634、公开日为2015年1月14日、名称为“一种多能够口罩装置”的专利文件中公开了一中现有的夹持板可转动的模具过滤结构。夹持板可转动的模具过滤结构的基本结构包括储存盒，过滤容器的一端设有进气孔、另一端设有出气孔。使用时将过滤材料如活性炭装在过滤容器中对空气进行过滤。现有夹持板可转动的模具过滤结构存在以下不足：进出气时的通畅性差，影响呼吸时的舒适性；储存盒的内部空间容易脏污且过滤材料的脏污速度快，从而导致过滤效果差且使用成本高。

技术实现要素：
本发明的第一个目的旨在提供一种进出气时的通畅性好且过滤材料能够得到充分利用的的夹持板可转动的模具过滤结构，解决了现有夹持板可转动的模具过滤结构进出气时的通畅性差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种夹持板可转动的模具过滤结构，包括具有前壁和后壁的储存盒，所述前壁设有进气孔、后壁设有出气孔，所述储存盒内设有两块沿前后方向分布的夹持板和驱动夹持板转动的驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述夹持板的转动轴线沿前后方向延伸，所述夹持板为网孔结构，所述两个夹持板将所述储存盒分割成沿前向后依次分布的进气增容腔、过滤材料存放空间和出气增容腔，所述进气增容腔和出气增容腔中都设有支撑所述夹持板的支撑架，所述支撑架同所述储存盒一体结构连接在一起。通过设置夹持板在储存盒内分割出位于进气孔内端的进气增容腔和位于出气孔内端的出气增容腔，能够提高进出气时的通畅性，设置支撑架对夹持板进行支撑，使得支撑架不容易变形，支撑架不变形则储存于过滤材料存放空间中的过滤材料如活性炭不会随着气压的变换而产生位置移动而对气流产生干扰，从而能够起到进一步提高进出气通常性的作用。因夹持板实体部分阻挡住的过滤材料部分没有得到有效利用，且气流不可能绝对平均地流过过滤材料，也过滤材料的利用还有可待提高之处，该设计使用时通驱动机构驱动夹持板转动，使得过滤材料同气流接触的部位是在不断的变化的、从而使过滤材料得到更加充分的利用，过滤材料利用越充分即意味着使用的时间更长。驱动机构是通过电机进行驱动而实现夹持板转动的。作为优选，所述驱动机构还包括设置于所述夹持板的齿圈和同齿圈啮合在一起的齿轮，所述齿轮通过所述电机驱动。结构简单紧凑。作为优选，所述电机设有接线端子，所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体的接线铜箔，所述接线铜箔同所述电机的线圈电连接在一起，所述接线铜箔设有贯通到所述绝缘体内的接线孔，所述接线孔中滑动连接有接线套，所述接线套包括沿接线套轴向分布的绝缘段和同接线铜箔抵接在一起的导电段，所述绝缘体内设有通过接线铜箔产生的热量进行加热的气腔和通过气腔内的气体膨胀进行驱动的用于驱动导电段同所述接线铜箔错开的过载响应气缸。给电机接线即引人动力电源时，将电源线插入接线套中而实现同接线套的电连接，正常状态时为导电段同接线铜箔连接在一起即是电导通的。当过载时线路会产生温升，气腔内的气体会生产膨胀，气腔的气体膨胀时过载响应气缸产生动作而驱动接线套在接线孔内滑动，当温升到设定温度时则过载响应气缸驱动到接线套滑动到导电段同接线铜箔错开，从而实现断电；当故障消除后温度会下降，温度下降则气腔内的气体收缩，收缩的结果为使得接线套在接线孔内朝同温升时相反的方向滑动，当温度恢复到正常值时则导电段又重新同接线铜箔连接在一起、从而实现自动复位。作为优选，所述过载响应气缸包括过载响应气缸缸体和过载响应气缸活塞，所述过载响应气缸活塞将所述过载响应气缸缸体分割为封闭腔和开放腔，所述封闭腔同所述气腔连通，所述过载响应气缸活塞通过连接杆同所述接线套连接在一起。结构简单。制作方便。作为优选，所述过载响应气缸活塞的轴线同所述连接套的轴线平行。能够提高过载响应气缸驱动接线套移动时的可靠性和进一步提高结构紧凑性。作为优选，所述接线孔沿上下方向延伸，所述接线铜箔位于所述接线孔的下端，所述绝缘段位于所述导电段的下方，所述绝缘段同所述接线孔密封连接在一起，所述接线孔内填充有导电液。能够避免多次动作产生磨损后而产生电气接触不良现象和防止动作时产生打火。作为优选，所述绝缘段设有将绝缘段同接线孔密封连接在一起的外密封圈和用于将绝缘段同电源线密封连接在一起的内密封圈。能够既保证接线套同接线铜箔可靠地密封连接在一起，而且能够降低移动时的阻力。作为优选，所述绝缘段的内周面设有支撑滚珠。能够进一步降低移动时的阻力，以提高动过载响应时的灵敏度。作为优选，所述导电段的内周面设有沿导电段径向向内拱起的内支撑弹片、外周面设有沿导电段径向向外拱起的外支撑弹片。既能够提高电器接触时的可靠性，又能够降低移动时的阻力以提高响应灵敏度。作为优选，所述支撑架包括若干沿前后方向延伸的支撑杆，所述支撑杆的一端设有滚球，所述支撑杆通过所述滚球支撑于所述夹持板。能够降低夹持板转动时的阻力。作为优选，所述进气孔覆盖有至少两层过滤膜。通过在进气孔设置过滤膜，能够对进入储存盒的空气进行初步过滤，从而使得进入储存盒内的空气较清洁，从而达到延缓储存盒内部及内部物品脏污速度的作用。储存盒内部不脏污则能够提高过滤效果。过滤材料脏污速度慢则使用成本低。设置至少两层过滤膜，能够提高初步过滤的效果。作为优选，相邻的所述过滤膜之间形成缓冲腔。空气经过一层过滤膜进入缓冲腔时能够形成散流，散流的形成能够使得空气在的颗粒物产生降速而坠落，使得进一步前行而穿过下一层过滤膜的颗粒物的含量少，从而起到提高过滤效果的作用。作为优选，所述缓冲腔的侧壁设有粉尘容纳槽。粉尘在缓冲腔中坠落后掉入粉尘容纳槽中，从而能够有效防止坠落的粉尘被气流再一次扬起。过滤效果更好，过滤膜根据不容易产生脏污也即能够延长过滤膜的使用寿命。作为优选，所述储存盒还设有贯通至所述粉尘容纳槽的排污孔，所述排污孔可拆卸连接有堵头。通过拔下堵头后从排污孔将沉积在粉尘容纳槽中的粉尘排出，排出粉尘时方便且排出粉尘时不会对过滤膜造成二次污染。能够防止气流经排污孔进入而降低过滤膜的过滤效果。本发明具有下述优点：进出气时的通畅性好；过滤效果好；储存盒内部及内部材料不容易脏污，从而能够起到降低使用成本的作用；过滤材料的利用率高。附图说明图1为本发明实施例一的剖视示意图。图2为图1的A处的局部放大示意图。图3为本发明实施例二的局部示意图。图4为本发明实施例三中的接线端子的放大示意图。图5为实施例三中的接线端子同电源线连接在一起时的示意图。图中：储存盒1、前半部11、进气孔111、前壁112、后半部12、出气孔121、后壁122、夹持板13、过滤材料存放空间14、进气增容腔15、出气增容腔16、滤膜2、缓冲腔21、尘容纳槽22、排污孔23、堵头24、接线端子3、接线铜箔31、接线孔32、透气孔321、绝缘体33、接线套34、绝缘段341、导电段342、外密封圈343、内密封圈344、支撑滚珠345、内支撑弹片346、外支撑弹片347、气腔35、过载响应气缸36、过载响应气缸缸体361、封闭腔3611、开放腔3612、气孔3613、过载响应气缸活塞362、连接杆363、气道37、电源线38、支撑架4、支撑杆41、滚球42、驱动机构5、电机51、主动轴52、从动轴54、主动齿轮53、从动齿轮55、齿圈56。具体实施方式下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种设有支撑架的夹持板可转动的模具过滤结构，包括储存盒1和驱动机构5。储存盒1包括前半部11和后半部12。前半部11和后半部12可拔插连接在一起。前半部11和后半部12二者之间为紧配合。前半部12的端壁构成前壁112。前壁112设有进气孔111。进气孔111仅一个。进气孔111的开口面积为6平方厘米。进气孔111为圆孔。后半部12的端壁构成后壁122。后壁122设有出气孔121。出气孔121仅一个。进气孔111的开口面积小于出气孔121的开口面积，这样能够降低气流的流速而起到提高过滤效果的作用。储存盒1内设有两块沿前后方向分布的夹持板13。夹持板13为网孔结构。夹持板13为圆形。夹持板13以前后方向延伸的轴可转动地设置在储物盒1内。两个夹持板13将储存盒1分割成从前向后依次分布的进气增容腔15、过滤材料存放空间14和出气增容腔16。进气增容腔15和出气增容腔16中都设有支撑夹持板的支撑架4。支撑架4包括若干沿前后方向延伸的支撑杆41。支撑杆41的一端同储存盒1连接在一起（具体为一体结构连接在一起）、另一端支撑于夹持板13。参见图2，驱动机构5还包括电机51、主动轴52、从动轴54、主动齿轮53、从动齿轮55和齿圈56。电机51设有接线端子3。电机51的动力输出轴同主动轴52同轴连接在一起。从动轴53和主动轴52平行。主动齿轮53有两个且都设置于主动轴52。从动齿轮55有两个且到设置于从动轴53。两个从动齿轮55中的一个从动齿轮同两个主动齿轮53中的一个主动齿轮啮合在一起。齿圈56有两个。两个齿圈56一一对应地设置于两个夹持板13。两个齿圈56中的一个齿圈同两个主动齿轮中的另一个主动齿轮啮合在一起、另一个齿圈同两个从动齿轮中的另一个从动齿轮啮合在一起。支撑杆41的一端设有滚球42。支撑杆41通过滚球42支撑于夹持板13。参见图1和图2，使用时，过滤材料如活性炭存放在过滤材料存放空间14内。储存盒1以出气孔121靠近使用者的嘴、进气孔远离使用者的嘴的状态固定于面罩。通过接线端子3引人电源给电机而驱动电机51，电机51驱动两个夹持板13转动。实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图3，进气孔111的开口面积为4平方厘米。进气孔111覆盖有3层过滤膜2。相邻的过滤膜2之间形成缓冲腔21。缓冲腔21的侧壁设有粉尘容纳槽22。前半部11设有贯通至粉尘容纳槽的排污孔23。排污孔23可拆卸连接有堵头24。实施例三，同实施例二的不同之处为：参见图4，接线端子3包括绝缘体33和设置于绝缘体表面的接线铜箔31。绝缘体33同电机51的外壳固接在一起。接线铜箔31同电机的线圈电连接在一起。接线铜箔31设有接线孔32。接线孔32贯通到绝缘体33内。接线孔32为沿上下方向延伸的上端封闭的盲孔。接线铜箔31位于接线孔32的下端即开口端。接线孔32中滑动连接有接线套34。接线套34包括绝缘段341和导电段342。绝缘段341和导电段342沿接线套34轴向分布。绝缘段341位于导电段342的下方。绝缘体33内设有气腔35和过载响应气缸36。接线铜箔31构成气腔35的壁的一部分。过载响应气缸36至少有两个。过载响应气缸36沿接线套34的周向分布。过载响应气缸36包括过载响应气缸缸体361和过载响应气缸活塞362。过载响应气缸活塞362将过载响应气缸缸体361分割为封闭腔3611和开放腔3612。封闭腔3611通过气道37同气腔35连通。开放腔3612设有气孔3613、即通过气孔3613同大气连通而实现开放。过载响应气缸活塞362通过连接杆363同接线套34中的绝缘段341连接在一起。过载响应气缸活塞362的轴线同接线套34的轴线平行。绝缘段341套设有外密封圈343。外密封圈343为橡胶圈。外密封圈343将绝缘段341同接线铜箔31密封连接在一起。绝缘段341内周面上设有内密封圈344和若干支撑滚珠345。导电段342的内周面设有内支撑弹片346。内支撑弹片346为沿导电段径向向内拱起的拱形结构。导电段342的外周面设有外支撑弹片347。外支撑弹片347为沿导电段径向向外拱起的拱形结构。导电段342通过外支撑弹片347同接线铜箔31抵接在一起。接线孔32的上端设有透气孔321。参见图5，引人电源给电机时，将电源线38从接线孔32位于接线铜箔31的一端插入接线套34中。内密封圈344将绝缘段341同电源线38密封连接在一起。内支撑弹片346同电源线38弹性抵接在一起而将导电段342和电源线38导电性连接在一起。在接线孔32中加入导电液。当过载时接线铜箔31会产生温升，气腔35内的气体会生产膨胀且碘产生升华而使得气腔35内的气压升高，气压升高的结构为气腔35中的气体进气道37流到封闭腔3611中而驱动（开放腔3612中的压力始终保持同大气压相同）过载响应气缸活塞362向上移动。过载响应气缸活塞362通过连接杆363驱动接线套34在接线孔32内上移。当温升到设定温度时则过载响应气缸36驱动接线套滑动到导电段342同接线铜箔31错开、而绝缘段341同接线铜箔31接触，从而实现断电。当故障消除后温度会下降，温度下降则气腔35内的气体收缩和碘变成固态而使得气腔36内的气压下降，下降的结果为使得接线套34在接线孔32内向下滑动，当温度恢复到正常值时则导电段342又重新同接线铜箔31连接在一起、从而实现自动复位。