锤片式粉碎机检修门的制作方法

本实用新型涉及一种锤片式粉碎机检修门，其适用于锤片式粉碎机，是锤片式粉碎机的专用部件。

背景技术：

目前，锤片式粉碎机广泛应用于饲料、粮食、食品、医药、化工等行业。锤片式粉碎机是对物料进行粉碎的一种常见机械设备。锤片式粉碎机工作时，高速旋转的转子与空气的摩擦以及物料在机体内碰撞摩擦会产生大量的噪音。经常在这种环境里工作，会对身体造成伤害。

根据粉碎机的结构，我们发现这些噪音大部分是在粉碎腔里产生的。粉碎腔主要由两侧的墙板和圆弧形的筛网组成，墙板一般是由厚铁板制作而成，具有一定的隔音作用，而筛网一般采用薄板加工而成，并有很多小孔，隔音作用很差，筛网再往外侧是检修门。如图3所示，现有锤片式粉碎机检修门，其主体2#盖板20和2#法兰21构成，2#盖板20和2#法兰21由一层薄铁板制作而成。其采用薄铁板的理由：锤片式粉碎机需要经常维护，例如，在停机时，检修门需要经常打开，故，锤片式粉碎机检修门必须操作轻便。另，因为锤片式粉碎机检修门面积大，所以锤片式粉碎机检修门隔音效果差。综上，现有锤片式粉碎机检修门成为内部噪音向外传播的主要部位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、隔音效果好的锤片式粉碎机检修门。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

锤片式粉碎机检修门，其主体由1#盖板和1#法兰构成，所述1#盖板和1#法兰固接，其特征在于：所述1#盖板内侧设有1#隔板，所述1#盖板和1#隔板之间填充有隔音棉。

作为本实用新型的一种改进，所述1#盖板和1#隔板均是公称厚度1.0～2.5mm的钢板，所述1#盖板和1#隔板间隔距离(S)是20～80mm。

作为本实用新型的一种改进，所述隔音棉密度是35～50kg/m³。

采用上述技术方案后的有益效果：

双层结构重量轻，检修门打开轻便。双层结构中间填充隔音棉，结构简单，隔音效果好，能有效降低噪音10分贝左右。

盖板内侧设隔板，形成双层结构，隔板表面相对光洁，不易粘粉碎后的物料，如玉米粉、豆粕粉、大豆粉，相对清洁、卫生。

隔板具有一定的强度和刚度，能有效抵挡粉碎物料的冲击力，不易变形，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构断面示意图；

图2为锤片式粉碎机的内部结构示意图；

图3为现有锤片式粉碎机检修门结构断面示意图。

图中：

1.1#隔板，2.隔音棉，3.1#盖板，4.1#法兰；

10.墙板，11.转子，12.筛网，13.1#检修门，14.2#检修门

20.1#盖板，21.2#法兰；

S.1#盖板和1#隔板间隔距离。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例一，如图1～2所示，

锤片式粉碎机检修门，其主体由1#隔板1、隔音棉2、1#盖板3和1#法兰4构成，所述1#隔板1位于1#盖板3内侧，所述1#隔板1和1#盖板3均与1#法兰4固接，所述1#盖板和1#隔板形成双层结构，该双层结构中间填充隔音棉2。

前述隔音棉优选：隔音棉密度是35～50kg/m³。

本实用新型具体运用时，锤片式粉碎机由墙板10、转子11、筛网12和检修门构成，转子11安装在墙板10上，转子11外部包覆有筛网12，筛网12外分别设1#检修门13和2#检修门14。

锤片式粉碎机正常工作时，转子11高速旋转，粉碎合格的物料通过筛网12排出锤片式粉碎机。在此过程中，合格物料将不可避免的接触到检修门。

发明人发现：如果在隔板内直接固定隔音材料，如隔音棉，隔音材料必然接触到物料，将造成：

a、隔音材料材质软，强度和刚度较低，隔音材料将发生较大变形，降低隔音效果；

b、隔音材料本身采用各种化工材料，合格物料与它接触后，易发生污染。

c、隔音材料空隙多，易粘粉碎后的物料，不易清洁，不卫生。

为此，发明人提出：双层结构，双层结构中间填充隔音棉。其克服上述不足。另，隔音棉柔软，能充分适应检修门弯曲的外形。

实施例二、如图1～2所示，

作为本发明的一种改进，所述1#盖板和1#隔板均是公称厚度1.0～2.5mm的钢板，所述1#盖板和1#隔板间隔距离(S)是20～80mm。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替换均落入本实用新型权利要求所保护的范围。