一种聚对苯二甲酸丁二酯再生破碎装置的制作方法

文档序号:11475641阅读:182来源:国知局

本发明属于纺织设备技术领域,具体涉及一种聚对苯二甲酸丁二酯再生破碎装置。



背景技术:

聚对苯二甲酸丁二酯属于高分子化合物,连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品,是一种乳白色、从半透明到不透明的结晶型热塑性聚合物,树脂无味、无毒;有优良的强韧性、耐疲劳性、耐磨性,摩擦系数小,主要用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给纺织企业加工纤维及相关产品的原料,涤纶作为化纤中产量最大的品种,占据着化纤行业近80%的市场份额,随着产品不断优化,工艺不断创新,其生产的设备也需要进行调整、升级,才能满足市场客户需求。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二酯再生破碎装置,运行平稳,破碎能力强,效率高,粉尘少,噪音低。

为达到上述目的,本发明的技术方案如下:

一种聚对苯二甲酸丁二酯再生破碎装置,其特征在于:包括输送装置、工作箱,工作箱正上方设有电机一,电机一的一侧设有进料口,所述输送装置包括支架、电机二、螺旋叶片,所述螺旋叶片水平设置在支架里,电机二连接螺旋叶片,螺旋叶片的头部上方设有原料进口,所述原料进口侧面设有磁体,所述螺旋叶片的尾端设置在进料口上方,电机一下方连接挤压块,挤压块呈圆锥形,挤压块的圆锥面上设有至少4道刀刃,刀刃上设有间断点,工作箱内设有V型工作台,所述挤压块设置在工作台上方,工作台最低点设有出料口,所述出料口连通倾斜的筛料板,所述筛料板中部设有过滤孔,所述过滤孔下方设有集料箱,筛料板尾端连接半成品箱。

作为本发明的一种改进,所述进料口内侧设有防溅板。

作为本发明的一种改进,所述工作箱外表面设有隔音层。

作为本发明的一种改进,所述工作台上表面设置有耐磨层。

作为本发明的一种改进,所述工作箱侧壁上设有观察窗口。

本发明的有益效果是:

本发明所述的一种聚对苯二甲酸丁二酯再生破碎装置,运行平稳,破碎能力强,颗粒大小均匀,效率高,粉尘少,噪音低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图,

附图标记列表:

1、工作箱,2、电机一,3、进料口,4、支架,5、电机二,6、螺旋叶片,7、原料进口,8、磁体,9、挤压块,10、刀刃,11、间断点,12、工作台,13、出料口,14、筛料板,15、过滤孔,16、集料箱,17、半成品箱,18、防溅板,19、观察窗口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示,本发明所述的一种聚对苯二甲酸丁二酯再生破碎装置,包括输送装置、工作箱1,工作箱1正上方设有电机一2,电机一2的一侧设有进料口3,所述输送装置包括支架4、电机二5、螺旋叶片6,所述螺旋叶片6水平设置在支架里,电机二连接螺旋叶片6,螺旋叶片6的头部上方设有原料进口7,所述原料进口7侧面设有磁体8,所述螺旋叶片的尾端设置在进料口3上方,电机一2下方连接挤压块9,挤压块9呈圆锥形,挤压块9的圆锥面上设有至少4道刀刃10,刀刃10上设有间断点11,工作箱1内设有V型工作台12,所述挤压块设置在工作台12上方,工作台12最低点设有出料口13,所述出料口13连通倾斜的筛料板14,所述筛料板14中部设有过滤孔15,所述过滤孔15下方设有集料箱16,筛料板14尾端连接半成品箱17。

本发明所述的一种聚对苯二甲酸丁二酯再生破碎装置,工作时将原料放进原料进口7,磁体8将铁类物质吸住,螺旋叶片6将原料带动向进料口3方向移动,在进料口3处落入工作箱1内,在这个过程中,螺旋叶片6外面设有支架作为挡板,能够降低噪音与粉尘,在工作箱1内,原料落入挤压块9与工作台12之间,刀刃10将原料破碎,然后从出料口13落下,符合要求的颗粒从过滤孔15落入集料箱16内,过大的颗粒滚入半成品箱17,用作下次使用,本发明运行平稳,破碎能力强,颗粒大小均匀,效率高,粉尘少,噪音低。

本发明所述进料口3内侧设有防溅板18,防止到处溅,确保原料落入挤压块9与工作台12之间,增加工作效率。

本发明在所述工作箱1外表面设有隔音层,减少噪音;在工作台12上表面设置有耐磨层,延长使用寿命。

本发明所述工作箱侧壁上设有观察窗口19,便于监测工作箱内部的工作情况。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

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