一种便于下料的高效中药材粉碎研磨装置的制作方法

文档序号:11606577阅读:270来源:国知局
一种便于下料的高效中药材粉碎研磨装置的制造方法

本发明涉及中药材加工领域,具体是一种便于下料的高效中药材粉碎研磨装置。



背景技术:

中药是中国传统的药材,中药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好,中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。随着社会经济、技术的发展,大、中型中药生产企业逐渐增多,中药加工机械也在快速发展,在中成药的生产过程中,多数中药材都需要经过粉碎和研磨,使得中药材更容易进行后续加工。普通中药粉碎研磨装置粉碎研磨效率不高、效果不佳,粉碎研磨后的药材下料不方便,不利于中药材的加工。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于下料的高效中药材粉碎研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种便于下料的高效中药材粉碎研磨装置,包括底座和工作箱,所述工作箱内通过滑块滑动连接有研磨盘,所述研磨盘底部通过弹簧柱与工作箱内底部连接;所述研磨盘底部还设置有扇形摇盘,扇形摇盘前端面固定连接有扇形齿轮;所述底座上通过支架连接有托轮,所述托轮对扇形摇盘进行支撑,所述底座上还通过支架固定连接有第二减速电机,第二减速电机后端电机轴连接有齿轮,所述扇形齿轮与齿轮啮合;所述底座上通过支板固定连接有顶板,所述左侧支板上设置有第一减速电机,第一减速电机右端电机轴连接有螺杆,螺杆上连接有滑块,滑块与螺杆连接处设置有螺杆配合的内螺纹;所述滑块底部固定连接有电机,电机底端电机轴连接有转轴,所述转轴上设置有粉碎叶片,转轴底端连接有第二带座轴承,所述第二带座轴承底部连接有研磨辊。

作为本发明进一步的方案:所述研磨盘上设置有若干通孔。

作为本发明再进一步的方案:所述研磨盘底部左右两侧设置有振动电机。

作为本发明再进一步的方案:所述工作箱左右侧壁下端均设置有出料槽。

作为本发明再进一步的方案:所述底座上还设置有接料箱,接料箱位于出料槽下方。

作为本发明再进一步的方案:所述顶板底部设置有滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述螺杆上还连接有第一带座轴承,所述第一带座轴承设置在顶板底部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过设置弹簧柱,使得研磨盘能够根据受力情况上下移动,保证研磨辊对中药材的压力适中,提高研磨效果;在粉碎叶片转动对中药材进行粉碎的同时,研磨辊左右移动对中药材进行研磨,通过粉碎和研磨共同配合,从而提高加工效率;中药材粉碎研磨过程中,工作箱左右倾斜,使得中药材在研磨盘左右晃动,保证粉碎研磨更充分;通过振动电机带动研磨盘震动,使得加工后的细小中药材颗粒从研磨盘上落下,配合工作箱左右摆动倾斜,使得落入工作箱内的中药材颗粒通过出料槽滑落至接料箱内,下料方便,便于收取。

附图说明

图1为便于下料的高效中药材粉碎研磨装置的结构示意图。

图2为便于下料的高效中药材粉碎研磨装置中工作箱处的局部结构示意图。

图3为便于下料的高效中药材粉碎研磨装置中a处的结构示意图。

图4为便于下料的高效中药材粉碎研磨装置工作箱向右摆动倾斜时的结构示意图。

图中:1-底座、2-支板、3-工作箱、4-滑块、5-研磨盘、6-弹簧柱、7-振动电机、8-出料槽、9-扇形摇盘、10-扇形齿轮、11-第一减速电机、12-第一带座轴承、13-顶板、14-螺杆、15-滑块、16-电机、17-转轴、18-粉碎叶片、19-第二带座轴承、20-研磨辊、21-接料箱、22-托轮、23-第二减速电机、24-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种便于下料的高效中药材粉碎研磨装置,包括底座1和工作箱3,所述工作箱3内通过滑块4滑动连接有研磨盘5,所述研磨盘5底部通过弹簧柱6与工作箱3内底部连接;所述研磨盘5底部还设置有扇形摇盘9,扇形摇盘9前端面固定连接有扇形齿轮10;所述底座1上通过支架连接有托轮22,所述托轮22对扇形摇盘9进行支撑,所述底座1上还通过支架固定连接有第二减速电机23,第二减速电机23后端电机轴连接有齿轮24,所述扇形齿轮10与齿轮24啮合;所述底座1上通过支板2固定连接有顶板13,所述左侧支板2上设置有第一减速电机11,第一减速电机11右端电机轴连接有螺杆14,螺杆14上连接有滑块15,滑块15与螺杆14连接处设置有螺杆14配合的内螺纹;所述滑块15底部固定连接有电机16,电机16底端电机轴连接有转轴17,所述转轴17上设置有粉碎叶片18,转轴17底端连接有第二带座轴承19,所述第二带座轴承19底部连接有研磨辊20,加工时,研磨盘5和中药材会给研磨辊20带来摩擦力,配合第二带座轴承19,使得转轴17转动时研磨辊20不随之转动;

所述研磨盘5上设置有若干通孔,便于加工好的中药材从通孔处下落;所述研磨盘5底部左右两侧设置有振动电机7,辅助中药材下落,同时防止堵塞;所述工作箱3左右侧壁下端均设置有出料槽8,方便出料;所述底座1上还设置有接料箱21,接料箱21位于出料槽8下方,方便接料;所述顶板13底部设置有滑轨,所述滑块15与所述滑轨滑动连接,对滑块15起到限位作用,使得滑块15只能左右移动而无法转动;所述螺杆14上还连接有第一带座轴承12,所述第一带座轴承12设置在顶板13底部,对螺杆14起支撑作用。

本发明的工作原理是:向研磨盘5上加入待加工的中药材,启动滑块15,滑块15带动转轴17转动,从而带动粉碎叶片18转动对中药材进行粉碎,同时控制第一减速电机11和第二减速电机23正转,第一减速电机11正转带动螺杆14正转,使得滑块15向左移动,从而带动转轴17向左移动,第二减速电机23正转带动齿轮24顺时针转动,扇形齿轮10与齿轮24啮合,扇形齿轮10逆时针转动,从而带动工作箱3向左摆动倾斜;一段时间后,控制第一减速电机11和第二减速电机23反转,第一减速电机11反转带动螺杆14反转,使得滑块15向右移动,从而带动转轴17向右移动,第二减速电机23反转带动齿轮24逆时针转动,扇形齿轮10与齿轮24啮合,扇形齿轮10顺时针转动,从而带动工作箱3向右摆动倾斜;一段时间后,再控制第一减速电机11和第二减速电机23正转,依次循环,转轴17左右移动配合工作箱3左右摆动,使得粉碎研磨范围更广、效果更好、效率更高;同时启动振动电机7,振动电机7带动研磨盘5振动,使得粉碎研磨后的中药材落入工作箱3内,当工作箱3向左倾斜时,中药材通过左侧出料槽8滑落至左侧接料箱21内,当工作箱3向有倾斜时,中药材通过右侧出料槽8滑落至右侧接料箱21内;粉碎研磨完成后,关闭振动电机7、第一减速电机11、电机16和第二减速电机23,取走接料箱21进行再加工即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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