一种风扫磨收尘器下料管帘式锁风阀的制作方法

本实用新型涉及风扫煤磨设备技术领域，具体为一种风扫磨收尘器下料管帘式锁风阀。

背景技术：

风扫式是水泥厂的主要设备，用于烘干兼粉磨煤粉。设备主要由进料装置、主轴承、回转部分、传动装置、粜装置、高压起动装置及润滑系统组成。原料经喂料设备由进料装载进入磨内，热风由进风管进入磨内，随着磨机筒体的旋转，煤与热风在磨进行热交换，煤在磨内被粉碎和研磨，在煤被研磨的同时，细粉被通过磨内的热风，经由出料装置带出磨机。在实际的使用过程中，热风的交换需要通过气阀来进行控制，传统的锁风阀存在着操作不便和不能够满足实际使用需求的问题，会影响通风管与下料管之间的气体交换效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风扫磨收尘器下料管帘式锁风阀，具备操作简便和使用灵活的优点，解决了操作不够简便和使用不够灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扫磨收尘器下料管帘式锁风阀，包括下料管本体、通风管、帘式气阀本体、螺纹杆、密封帘、连接块和控制盒，所述下料管本体一侧外壁焊接有通风管，所述通风管背离下料管本体一侧外壁安装有帘式气阀本体，所述帘式气阀本体内部活动安装有密封帘，所述密封帘上下两端分别固定有定位条和活动条，所述帘式气阀本体下端通过连接块安装有对称分布的减速电机，两个所述减速电机上表面转动安装有贯穿帘式气阀本体下端外壁的螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿活动条两端，所述帘式气阀本体一侧外壁安装有控制盒，所述控制盒内部安装有控制器。

优选的，所述帘式气阀本体两侧内壁上端固定有对称分布的限位块，所述定位条卡接在限位块与帘式气阀本体内壁之间。

优选的，所述帘式气阀本体下端内壁嵌入安装有对称分布的螺纹套，所述螺纹杆转动安装在螺纹套内部。

优选的，两个所述螺纹杆上端均安装有转动块，两个所述转动块均转动安装在限位块下端内部。

优选的，所述控制盒背离帘式气阀本体一侧外壁嵌入安装有按钮，所述控制器与两个所述减速电机电连接。

优选的，所述密封帘的面积大于通风管的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置减速电机和螺纹杆，达到了快速折叠和展开密封帘的效果，活动条两端内壁的螺纹与螺纹杆表面的螺纹相嵌合，当减速电机带动螺纹杆转动时，活动条会沿着螺纹杆进行升降，从而将密封帘进行折叠和展开，达到了控制通风管的导通和密封，使帘式气阀本体对通风管的控制更加灵活。

2、本实用新型通过设置控制器，达到了便于人工进行操作的效果，工作人员可根据实际生产的情况，进行人工操作，控制器可灵活控制两个减速电机的正反转，从而达到灵活控制密封帘的折叠状态，更加便于进行人工操作。

3、本实用新型通过设置限位块和活动条，达到了确保密封帘平整的效果，定位条可对密封帘的上端位置进行固定，从而保障了密封帘只能通过活动条进行移动，当活动条在螺纹杆表面滑动时，活动条的位置在帘式气阀本体内部发生变化，密封帘会随着活动条的升降而进行伸缩，密封帘对通风管进行遮挡和导通。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的外观侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B结构放大示意图。

图中：1、下料管本体；2、通风管；3、帘式气阀本体；4、螺纹柱；5、密封帘；6、减速电机；7、限位块；8、活动条；9、连接块；10、螺纹套；11、控制器；12、按钮；13、控制盒；14、转动块；15、定位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种风扫磨收尘器下料管帘式锁风阀，包括下料管本体1、通风管2、帘式气阀本体3、螺纹杆4、密封帘5、连接块9和控制盒13，下料管本体1一侧外壁焊接有通风管2，通风管2背离下料管本体1一侧外壁安装有帘式气阀本体3，帘式气阀本体3内部活动安装有密封帘5，密封帘5表面采用可折叠波浪形式设计，便于进行折叠和展开。密封帘5的展开面积大于通风管2的横截面积。密封帘5上下两端分别固定有定位条15和活动条8，帘式气阀本体3两侧内壁上端固定有对称分布的限位块7，定位条15卡接在限位块7与帘式气阀本体3内壁之间，定位条15可对密封帘5的上端位置进行固定，从而保障了密封帘5只能通过活动条8进行移动。

帘式气阀本体3下端通过连接块9安装有对称分布的减速电机6，减速电机6采用JGY-371B型，该型号减速电机6具备体积小、重量轻和工作噪声小的优点，能够满足实际使用的需求，且两个减速电机6的转动方向相同。两个减速电机6上表面转动安装有贯穿帘式气阀本体3下端外壁的螺纹杆4，帘式气阀本体3下端内壁嵌入安装有对称分布的螺纹套10，螺纹杆4转动安装在螺纹套10内部，螺纹套10内壁的螺纹与螺纹杆4外壁的螺纹相适配，螺纹套10对螺纹杆4位置进行限定，保障了螺纹杆4的正常转动，减少螺纹杆4余帘式气阀本体3底端内壁产生的机械磨损。螺纹杆4上端贯穿活动条8两端，两个螺纹杆4上端均安装有转动块14，两个转动块14均转动安装在限位块7下端内部。活动条8两端内壁的螺纹与螺纹杆4表面的螺纹相嵌合，当减速电机6带动螺纹杆4转动时，活动条8会沿着螺纹杆4进行升降，从而将密封帘5进行折叠和展开，当活动条8在螺纹杆4表面滑动时，活动条8的位置在帘式气阀本体3内部发生变化，密封帘5会随着活动条8的升降而进行伸缩，密封帘5对通风管2进行遮挡和导通，达到了控制通风管2的导通和密封，实现下料管本体1中气体的导通与密闭，使帘式气阀本体3对通风管2的控制更加灵活。帘式气阀本体3一侧外壁安装有控制盒13，控制盒13内部安装有控制器11，控制器11采用SS-02-8型，该型号控制器11能够对减速电机6的转动方向进行灵活调。控制盒13背离帘式气阀本体3一侧外壁嵌入安装有按钮12，控制器11与两个减速电机6电连接，工作人员可根据实际生产的情况，进行人工操作，控制器11可灵活控制两个减速电机6的正反转，从而达到灵活控制密封帘5的折叠状态，实现通风管2的导通和密封，更加便于进行人工操作。

工作原理：工作人员可根据实际生产的情况，进行人工操作，控制器11可灵活控制两个减速电机6的正反转，当减速电机6带动螺纹杆4转动时，活动条8会沿着螺纹杆4进行升降，从而将密封帘5进行折叠和展开，当活动条8在螺纹杆4表面滑动时，活动条8的位置在帘式气阀本体3内部发生变化，密封帘5会随着活动条8的升降而进行伸缩，密封帘5对通风管2进行遮挡和导通，达到了控制通风管2的导通和密封，实现下料管本体1中气体的导通与密闭，使帘式气阀本体3对通风管2的控制更加灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。