一种水气分离装置的制造方法

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一种水气分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及发酵器械设备技术领域,具体是一种水气分离装置。
【背景技术】
[0002]专利号ZL201520308240.8的专利公布了“一种解决滤芯受堵及跑液的水气分离装置”,采用两个接口来完成水汽分离的功能,对于生物发酵领域新造设备配套是有很好的效果,但这种设备在老设备改造和顶部接口非常局促的条件下无法使用,这就影响了整个装置的推广与使用,无法使这些老设备重新焕发光彩,无法获得好的水气分离效果。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种水气分离装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种水气分离装置,包括冷凝管、预分离腔和回落管,所述预分离腔的底部设于罐体的尾气管上方,预分离腔与尾气管之间通过卡箍密封连接;回落管设于预分离腔的内部,回落管的底部伸入到罐体内,回落管的上部伸出预分离腔,预分离腔顶部与回落管外壁之间通过卡箍连接;冷凝管设于回落管的内部,冷凝管的上部伸出回落管,回落管顶部与冷凝管的外壁之间通过卡箍连接,在回落管的顶部两侧分别设有冷媒出口和冷媒进口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述回落管的内壁抛光精度为Ra<0.4o
[0007]与现有技术相比,本实用新型减少了安装的限制,只需要一个标准TC口即可满足安装需求,可以更大化的满足生物发酵领域对尾气的水汽分离效果,解决滤芯受堵及泡液问题。
【附图说明】
[0008]图1为水气分离装置的结构示意图。
[0009]图中:1-冷凝管、2-预分离腔、3-回落管、4-卡箍、5-尾气管、6_冷媒进口、7_冷媒出口、8_罐体。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种水气分离装置,包括冷凝管1、预分离腔2和回落管3,所述预分离腔2的底部设于罐体8的尾气管5上方,预分离腔2与尾气管5之间通过卡箍4密封连接;回落管3设于预分离腔2的内部,回落管3的底部伸入到罐体8内,回落管3的上部伸出预分离腔2,预分离腔2顶部与回落管3外壁之间通过卡箍4连接;冷凝管I设于回落管3的内部,冷凝管I的上部伸出回落管3,回落管3顶部与冷凝管I的外壁之间通过卡箍4连接,在回落管3的顶部两侧分别设有冷媒出口和冷媒进口。所述回落管3的内壁抛光精度为Ra < 0.4 ο
[0012]罐内气体及蒸发料液通过尾气管进入水气分离器预分离腔2中,进入分离腔回落管3遇到冷凝管I,由于温差较大,瞬间产生冷凝,将大量水汽物料混合物分离,冷凝水及料液与气分离,气体会自我找空隙由冷凝管下端进入通过整个冷凝管I后由冷凝管I上端排出,经过后端过滤器过滤后排入后续的气体处理单元。分离的冷凝水与料液混合物则由分离腔回落管回到罐内。回落管3的内壁抛光精度为Ra <0.4,保证冷凝液回落到罐内,采用标准TC连接设计,直接人工拆卸清洗安装,不需要额外工具。
[0013]本实用新型减少了安装的限制,只需要一个标准TC口即可满足安装需求,可以更大化的满足生物发酵领域对尾气的水汽分离效果,解决滤芯受堵及泡液问题。
[0014]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种水气分离装置,包括冷凝管、预分离腔和回落管,其特征在于,所述预分离腔的底部设于罐体的尾气管上方,预分离腔与尾气管之间通过卡箍密封连接;回落管设于预分离腔的内部,回落管的底部伸入到罐体内,回落管的上部伸出预分离腔,预分离腔顶部与回落管外壁之间通过卡箍连接;冷凝管设于回落管的内部,冷凝管的上部伸出回落管,回落管顶部与冷凝管的外壁之间通过卡箍连接,在回落管的顶部两侧分别设有冷媒出口和冷媒进□ O2.根据权利要求1所述的一种水气分离装置,其特征在于,所述回落管的内壁抛光精度为Ra <0.4。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水气分离装置,包括冷凝管、预分离腔和回落管,所述预分离腔的底部设于罐体的尾气管上方,预分离腔与尾气管之间通过卡箍密封连接;回落管设于预分离腔的内部,回落管的底部伸入到罐体内,回落管的上部伸出预分离腔,预分离腔顶部与回落管外壁之间通过卡箍连接;冷凝管设于回落管的内部,冷凝管的上部伸出回落管,回落管顶部与冷凝管的外壁之间通过卡箍连接,在回落管的顶部两侧分别设有冷媒出口和冷媒进口。本实用新型减少了安装的限制,只需要一个标准TC口即可满足安装需求,可以更大化的满足生物发酵领域对尾气的水汽分离效果,解决滤芯受堵及泡液问题。
【IPC分类】B01D5/00
【公开号】CN205307850
【申请号】CN201620037429
【发明人】李高翔, 邹建平
【申请人】上海迪沃信生物工程有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日
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