本发明涉及一种食品注酱装置，属于食品加工技术领域。
背景技术：
目前市场上现有的注酱设备主要为单排和双排注酱方式，单排双排体积大效率低，误差大且计量不易调整；为适合我公司新品工艺要求，经多方论证，特别开发了一种单次多排计量可调的食品注酱装置。本发明填补国内多排注酱设备空白，一次性可注一整盘，每盘88个或更多块模板，极大地提高了生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品注酱装置，以便改善其使用效果，便于根据需要使用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种食品注酱装置，包括传送带、模具托盘、阀芯轴、气缸A、气缸B、注酱活塞、注酱箱体和可调试螺母，传送带设置在装置机架中间位置，传送带上部一侧位置放置有模具托盘，另一侧上部设有注酱箱体；注酱箱体上部设有气缸A；注酱箱体内部设有注酱活塞；注酱活塞上部设有可调试螺母；注酱箱体下部位置设有阀芯轴；阀芯轴侧面设有气缸B。
该装置具体工作时，当传送带把模具托盘运送到注酱装置下指定位置时，阀芯轴处于抽酱角度，气缸A推动注酱活塞抽酱；抽酱完成后，气缸B推动阀芯轴动作至注酱角度，然后气缸A推动注酱活塞整体向下注酱，注酱动作完成后气缸B推动阀芯轴返回到抽酱角度，传送带带动模具托盘往下个工序运行，完成一次循环。
该发明的有益效果在于：该发明中，旋转阀组与抽提注料在同一平台，阀组和抽注料组均实现同步联动；抽料和注料能切换快速，注酱速度快，生产效率高，计量准确，操作简便，易清洗。每个单体注酱活塞高低可调节，确保整套装置具有总量和个体的可调性，计量精度高。注酱箱体底面采用镶嵌式平面设计，便于清洗养护，支持食品安全。注酱活塞采用铜材质机械密封，密闭性好，动作稳定，维修率低，使用寿命长。
附图说明
图1 是本发明实施例中所使用装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
图中标记说明：1、传送带；2、模具托盘；3、阀芯轴；4、气缸A；5、气缸B；6、注酱活塞；7、注酱箱体；8、可调试螺母。
如图1所示的食品注酱装置，包括传送带1、模具托盘2、阀芯轴3、气缸A4、气缸B5、注酱活塞6、注酱箱体7和可调试螺母8，传送带1设置在装置机架中间位置，传送带1上部一侧位置放置有模具托盘2，另一侧上部设有注酱箱体7；注酱箱体7上部设有气缸A4；注酱箱体7内部设有注酱活塞6；注酱活塞6上部设有可调试螺母8；注酱箱体7下部位置设有阀芯轴3；阀芯轴3侧面设有气缸B5。
该装置具体工作时，当传送带1把模具托盘2运送到注酱装置下指定位置时，阀芯轴3处于抽酱角度，气缸A4推动注酱活塞6抽酱；抽酱完成后，气缸B5推动阀芯轴3动作至注酱角度，然后气缸A4推动注酱活塞6整体向下注酱，注酱动作完成后气缸B5推动阀芯轴3返回到抽酱角度，传送带1带动模具托盘2往下个工序运行，完成一次循环。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。