一种改性复合锰酸锂正极材料及其制备方法

文档序号:7009771阅读:108来源:国知局
一种改性复合锰酸锂正极材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种改性复合锰酸锂正极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:锰酸锂500、氧化锌2-3、钼酸铵1-2、二氧化硅2-3、铝粉1-2、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使锰酸锂材料质量稳定,性能均一,具有良好的高温循环型;本发明具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜,寿命较长等优点,适合工业化生产。
【专利说明】 一种改性复合锰酸锂正极材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学能源材料领域,特别是一种改性复合锰酸锂正极材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一,相比钴酸锂等传统正极材料,锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点,是理想的动力电池正极材料,但是其材料本身并不太稳定,容易分解产生气体,因此多用于和其它材料混合使用,以降低电芯成本,但其循环寿命衰减较快,容易发生鼓胀,高温性能较差、寿命相对短,但其电化学稳定性却大大限制了其产业化,需要改进。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种改性复合锰酸锂正极材料及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种改性复合锰酸锂正极材料,由下列重量份的原料制成:锰酸锂500、氧化锌2-3、钥酸铵1-2、二氧化硅2-3、铝粉1-2、改性银粉4-5、水适量;
所述改性银粉由下列重量份的原料制成:银粉100、纳米碳1-2、高岭土粉末1-2、肌醇TK憐酸酷2-3、砸砂1-2、娃粉1_2、氣丙基二乙氧基娃烧1-2、Fe3O4 2-3、SnO2 1-2、V2O51-2 ;将各原料混合均匀,加热至50-55°C,研磨1-2小时,分散均匀成粉体,送入煅烧炉中在550-580°C下烧结2-3小时即得。
[0005]本发明所述改性复合锰酸锂正极材料,由以下具体步骤制成:将除改性银粉外的其它原料混合,加入适量水,研磨2-3小时得到200-400目浆料,喷雾干燥,烘干后,与改性银粉混合,加入相当于粉体总重量2-3%的聚乙烯蜡粉,搅拌均匀,在10-15Mpa压力下压制成坯,放入煅烧炉中在720-750°C下煅烧4-5小时,取出,冷却,粉碎成300-400目粉末即可。
[0006]本发明的有益效果是:本发明添加改性银粉,使锰酸锂材料质量稳定,性能均一,具有良好的高温循环型;本发明具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜,寿命较长等优点,适合工业化生产。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种改性复合锰酸锂正极材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:锰酸锂500、氧化锌2、钥酸铵1、二氧化硅2、铝粉1、改性银粉4、水适量;
所述改性银粉由下列重量份(公斤)的原料制成:银粉100、纳米碳1、高岭土粉末1、肌醇六磷酸酯2、硼砂2、硅粉1、氨丙基三乙氧基硅烷1、Fe3O4 3、SnO2 1、V2O5 I ;将各原料混合均匀,加热至50-55°C,研磨1-2小时,分散均匀成粉体,送入煅烧炉中在550-580°C下烧结2-3小时即得。[0009]本发明所述改性复合锰酸锂正极材料,由以下具体步骤制成:将除改性银粉外的其它原料混合,加入适量水,研磨2-3小时得到200-400目浆料,喷雾干燥,烘干后,与改性银粉混合,加入相当于粉体总重量2-3%的聚乙烯蜡粉,搅拌均匀,在10-15Mpa压力下压制成坯,放入煅烧炉中在720-750°C下煅烧4-5小时,取出,冷却,粉碎成300-400目粉末即可。
[0010]以锂片为负极,以本实施例所得锰酸锂制成正极,以六氟磷酸锂为电解液组装成电池,用0.2C电流充放电,测得该电池的初次放电比容量为129mAh/g。制备出的电池的高温循环性能优越,100周后各量保持率为87.6%。
【权利要求】
1.一种改性复合锰酸锂正极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:锰酸锂500、氧化锌2-3、钥酸铵1-2、二氧化硅2-3、铝粉1_2、改性银粉4_5、水适量; 所述改性银粉由下列重量份的原料制成:银粉100、纳米碳1-2、高岭土粉末1-2、肌醇TK憐酸酷2-3、砸砂1-2、娃粉1_2、氣丙基二乙氧基娃烧1-2、Fe3O4 2-3、SnO2 1-2、V2O51-2 ;将各原料混合均匀,加热至50-55°C,研磨1-2小时,分散均匀成粉体,送入煅烧炉中在550-580°C下烧结2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述改性复合锰酸锂正极材料,其特征在于,由以下具体步骤制成:将除改性银粉外的其它原料混合,加入适量水,研磨2-3小时得到200-400目浆料,喷雾干燥,烘干后,与改性银粉混合,加入相当于粉体总重量2-3%的聚乙烯蜡粉,搅拌均匀,在10-15Mpa压力下压制成坯,放入煅烧炉中在720-750°C下煅烧4_5小时,取出,冷却,粉碎成300-400目粉末即可。
【文档编号】H01M4/62GK103531784SQ201310523638
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】林彭桃君, 蒋森, 陈夕顺 申请人:合肥恒能新能源科技有限公司
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