一种新型固晶机自动上下料装置的制作方法

本实用新型属于固晶机设备技术领域，尤其涉及一种新型固晶机自动上下料装置。

背景技术：

固晶机是LED后道封装生产线中的关键设备，其固晶过程是：点胶机构先在基板的固晶工位点胶，然后由摆臂将LED晶粒从晶圆上取出，再将其转移到已点好胶的固晶工位上。当整片基板上所有固晶点都把晶粒固上，基板就从工作台上取出，并重新放上一片空的基板再开始固晶。基板通过人工放置于工作台上并通过夹具固定，固晶完成后，再由人工取出基板。

由于取、放基板都是人工操作，比较费时，本发明有效提高取、放基板的效率，提高生产。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种结构简单，零部件占用空间较小的新型固晶机自动上下料装置。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型固晶机自动上下料装置，包括第一侧板、底板、第二侧板、面板和隔板，所述底板和面板通过第一侧板和第二侧板进行支撑，并通过螺栓进行固定，所述底板和面板的中间位置设有与第一侧板平行设置的隔板，所述第一侧板和第二侧板的上下表面都设有多个螺栓孔，所述第一侧板和第二侧板之间通过直轴连接，所述直轴贯穿隔板，所述直轴上设有滚轮，所述滚轮外侧设有传动带，所述第一侧板的内侧开有第一凹槽，所述第一凹槽内还开有第二凹槽，所述第二凹槽内设有吸引块，该吸引块的底部固定连接有连接杆，该连接杆通过弹簧与第一侧板内部底面固定连接，所述第一凹槽的上方设有与吸引块对应设置的电磁铁，所述第二侧板的结构与第一侧板的结构相同，所述隔板的左右两侧与第一侧板和第二侧板对应的第一滑槽，所述第一滑槽的内部结构与第一侧板相同。

进一步，所述直轴贯穿隔板部位设有皮带槽，所述隔板内部底端设有电机，所述电机的输出端通过皮带与直轴上的皮带槽连接。

进一步，所述滚轮的外表面设有防滑橡胶层，所述橡胶层表面设有防滑纹。

进一步，所述面板的上表面设有两排固晶阵列槽，且两排固晶阵列槽对应设置，所述面板上也设有螺栓孔。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型通过在第一侧板和第二侧板设置第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽用于LED板的滑入，第二凹槽内设置有吸引块，并在第一凹槽的上方设置有与吸引块相对应的电磁铁，当需要对LED板进行固定时，即可通过对电磁铁充电，使其吸引吸引块，从而达到固定LED板的功能，该种固定方式，相比较于采用气缸推动固定块对LED板进行固定，该种固定方式，精确度更高，避免对LED板造成损坏，并且结构少，占用空间小，可有效缩小装置的体积。

2.本实用新型通过将电机的输出端通过皮带与直轴中间位置的皮带槽连接，使得直轴两端的受力平衡，提高使用寿命，降低损耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的传动带内部示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一侧板剖视图。

图中：1、第一侧板；2、底板；3、螺栓孔；4、隔板；5、第二凹槽；6、第一凹槽；7、第二侧板；8、吸引块；9、直轴；10、传动带；11、面板；12、固晶阵列槽；13、连接杆；14、弹簧；15、电磁铁；16、滚轮；17、皮带；18、电机；19、防滑橡胶层；20、皮带槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-3对本实用新型的新型固晶机自动上下料装置的结构作详细的描述：一种新型固晶机自动上下料装置，包括第一侧板1、底板2、第二侧板7、面板11和隔板4，所述底板2和面板11通过第一侧板1和第二侧板7进行支撑，并通过螺栓进行固定，所述底板2和面板11的中间位置设有与第一侧板1平行设置的隔板4，所述第一侧板1和第二侧板7的上下表面都设有多个螺栓孔，所述第一侧板1和第二侧板7之间通过直轴9连接，所述直轴9贯穿隔板4，所述直轴9上设有滚轮16，滚轮16外侧设有传动带10，所述第一侧板1的内侧开有第一凹槽6，所述第一凹槽6内还开有第二凹槽5，所述第二凹槽5内设有吸引块8，所述吸引块8的底部固定连接有连接杆13，所述连接杆13通过弹簧14与第一侧板1内部底面固定连接，所述第一凹槽6的上方设有与吸引块8对应设置的电磁铁15，所述第二侧板7的结构与第一侧板1的结构相同，所述隔板4的左右两侧与第一侧板1和第二侧板7对应的第一滑槽6，所述第一滑槽6的内部结构与第一侧板1相同，所述直轴9贯穿隔板4部位设有皮带槽20，所述隔板4内部底端设有电机18，所述电机18的输出端通过皮带17与直轴9上的皮带槽20连接，所述滚轮16的外表面设有防滑橡胶层19，所述橡胶层19表面设有防滑纹，所述面板11的上表面设有两排固晶阵列槽12，且两排固晶阵列槽12对应设置，所述面板11上也设有螺栓孔3。

工作原理：使用时，启动该装置，电机18转动从而带动传动带转动10转动，使得LED板随传动带10进入第一凹槽6内，进入后，通过对对电磁铁15充电，使其吸引吸引块8，固定后对LED板进行固晶操作，固晶完成后，给电磁铁15断电，吸引块8随着拉力弹簧14的拉力下落，不对LED板进行挤压，固晶完成后的LED板，随着传动带10的转动从第一凹槽6中滑出。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。