有机电致发光器件及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。
【背景技术】
[0002]有机电致发光器件的发光原理是基于在外加电场的作用下，电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道(LUMO)，而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道(HOMO)。电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子，激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光材料，并激发电子从基态跃迁到激发态，激发态能量通过辐射失活，产生光子，释放光能。
[0003]在传统的发光器件中，器件内部的光只有18%左右是可以发射到外部去的，而其他的部分会以其他形式消耗在器件外部，界面之间存在折射率的差(如玻璃与ITO之间的折射率之差，玻璃折射率为1.5，ITO为1.8，光从ITO到达玻璃，就会发生全反射)，引起了全反射的损失，从而导致整体出光性能较低。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种出光效率较高的有机电致发光器件及其制备方法。
[0005]一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基底、散射层、阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极，所述散射层由锂盐材料层、金属掺杂层和铁盐材料掺杂层组成，所述锂盐材料层的材料选自氧化锂、氟化锂、氯化锂及溴化锂中至少一种，所述金属掺杂层包括第一金属材料及掺杂在所述第一金属材料中的所述发光材料，所述第一金属材料的功函数为-2.0eV?-3.5eV,所述发光材料选自4_ (二腈甲基)-2-丁基-6- (I, 1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9，10-二-β-亚萘基蒽、4，4’ -双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，I’ -联苯及8-羟基喹啉铝中至少一种，所述铁盐材料掺杂层包括铁盐材料及掺杂在所述铁盐材料中的所述第二金属材料，所述铁盐材料选自氯化铁、溴化铁及硫化铁中至少一种，所述第二金属材料功函数为-4.0eV?-5.5eV。
[0006]所述第一金属材料选自镁、锶、钙及镱中至少一种，所述第二金属材料选自银、铝、钼及金中至少一种。
[0007]所述锂盐材料层的厚度为5nm?1nm,所述金属掺杂层的厚度为40nm?300nm,所述铁盐材料掺杂层的厚度为10nm?300nm。
[0008]所述金属掺杂层中所述第一金属材料与所述发光材料的质量比为1:1?10:1，所述铁盐材料掺杂层中所述铁盐材料与所述第二金属材料的质量比为1:10?3:10。
[0009]一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤:
[0010]在玻璃基底表面蒸镀制备散射层，所述散射层由锂盐材料层、金属掺杂层和铁盐材料掺杂层组成，在所述玻璃基底表面通过热阻蒸镀制备锂盐材料层，所述锂盐材料层的材料选自氧化锂、氟化锂、氯化锂及溴化锂中至少一种，在所述锂盐材料层表面通过热阻蒸镀制备所述金属掺杂层，所述金属掺杂层包括第一金属材料及掺杂在所述第一金属材料中的所述发光材料，所述第一金属材料的功函数为-2.0eV?-3.5eV,所述发光材料选自4- (二腈甲基)-2-丁基-6- (1，1，7，7_四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃、9，10- 二 - β -亚萘基蒽、4，4’ -双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，I’ -联苯及8-羟基喹啉铝中至少一种，接着在所述金属掺杂层表面通过电子束蒸镀制备铁盐材料掺杂层，所述铁盐材料掺杂层包括铁盐材料及掺杂在所述铁盐材料中的所述第二金属材料，所述铁盐材料选自氯化铁、溴化铁及硫化铁中至少一种，所述第二金属材料功函数为-4.0eV?-5.5eV ；
[0011]在所述散射层表面磁控溅射制备阳极，所述阳极的材料为铟锡氧化物、铝锌氧化物或铟锌氧化物 '及
[0012]在所述阳极的表面依次蒸镀制备穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极。
[0013]所述第一金属材料选自镁、锶、钙及镱中至少一种，所述第二金属材料选自银、铝、钼及金中至少一种。
[0014]所述锂盐材料层的厚度为5nm?1nm,所述金属掺杂层的厚度为40nm?300nm,所述铁盐材料掺杂层的厚度为10nm?300nm。
[0015]所述金属掺杂层中所述第一金属材料与所述发光材料的质量比为1:1?10:1，所述铁盐材料掺杂层中所述铁盐材料与所述第二金属材料的质量比为1:10?3:10。
[0016]所述热阻蒸镀方式的工艺具体为:工作压强为2X10_3?5X10_5Pa，工作电流为IA?5A,有机材料的蒸镀速率为0.1?lnm/s,金属及金属化合物的蒸镀速率为lnm/s?1nm/s ;
[0017]所述电子束蒸镀方式的工艺具体为:工作压强为2X10—3?5X10_5Pa，电子束蒸镀的能量密度为lOW/cm2?lOOW/cm2，有机材料的蒸镀速率为0.1?lnm/s，金属及金属化合物的蒸镀速率为lnm/s?10nm/s。
[0018]上述有机电致发光器件及其制备方法，在阳极与玻璃基底之间制备散射层，散射层由锂盐材料层、金属掺杂层和铁盐材料掺杂层组成，锂盐材料层有金属离子的存在，粒径较大，可对光进行散射，提高出光效率，锂盐材料的功函数较低，可阻挡电子穿越到阳极发生淬灭，金属掺杂层为低功函数的第一金属和发光材料组成，低功函数的第一金属可提供大量的自由电子，提高有机电致发光器件导电性，有利于空穴传输，发光材料为荧光发光材料，与发光层的材料一致，可对发光光色进行补充，提高光色纯度，有效提高发光效率，铁盐材料掺杂层为高功函数的第二金属和铁盐材料组成，铁盐材料具有大量的自由电子，可提高空穴的传输速率，高功函数的第二金属的存在，可提高铁盐材料掺杂层的稳定性，降低了空穴注入势垒，提高空穴注入效率，从而有机电致发光器件的寿命较长。
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式的有机电致发光器件的结构示意图；
[0020]图2为一实施方式的有机电致发光器件的结构中散射层结构示意图；
[0021]图3为实施例1制备的有机电致发光器件的电流密度与流明效率关系图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对有机电致发光器件及其制备方法进一步阐明。
[0023]请参阅图1，一实施方式的有机电致发光器件100包括依次层叠的玻璃基底10、散射层20、阳极30、空穴注入层40、空穴传输层50、发光层60、电子传输层70、电子注入层80及阴极90。
[0024]玻璃基底10为折射率为1.8?2.2的玻璃，在400nm透过率高于90%。玻璃基底10 优选为牌号为 N-LAF36、N-LASF31A、N-LASF41A 或 N-LASF44 的玻璃。
[0025]参考图2所示散射层20形成于玻璃基底10的一侧表面。散射层20由锂盐材料层201、金属掺杂层202和铁盐材料掺杂层203组成，所述锂盐材料层201的材料选自氧化锂(Li2O)、氟化锂(LiF)、氯化锂(LiCl)及溴化锂(LiBr)中至少一种，所述金属掺杂层202包括第一金属材料及掺杂在所述第一金属材料中的所述发光材料，所述第一金属材料的功函数为-2.0eV?-3.5eV，所述发光材料选自4- (二腈甲基)_2_ 丁基-6- (1，1，7，7_四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃(DCJTB),9, 10- 二 - β -亚萘基蒽(ADN)、4，4’ -双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，I’ -联苯(BCzVBi)及8-羟基喹啉铝(Alq3)中至少一种，所述铁盐材料掺杂层203包括铁盐材料及掺杂在所述铁盐材料中的所述第二金属材料，所述铁盐材料选自氯化铁(FeCl3)溴化铁(FeBr3)以及硫化铁(Fe2S3)中至少一种,所述第二金属材料功函数为-4.0eV?-5.5eV0
[0026]所述第一金属材料选自镁(Mg)、银(SrXI11KCa)及镱(Yb)中至少一种,所述第二金属材料选自银(Ag)、铝(Al)、钼(Pt)及金(Au)中至少一种。
[0027]所述锂盐材料层201的厚度为5nm?1nm,所述金属掺杂层202的厚度为40nm?300nm，所述铁盐材料掺杂层203的厚度为10nm?300nm。
[0028]所述金属掺杂层202中所述第一金属材料与所述发光材料的质量比为1:1?10:1，所述铁盐材料掺杂层203中所述铁盐材料与所述第二金属材料的质量比为1:10?3:10。
[0029]阳极30形成于散射层20的表面。阳极30的材料为铟锡氧化物(ΙΤ0)、铝锌氧化物(AZO)或铟锌氧化物(ΙΖ0)，优选为ΙΤ0。阳极30的厚度为80nm?300nm，厚度