阵列基板及其制造方法_3

文档序号:9201809阅读:来源:国知局
还覆盖有第二金属层。该第二金属层可W作为扫描线的一部分,增加扫描线的厚度,进而增 加扫描线的横截面积,W降低扫描线的电阻。或者,该第二金属层也可W作为公共电极线的 一部分,增加公共电极线的厚度,进而增加公共电极线的横截面积,W降低公共电极线的电 阻。
[0107] 本实施例中,第二金属层同时兼具上述两种用途。如图7、图8和图9所示,扫描线 还包括位于第二金属层的第S金属线140,第S金属线140形成于连接电极105上,且位于 第一金属线120正上方。同时,公共电极线还包括位于第二金属层的第四金属线150,第四 金属线150形成于公共电极103上,且位于第二金属线130正上方。另外,本实施例中,栅 极1014上方也覆盖有第二金属层。
[0108] 本发明实施例提供的阵列基板的制造方法也只需四次构图工艺,其中第一次构图 工艺至第=次构图工艺与实施例一相同。
[0109] 本实施例提供的阵列基板的制造方法,在第四次构图工艺中,还形成第=金属线 和第四金属线。具体包括:
[0110] S401 ;在栅极绝缘层上依次形成第二透明电极层和第二金属层。
[0111] 第二透明电极层的材料、厚度可W与第一透明电极层相同。第二金属层的材料、厚 度可W与第一金属层相同。
[0112] S402;在第二金属层上涂敷光刻胶,并利用半色调掩膜版进行曝光。
[0113] 曝光后,栅极、第S金属线(连接电极与第S金属线的图案相同)和第四金属线对 应区域的光刻胶全部保留,公共电极对应区域的光刻胶被部分去除,其余区域的光刻胶被 全部去除。
[0114] S403;对第二金属层和第二透明电极层进行蚀刻,形成栅极、连接电极、第S金属 线和第四金属线。
[0115] 其中,栅极上方覆盖有第二金属层,连接电极通过第一过孔与第一金属线相连。第 S金属线位于第一金属线、连接电极的正上方,并且与连接电极的图案相同。第四金属线位 于第二金属线的正上方,并且与公共电极部分重合。另外,此时公共电极的形状也已形成, 但公共电极上仍覆盖有第二金属层。
[0116] S404;对光刻胶进行灰化。
[0117] 利用灰化工艺,将公共电极对应区域的光刻胶全部去除。同时,栅极、第=金属线 和第四金属线对应区域的光刻胶也会被部分去除。
[0118] S405;对第二金属层进行蚀刻,形成公共电极。
[0119] 将公共电极上覆盖的第二金属层蚀刻掉,即可形成公共电极。
[0120] S406;剥离剩余的光刻胶。
[0121] 如图7所示,经过上述第四次构图工艺,即可形成本发明实施例提供的阵列基板。
[0122] 本发明实施例提供的阵列基板及其制造方法中,通过四次构图工艺就能够制成阵 列基板,从而解决了现有的阵列基板的制造工艺过于复杂的技术问题。此外,本实施例中还 利用第二金属层,增加了扫描线和公共电极线的厚度,进而增加了扫描线和公共电极线的 横截面积。因此,相比于实施例一,本实施例中扫描线和公共电极线的电阻更低,其电信号 的传输效果更好。
[0123] 虽然本发明所公开的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采 用的实施方式,并非用W限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本 发明所公开的精神和范围的前提下,可W在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化, 但本发明的专利保护范围,仍须W所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1. 一种阵列基板,其特征在于,包括形成于衬底基板上的多个子像素单元,每个所述子 像素单元中包括薄膜晶体管、像素电极和公共电极; 所述像素电极形成于所述衬底基板上; 所述薄膜晶体管的漏极形成于所述像素电极上,所述薄膜晶体管的源极与所述漏极位 于同一图层; 所述薄膜晶体管的半导体层形成于所述源极和所述漏极上; 所述像素电极、所述源极、所述漏极和所述半导体层上覆盖有栅极绝缘层; 所述薄膜晶体管的栅极和所述公共电极形成于所述栅极绝缘层上,其中,所述栅极为 透明电极,且与所述公共电极位于同一图层。2. 根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述半导体层为氧化物半导体材料。3. 根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,还包括扫描线和数据线; 所述数据线与所述源极、所述漏极位于同一图层; 所述扫描线包括第一金属线和连接电极; 所述第一金属线与所述数据线位于同一图层,所述连接电极与所述栅极位于同一图 层; 所述栅极绝缘层开设有第一过孔,所述连接电极通过所述第一过孔与所述第一金属线 相连。4. 根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,还包括公共电极线,所述公共电极线 包括第二金属线,所述第二金属线与所述数据线位于同一图层; 所述栅极绝缘层开设有第二过孔,所述公共电极通过所述第二过孔与所述第二金属线 相连。5. 根据权利要求4所述的阵列基板,其特征在于,所述扫描线还包括第三金属线; 所述第三金属线形成于所述连接电极上,且位于所述第一金属线正上方。6. 根据权利要求4所述的阵列基板,其特征在于,所述公共电极线还包括第四金属线; 所述第四金属线形成于所述公共电极上,且位于所述第二金属线正上方。7. -种阵列基板的制造方法,其特征在于,包括: 第一次构图工艺:利用半色调掩膜版进行构图,形成像素电极,以及源极、漏极、数据 线、第一金属线和第二金属线; 第二次构图工艺:利用掩膜版进行构图,形成半导体层; 第三次构图工艺:利用掩膜版进行构图,形成栅极绝缘层,所述栅极绝缘层开设有第一 过孔和第二过孔; 第四次构图工艺:利用掩膜版进行构图,形成栅极、公共电极和连接电极,所述连接电 极通过所述第一过孔与所述第一金属线相连,所述公共电极通过所述第二过孔与所述第二 金属线相连。8. 根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一次构图工艺,具体包括: 在衬底基板上依次形成第一透明电极层和第一金属层; 在所述第一金属层上涂敷光刻胶,并利用半色调掩膜版进行曝光; 对所述第一金属层和所述第一透明电极层进行蚀刻,形成源极、漏极、数据线、第一金 属线和第二金属线; 对光刻胶进行灰化; 对所述第一金属层进行蚀刻,形成像素电极; 剥离剩余的光刻胶。9. 根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述第四次构图工艺中,还形成第三金 属线和第四金属线; 所述第三金属线形成于所述连接电极上,且位于所述第一金属线正上方; 所述第四金属线形成于所述公共电极上,且位于所述第二金属线正上方。10. 根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述第四次构图工艺,具体包括: 在栅极绝缘层上依次形成第二透明电极层和第二金属层; 在所述第二金属层上涂敷光刻胶,并利用半色调掩膜版进行曝光; 对所述第二金属层和所述第二透明电极层进行蚀刻,形成栅极、连接电极、第三金属线 和第四金属线; 对光刻胶进行灰化; 对所述第二金属层进行蚀刻,形成公共电极; 剥离剩余的光刻胶。
【专利摘要】本发明公开了一种阵列基板及其制造方法,属于显示技术领域,解决了现有的制造工艺过于复杂的技术问题。该阵列基板包括形成于衬底基板上的多个子像素单元,每个子像素单元中包括薄膜晶体管、像素电极和公共电极;薄膜晶体管的源极、漏极、半导体层及像素电极上覆盖有栅极绝缘层;薄膜晶体管的栅极和公共电极形成于栅极绝缘层上,其中,栅极为透明电极,且与公共电极位于同一图层。
【IPC分类】H01L27/12, G02F1/1343, H01L21/77, G02F1/1362
【公开号】CN104916649
【申请号】CN201510334313
【发明人】徐向阳
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月16日
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