用冷压机在IMPa压力下冷压处理步骤(7)所得三元复合气凝胶制得气凝胶薄膜，即气凝胶薄膜电极。
[0026]实施例2
竹质纳米纤维素的制备:步骤包括，
(1)筛取40?60目的毛竹竹粉，通风橱风干；
(2)使用电子天平精确称取10g竹粉置于烧杯中，加500ml去离子水；(3)用I wt%的亚氯酸钠处理，滴定冰醋酸调节溶液酸性，PH保持在4?
5。处理I h后再次添加同量亚氯酸钠，并滴定冰醋酸以调节酸性，此步骤重复6次，以脱除大部分木质素，制得综纤维素；
(4)配制2wt%的氢氧化钾溶液，在90°C下处理第3步获得的综纤维素2h，以脱除其中的大部分半纤维素；
(5)重复步骤(3)和(4)，用亚氯酸钠在酸性条件下(pH4?5，冰醋酸调节)处理上述所得溶液2 h，并进一步用5 wt%的氢氧化钾于90°C下对所得纤维素进行纯化处理2 h，以除去木质素和半纤维素，从而获得纯化纤维素；
(6)采用lwt%的盐酸溶液，在85°C下处理第5步获得的纯化纤维素3h ; (7)将第6步获得的纯化纤维素配成浓度为0.8wt%的水悬浊液，研磨处
理5分钟(转速为1500r/min，刻度为-0.2mm)，得到直径在10?30nm的纳米纤维素。
[0027]纳米纤维素与碳纳米管混合分散液的制备:其步骤包括，
(1)精确称量20mg的多壁碳纳米管加入250ml去离子水中；
(2)称量十二烷基苯磺酸钠10mg，加入(I)溶液，玻璃棒搅拌2分钟；(3)将步骤(2)得到的碳纳米管悬浮液放置冰水浴中，利用超声细胞粉碎机超声处理30分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率800W)，超声后的溶液呈现均匀分散的状态；
(4)取碳纳米管分散液250ml放置冰水浴中；
(5)取所制备的0.8wt%的纳米纤维素3g加入到(4)的分散液中，利用超声细胞粉碎机超声混合25分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率800W)。
[0028]三元复合气凝胶薄膜电极的制备，其步骤包括:
(I)用量筒精确量取11.5ml的盐酸加入纳米纤维素和碳纳米管的混合分散液中，置于三角锥形瓶中；(2)用胶头滴管滴加称量0.6g的苯胺单体到步骤(I)所得酸溶液中，密封搅拌2小时；
(3)配置0.5mol/L的盐酸溶液，其中添加1.47g过硫酸铵，玻璃棒搅拌至完全溶解；
(4)将锥形瓶放置恒温水浴锅中，在锥形瓶外侧加入冰块，待温度降至零摄氏度，将步骤(3)所制备的过硫酸铵酸溶液用恒压漏斗逐滴滴加到锥形瓶中，反应3小时，搅拌始终；
(5)反应结束，用乙醇和去离子水交替洗涤多次去除低聚物，最后用去离子水洗涤除去乙醇；
(6)将洗涤好的复合体系置入烧杯，加去离子水10ml,放置冰水浴中，利用超声细胞粉碎机超声分散45分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率500W)，得到分散液；
(7)将步骤(6)所得分散液置入合适的培养皿中，冰箱冷冻18小时，利用冷冻干燥机冷冻干燥处理得到三元复合气凝胶；
(8)利用冷压机在1.3MPa压力下冷压处理步骤(7)所得三元复合气凝胶制得气凝胶薄膜，即气凝胶薄膜电极。
[0029]实施例3
木粉纳米纤维素的制备，其步骤包括，
(1)筛取40?60目的木粉，通风橱风干；
(2)使用电子天平精确称取10g竹粉置于烧杯中，加450ml去离子水；(3)用1.2 wt%的亚氯酸钠处理，滴定冰醋酸调节溶液酸性，PH保持
在4?5。处理I h后再次添加同量亚氯酸钠，并滴定冰醋酸以调节酸性，此步骤重复7次，以脱除大部分木质素，制得综纤维素；
(4)配制2wt%的氢氧化钾溶液，在90°C下处理第3步获得的综纤维素3h，以脱除其中的大部分半纤维素；
(5)重复步骤(3)和(4)，用亚氯酸钠在酸性条件下(pH4?5，冰醋酸调节)处理上述所得溶液I h，并进一步用6 wt%的氢氧化钾于90°C下对所得纤维素进行纯化处理3 h，以除去木质素和半纤维素，从而获得纯化纤维素；
(6)采用1.2wt%的盐酸溶液，在85°C下处理第5步获得的纯化纤维素2 h ;
(7)将第6步获得的纯化纤维素配成浓度为0.9wt%的水悬浊液，研磨处理5分钟(转速为1500r/min，刻度为-0.2mm)，得到纳米纤维素。
[0030]纳米纤维素与碳纳米管混合分散液的制备:其步骤包括，
(1)精确称量25mg的多壁碳纳米管加入250ml去离子水中；
(2)称量十二烷基苯磺酸钠125mg，加入(I)溶液，玻璃棒搅拌5分钟；(3)将步骤(2)得到的碳纳米管悬浮液放置冰水浴中，利用超声细胞粉碎机超声处理35分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率900W)，超声后的溶液呈现均匀分散的状态；
(4)取碳纳米管分散液250ml放置冰水浴中；
(5)取所制备的1.2wt%的纳米纤维素2.5g加入到步骤(4)的分散液中，利用超声细胞粉碎机超声混合50分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率900W)。
[0031]三元复合气凝胶薄膜电极的制备，其步骤包括，
(1)用量筒精确量取23ml的盐酸加入到纳米纤维素和碳纳米管的混合分散液中，置于三角锥形瓶中；
(2)用胶头滴管滴加称量0.5g的苯胺单体到步骤(I)所得酸溶液中，密封搅拌2小时； (3)配置lmol/L的盐酸溶液，其中添加1.23g过硫酸铵，玻璃棒搅拌至完全溶解；
(4)将锥形瓶放置恒温水浴锅中，在锥形瓶外侧加入冰块，待温度降至零摄氏度，将步骤(3)所制备的过硫酸铵酸溶液用恒压漏斗逐滴滴加到锥形瓶中，反应10小时，搅拌始终；
(5)反应结束，用乙醇和去离子水交替洗涤多次去除低聚物，最后用去离子水洗涤除去乙醇；
(6)将洗涤好的复合体系置入烧杯，加去离子水100ml，放置冰水浴中，利用超声细胞粉碎机超声分散45分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率600W)，得到分散液；
(7 )将步骤(6 )所得分散液置入合适的培养皿中，冰箱冷冻36小时，利用冷冻干燥机冷冻干燥处理得到三元复合气凝胶；
(8)利用冷压机在IMPa压力下冷压处理步骤(7)所得三元复合气凝胶制得气凝胶薄膜，即气凝胶薄膜电极。
[0032]实施例4
纳米纤维素的制备:其步骤包括，
(1)筛取40?60目的竹粉，通风橱风干；
(2)使用电子天平精确称取10g竹粉置于烧杯中，加500ml去离子水；(3)用I wt%的亚氯酸钠处理，滴定冰醋酸调节溶液酸性，pH保持在4?5。处理I h后再次添加同量亚氯酸钠，并滴定冰醋酸以调节酸性，此步骤重复5次，以脱除大部分木质素，制得综纤维素；
(4)配制3wt%的氢氧化钾溶液，在90°C下处理第3步获得的综纤维素2h，以脱除其中的大部分半纤维素；
(5)用1.2wt%的亚氯酸钠在酸性条件下(pH 4?5，冰醋酸调节)处理上述所得溶液2h，并进一步用6 wt%的氢氧化钾于95°C下对所得纤维素进行纯化处理2 h，以除去木质素和半纤维素，从而获得纯化纤维素；
(6)采用1.02wt%的盐酸溶液，在85°C下处理第5步获得的纯化纤维素2 h ；
(7)将第6步获得的纯化纤维素配成浓度为1.02 wt%的水悬浊液，研磨处理8分钟(转速为1500r/min，刻度为-0.18mm)，得到直径在10?30nm的纳米纤维素。
[0033]纳米纤维素与碳纳米管混合分散液的制备，其步骤包括，
(1)精确称量20mg的单壁碳纳米管加入250ml去离子水中；
(2)称量十二烷基苯磺酸钠10mg，加入(I)溶液，玻璃棒搅拌5分钟；(3)将步骤(2)得到的碳纳米管悬浮液放置冰水浴中，利用超声细胞粉碎机超声处理45分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率850W)，超声后的溶液呈现均匀分散的状态；
(4)取碳纳米管分散液250ml放置冰水浴中；
(5)取所制备的1.02wt%的纳米纤维素2.4g加入到(4)的分散液中，利用超声细胞粉碎机超声混合40分钟(超声作用时间ls，间隙2s，功率850W)。
[0034]三元复合气凝胶薄膜电极的制备，其步骤包括，
(1)用量筒精确量取22ml的盐酸加入到纳米纤维素和碳纳米管的混合分散液中，置于三角锥形瓶中；
(2)用胶头滴管滴加称量0.5g的苯胺单体到步骤(I)所得酸溶液中，密封搅拌2小时；
(3)配置0.98mol/L的盐酸溶液，其中添加1.2