1/3C〇1/3Mn1/30 2、4wt%的 导电剂Super P和3wt %的粘结剂PVDF，混合均勾制得三元正极楽;料，将正极楽;料均勾涂覆 在厚度为20 μ m的正极集流体Al箱上，干燥得到正极，辊压备用。
[0073] b.负极的制备
[0074] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为95wt %的负极活性物质石墨粉，2wt %的 导电剂KS-6、Iwt %的增稠剂CMC (羧甲基纤维素钠）和2wt %的粘结剂SBR (丁苯橡胶），混 合均匀得到负极浆料，将负极浆料均匀涂覆在厚度为10 μ m的负极集流体Cu箱上，干燥得 到负极，辊压备用。
[0075] c电池的制备：
[0076] 1)将上述电池正极极片、负极极片以及24 μπι的聚乙烯基陶瓷隔膜（陶瓷涂层为 4 μ m)叠片形成组件。
[0077] 2)电解液的注入：向锂离子电池组件中为注入电解液，得到锂离子二次电池。所 述电解液为LiPF f^ EC、EMC和DMC组成的体系中，所述LiPF 6的浓度为lmol/L，EC、EMC和 DMC的体积比为I : 1 : 1。
[0078] 对比例2
[0079] a.正极的制备
[0080] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为93wt%的活性材料LiFeP04、3. 5wt%的导 电剂炭黑和3. 5wt %的粘结剂LA132,混合均匀制得三元正极浆料，将正极浆料均匀涂覆在 厚度为20 μ m的正极集流体Al箱上，干燥得到正极，辊压备用。
[0081] b.负极的制备
[0082] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为95wt %的负极活性物质石墨粉，2wt %的 导电剂KS-6、Iwt %的增稠剂CMC (羧甲基纤维素钠）和2wt %的粘结剂SBR (丁苯橡胶），混 合均匀得到负极浆料，将负极浆料均匀涂覆在厚度为10 μπι的负极集流体Cu箱上，干燥得 到负极，辊压备用。
[0083] c电池的制备：
[0084] 1)将上述电池正极极片、负极极片以及24 μπι的聚丙烯基陶瓷隔膜（陶瓷涂层为 4 μ m)叠片形成组件。
[0085] 2)电解液的注入：向锂离子电池组件中为注入电解液，得到锂离子二次电池。所 述电解液为LiPF f^ EC、EMC和DMC组成的体系中，所述LiPF 6的浓度为lmol/L，EC、EMC和 DMC的体积比为I : 1 : 1。
[0086] 实施例1
[0087] a正极极片的制备
[0088] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为93wt%的活性材料LiFeP04、3. 5wt%的导 电剂炭黑和3. 5wt %的粘结剂LA132,混合均匀制得三元正极浆料，将正极浆料均匀涂覆在 厚度为20 μ m的正极集流体Al箱上，干燥得到正极，辊压备用。
[0089] b混合浆料的制备；
[0090] 按照97:3的质量比，准确称取三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、聚偏二氟乙烯膜（PVDF)。 在高速分散机上分别将MCA和PVDF均匀分散于溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP)中，得到MCA浆 料以及PVDF浆料，再将两种浆料搅拌均匀，并通过溶剂NMP控制浆料中的固含量为50wt %， 得到混合浆料。
[0091] c复合正极极片的制备：
[0092] 将上述混合浆料涂覆于正极极片的两侧，在70°C下烘干，控制功能性涂层的单面 涂覆厚度为4 μ m。
[0093] d负极的制备
[0094] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为95wt %的负极活性物质石墨粉，2wt %的 导电剂KS-6、Iwt %的增稠剂CMC (羧甲基纤维素钠）和2wt %的粘结剂SBR (丁苯橡胶），混 合均匀得到负极浆料，将负极浆料均匀涂覆在厚度为10 μ m的负极集流体Cu箱上，干燥得 到负极，辊压备用。
[0095] e电池的制备：
[0096] 1)将上述电池复合正极极片、负极极片以及24 μπι的聚丙烯基陶瓷隔膜叠片形成 组件。
[0097] 2)电解液的注入：向锂离子电池组件中注入电解液，得到锂离子二次电池。所述 电解液为LiPF f^ EC、EMC和DMC组成的体系中，所述LiPF 6的浓度为lmol/L，EC、EMC和 DMC的体积比为I : 1 : 1。
[0098] 实施例2
[0099] a正极极片的制备
[0100] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为93wt%的活性材料LiFeP04、3. 5wt%的导 电剂炭黑和3. 5wt %的粘结剂LA132,混合均匀制得三元正极浆料，将正极浆料均匀涂覆在 厚度为20 μ m的正极集流体Al箱上，干燥得到正极，辊压备用。
[0101] b负极极片的制备
[0102] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为95wt %的负极活性物质石墨粉，2wt %的 导电剂KS-6、Iwt %的增稠剂CMC (羧甲基纤维素钠）和2wt %的粘结剂SBR (丁苯橡胶），混 合均匀得到负极浆料，将负极浆料均匀涂覆在厚度为10 μπι的负极集流体Cu箱上，干燥得 到负极，辊压备用。
[0103] c混合浆料的制备：
[0104] 按照97:3的质量比，准确称取三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、聚偏二氟乙烯膜（PVDF)。 在高速分散机上分别将MCA和PVDF均匀分散于溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP)中，得到MCA浆 料以及PVDF浆料，再将两种浆料搅拌均匀，并通过溶剂NMP控制浆料中的固含量为50wt %， 得到混合浆料。
[0105] d复合负极片的制备：
[0106] 将上述c混合浆料涂覆于b制备的负极极片的两侧，在65 °C下烘干，控制单面涂覆 厚度为3 μ m。
[0107] e电池的制备：
[0108] 1)将上述电池复合负极极片、正极极片以及24 μπι的聚乙烯基陶瓷隔膜叠片形成 组件。
[0109] 2)电解液的注入：向锂离子电池组件中注入电解液，得到锂离子二次电池。所述 电解液为LiPF f^ EC、EMC和DMC组成的体系中，所述LiPF 6的浓度为lmol/L，EC、EMC和 DMC的体积比为I : 1 : 1。
[0110] 实施例3
[0111] a.正极的制备
[0112] 向溶剂NMP中加入质量分数分别为93wt%的活性材料LiNi1/3C 〇1/3Mn1/302、4wt%的 导电剂Super P和3wt %的粘结剂PVDF，混合均勾制得三元正极楽;料，将正极楽;料均勾涂覆 在厚度为20 μ m的正极集流体Al箱上，干燥得到正极，辊压备用。
[0113] b混合浆料的制备：
[0114] 按照有效成分98 :2的质量分数准确称取多聚磷酸铵（APP)和聚偏二氟乙烯膜 (PVDF)，在高速分散机上将分别将APP和PVDF均匀分散于NMP中，得到APP浆料和PVDF浆 料，再将上述两种浆料分散均勾，并通过NMP控制固含量为30wt %，得到混合浆料。
[0115] c复合正极极片的制备：
[0116] 将上述混合浆料涂覆于正极极片的两侧，在75°C下烘干，控制单面涂覆厚度为 5 μ m〇
[0117] d负极的制备
[0118] 向溶剂去离子水中加入质量分数分别为95wt %的负极活性物质石墨粉，2wt %的 导电剂KS-6、Iwt %的增稠剂CMC (羧甲基纤维素钠）和2wt %的粘结剂SBR (丁苯橡胶），混 合均匀得到负极浆料，将负极浆料均匀涂覆在厚度为10 μπι的负极集流体Cu箱上，干燥得 到负极，辊压备用。
[0119] e电池的制备：
[0120] 1)将上述电池复合正极极片、负极极片以及24 μπι的聚乙烯基陶瓷隔膜（陶瓷涂 层为4 μπι)叠片形成组件。
[0121] 2)电解液的注入：向锂离子电池组件中为注入电解液，得到锂离子二次电池。所 述电解液为LiPF f^ EC、EMC和DMC组成的体系中，所述LiPF 6的浓度为lmol/L，EC、EMC和 DMC的体积比为I : 1 : 1。
[0122] 实施例4
[0123] a.正极的制备
[0124] 向溶剂NMP中加入质量分数分别为93wt%的活性材料LiNi1/3C 〇1/3Mn1/302、4wt%的 导电剂Super P和3wt %的粘结剂PVDF，混合均勾制得三元正极楽;料，将正极楽;料均勾涂覆 在厚度为20 μ m的正极集流体Al箱上，干燥得到正极，辊压备用。
[0125] b混合浆料的制备：
[0126] 按照有效成分95. 5 :4. 5的质量分数准确称取多三聚腈胺焦磷酸盐（MPP)和聚偏 二氟乙烯膜（PVDF)，在高速分散机上将分别将APP和PVDF均匀分散于NMP中，得到APP浆 料和PVDF浆料，再将上述两种浆料分散均匀，并通过NMP控制固含量为45wt %，得到混合浆 料。
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