一种电磁线自动送线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电抗器生产设备技术领域，尤其涉及一种用于电抗器组装的电磁线自动送线装置，包括线盘支撑架和绕线机，绕线机上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有用于连接电磁线筒的连接架，线盘支撑架与连接架之间设有至少一个电磁线压紧组件；电磁线压紧组件包括主轴，主轴上设有用于改变电磁线输送角度的轮盘，轮盘的侧边设有电磁线容纳槽。本实用新型提供的电磁线自动送线装置，缠绕精度可控，且采用机械化控制，无需人为的控制，生产效率更高。
【专利说明】
一种电磁线自动送线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电抗器生产设备技术领域，尤其涉及一种用于电抗器组装的电磁线自动送线装置。
【背景技术】
[0002]组装电抗器时，需将电磁线绕于电磁线筒上，其中，电磁线的缠绕需要一定的力度才能达到缠腰要求。一般情况下，电磁线设置在线盘上，电磁线筒设置在绕线机上，如果仅依靠绕线机转动的力进行缠绕不能得到合格的缠腰力度，因此，需要对电磁线施加外力。
[0003]目前，通常由工人手动拉扯电磁线进行缠绕，外力主要源自人工手动操作，在外力作用下通过绕线机将电磁线缠绕于电磁线筒上，但是，人工操作主观性较强精度难以控制，尤其当需缠绕多条电磁线，或工作较长时间后，可能出现拉动力不足的现象，此种方式，劳动强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种电磁线自动送线装置，以解决现有技术中存在的人工施加外力精准度不易控制、劳动强度大、工作效率低的技术问题。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种电磁线自动送线装置，包括线盘支撑架和绕线机，所述绕线机上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有用于连接电磁线筒的连接架，所述线盘支撑架与所述连接架之间设有至少一个电磁线压紧组件；
[0007]所述电磁线压紧组件包括主轴，所述主轴上设有用于改变电磁线输送角度的轮盘，所述轮盘的侧边设有电磁线容纳槽。
[0008]进一步的，所述线盘支撑架与所述连接架之间设有多个电磁线压紧组件，多个所述电磁线压紧组件竖向垂直排列。
[0009]进一步的，所述电磁线压紧组件还包括移动组件，所述移动组件包括滑轨和滑块，所述主轴设于所述滑块上，所述滑块连接有伸缩气缸。
[0010]进一步的，所述电磁线压紧组件还包括电机，所述电机的输出轴与所述主轴连接。
[0011]进一步的，所述电磁线压紧组件设于所述绕线机上，所述滑轨和所述伸缩气缸与所述绕线机固定连接。
[0012]进一步的，所述电磁线压紧组件连接有支架，所述滑轨和所述伸缩气缸与所述支架固定连接，所述支架的底部设有底座。
[0013]进一步的，所述轮盘上包裹有保护层。
[0014]本实用新型提供的电磁线自动送线装置，通过设置电磁线压紧组件，在电磁线缠绕时，改变电磁线的输送轨迹，对电磁线具有一定的压紧效果，轮盘是固定设置的，在原位置自由转动，对于电磁线施加的压力始终不变，确保缠绕的精度。
[0015]该电磁线自动送线装置，缠绕精度可控，且采用机械化控制，无需人为的控制，生产效率更高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的电磁线自动送线装置的电磁线压紧组件的主视图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的电磁线自动送线装置的电磁线压紧组件的侧视图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的电磁线自动送线装置的使用状态图。
[0019]图中:
[0020]1、线盘支撑架;2、绕线机;3、电磁线压紧组件;21、连接架;31、主轴;32、轮盘;33、电磁线容纳槽;34、滑轨;35、滑块;36、伸缩气缸;37、支架;38、底座。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]如图1-3所示，一种电磁线自动送线装置，包括线盘支撑架I和绕线机2，绕线机2上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有用于连接电磁线筒的连接架21，线盘支撑架I与连接架21之间设有至少一个电磁线压紧组件3;
[0023]电磁线压紧组件3包括主轴31，主轴31上设有用于改变电磁线输送角度的轮盘32，轮盘32的侧边设有电磁线容纳槽33。
[0024]线盘支撑架I与连接架21之间设有多个电磁线压紧组件3，多个电磁线压紧组件3竖向垂直排列。
[0025]使用时，多个电磁线压紧组件3中均不与连接架21相互齐平，可分为两部分，一部分高于连接架21，一部分低于连接架21，每个电磁线压紧组件3对于电磁线改变角度不同，即施加的外力不同，进而可根据实际情况选择相应的电磁线压紧组件3。
[0026]使用此种结构，使该自动送线装置使用范围更广，可以适用不多强度要求的电磁线使用。其中，当多根电磁线同时缠绕时，多根电磁线可使用同一个轮盘32，可以确保对每根电磁线施加的外力强度均相同。
[0027]电磁线压紧组件3还包括移动组件，移动组件包括滑轨34和滑块35，主轴31设于滑块35上，滑块35连接有伸缩气缸36。
[0028]电磁线压紧组件3连接移动组件，通过移动组件可调节轮盘32的位置，因此，可以选择设置较少的电磁线压紧组件3，如，设置一个或两个电磁线压紧组件3，使产品的结构更加简单。
[0029]以两个电磁线压紧组件3为例，两个电磁线压紧组件3上下设置，当需要调节角度时，通过伸缩气缸36调节滑块35移动，滑块35到达所需位置后，伸缩气缸36停止，保持滑块35的位置，其中，轮盘32与连接架21之间相错的位置越大，轮盘32对于电磁线时间的外力越大。
[0030]电磁线压紧组件3还包括电机，电机的输出轴与主轴31连接。
[0031]电机的作用是驱动轮盘32转动，主轴31对于轮盘32具有支撑的作用，轮盘32转动时以主轴31为轴转动，当设置电机后，将电机的输出轴与主轴31连接，主轴31可带动轮盘32转动，因此，将轮盘32的被动转动转化为主动转动，更利于电磁线的传输，尤其适用于多根电磁线的传输。
[0032]其中，当电磁线压紧组件3包括移动组件时，将电机与滑块35连接，电机的输出轴穿过滑块35与主轴31连接，进而带动轮盘32转动。
[0033]电磁线压紧组件3可以设置在两个位置上，一种是电磁线压紧组件3设于绕线机2上，滑轨34和伸缩气缸36与绕线机2固定连接。电磁线压紧组件3设置在绕线机2上，此种结构简单，无需再单独设置相应的设备，而且连接强度较高，不会出现脱落断裂等现象。
[0034]再一种是电磁线压紧组件3连接有支架37，滑轨34和伸缩气缸36与支架37固定连接，支架37的底部设有底座38。电磁线压紧组件3单独设置，适用于电磁线压紧组件3数量较多的情况。其中，在该支架37上设置底座38，底座38具有一定的配重效果，必要时，还可以在底座38上设置相应的锚栓，以对支架37进行良好的固定，避免在轮盘32施力时出现偏移的状况。
[0035]轮盘32上包裹有保护层。保护层的材质可以为软质材料构成，既可以保护轮盘32自身，同时，避免电磁线与轮盘32之间产生摩擦而影响电磁线的质量。
[0036]具体使用时，先将电磁线以卷的形式方式在线盘支撑架I上，之后，将线绕过轮盘32，与绕线机2上的连接架21之间产生一定的角度，此时，轮盘32对电磁线具有一定的压紧作用。其中，线盘支撑架1、轮盘32及连接架21位于同一截面上，电磁线在同一平面平稳输送。
[0037]使用前，若需要调节电磁线的角度，即电磁线压紧组件3的作用力。通过伸缩气缸36调节滑块35的高度，进而调节轮盘32的高度，以调整至合适的角度。
[0038]该电磁线自动送线装置，通过设置电磁线压紧组件3，在电磁线缠绕时，改变电磁线的输送轨迹，对电磁线具有一定的压紧效果，轮盘32是固定设置的，在原位置自由转动，对于电磁线施加的压力始终不变，确保缠绕的精度。缠绕精度可控，且采用机械化控制，无需人为的控制，生产效率更高。
[0039]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电磁线自动送线装置，包括线盘支撑架(I)和绕线机(2)，所述绕线机(2)上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有用于连接电磁线筒的连接架(21)，其特征在于，所述线盘支撑架(I)与所述连接架(21)之间设有至少一个电磁线压紧组件(3); 所述电磁线压紧组件(3)包括主轴(31)，所述主轴(31)上设有用于改变电磁线输送角度的轮盘(32)，所述轮盘(32)的侧边设有电磁线容纳槽(33)。2.根据权利要求1所述的电磁线自动送线装置，其特征在于，所述线盘支撑架(I)与所述连接架(21)之间设有多个电磁线压紧组件(3)，多个所述电磁线压紧组件(3)竖向垂直排列。3.根据权利要求1所述的电磁线自动送线装置，其特征在于，所述电磁线压紧组件(3)还包括移动组件，所述移动组件包括滑轨(34)和滑块(35)，所述主轴(31)设于所述滑块(35)上，所述滑块(35)连接有伸缩气缸(36)。4.根据权利要求1所述的电磁线自动送线装置，其特征在于，所述电磁线压紧组件(3)还包括电机，所述电机的输出轴与所述主轴(31)连接。5.根据权利要求3所述的电磁线自动送线装置，其特征在于，所述电磁线压紧组件(3)设于所述绕线机(2)上，所述滑轨(34)和所述伸缩气缸(36)与所述绕线机(2)固定连接。6.根据权利要求3所述的电磁线自动送线装置，其特征在于，所述电磁线压紧组件(3)连接有支架(37)，所述滑轨(34)和所述伸缩气缸(36)与所述支架(37)固定连接，所述支架(37)的底部设有底座(38)。7.根据权利要求1所述的电磁线自动送线装置，其特征在于，所述轮盘(32)上包裹有保护层。
【文档编号】H01F41/066GK205645527SQ201620393980
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】葛绍志
【申请人】江苏雷特电机股份有限公司