本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种大豆肽糖果及其制备方法。
背景技术：
糖果制品是一种全民接受的休闲食品，也是一种能量补充食品。在众多国民的消费中占重要地位，尽管该行业产值不是特别巨大，但是由于该行业正在从传统产业逐步向现代生物工程、功能性食品、营养食品等领域拓宽，其战略地位也越来月重要，糖果的市场也在进一步扩大。
但传统的糖果含有大量会引起血糖反应的碳水化合物，因此低糖产品的生产成为新的发展方向，用木糖醇或低聚糖的不被代谢的糖类代替了单糖和二糖等会引起血糖反应的碳水化合物是主要趋势。在糖果生产的大方向上，健康功能化、产品多样化、产品复合化等是当前的发展目标。
我公司针对大豆肽的制品进行多项研究，大豆肽也称大豆多肽，是大豆蛋白质的酶解产物，通常为3-6个氨基酸组成的肽类混合物，其分子量主要集中在1000以下，不仅具有降血脂、易消化、易吸收、促进能量代谢和抗肥胖作用，而且能消除疲劳、增强肌肉伸缩及抗过敏等，集营养特性、保健特性及加工性能为一体，对机体具有多种调节功能，是优良的保健食品素材。
现有技术中，暂时还没有将大豆肽与糖果生产相结合的产品及工艺技术，而两者的结合将促进糖果制品的健康功能化、产品多样化、产品复合化等。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种大豆肽糖果，将具备保健功能的大豆肽制备成低糖的糖果，以满足糖果健康功能化、产品多样化、产品复合化的发展需求，同时提供一种大豆肽糖果的制备方法。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种大豆肽糖果，其特征在于，组成的质量份数如下：
大豆肽5-10份
麦芽糖5-10份
白糖2-5份
木糖醇5-10份
低聚果糖5-10份
维生素d0.01-0.05份
钙0.1-0.5份
水果香精0.01-0.05份
水4-8份；
所述的一种大豆肽糖果的制备方法如下：
1）配料：按配方比例称量麦芽糖、白糖、木糖醇、低聚果糖混合均匀形成固体物；
2）大豆肽溶解：将大豆肽粉中加入等质量的温水中并搅拌，使大豆肽充分溶解在温水中，温水温度控制在70℃-80℃；
3）化糖：将步骤1的固体物和步骤2溶解的大豆肽加入蒸汽化糖罐，同时在蒸汽化糖罐中加入固体物质量20%的常温的纯净水，打开蒸汽进行化糖，待固体物全部化开并煮沸制成糖稀，气压控制在0.38－0.42mpa，温度控制在105℃—110℃；
4）过滤：将步骤2中融化的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；
5）熬制：将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，进行真空熬糖，使多余的水分蒸发掉至水分份数为4-8份制成糖膏，气压控制在0.7－0.8mpa，温度控制在145℃；
6）冷却：将步骤5的糖膏加入冷却罐进行冷却，冷却至110℃—115℃；
7）调和：将维生素d、钙、水果香精按份数混合均匀后，加入冷却后的糖膏，在工作台面上进行反复折叠使上述混合物在糖膏中均匀分布制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至80℃-90℃；
8）成型：将步骤7的糖坯进行拉条并进行冲压成型制成糖果；
9）筛选：将成型的糖果进行振动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
上述一种大豆肽糖果及其制备方法，其中，所述钙为乳酸钙、葡萄糖酸钙的一种或两种；
上述一种大豆肽糖果及其制备方法，其中，所述大豆肽的分子量分布范围500-1500da；
上述一种大豆肽糖果及其制备方法，其中，所述大豆肽由2-10个肽链组成。
本发明具有以下突出效果：
传统的糖果中含有大量会引起血糖反应的碳水化合物，低糖糖果中用木糖醇或低聚糖的不被代谢的糖类代替了单糖和二糖等会引起血糖反应的碳水化合物，本发明的一种大豆肽糖果除了用木糖醇和低聚果糖取代大部分白糖，还在糖果中添加了大豆肽，大豆肽是一种低分子蛋白质，具有分子量小、易吸收、快速吸收的特点，大豆肽糖果可以帮助人体吸收大豆肽，起到补充蛋白质的作用，同时大豆肽糖果中单糖和二糖含量较常规生产的糖低，不会或可以延缓血糖反应，大豆肽又能补充因糖量减少而缺失的能量，使产品的功能更加健康，适宜更多人群的食用。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，以便对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解，需要说明的是，对这些实施方式的说明是示意性的，并不构成对本发明的具体限定。
其中，大豆肽粉购自诺利如一（安阳）生物科技有限公司，其他成分均可从商业途径采购，不做具体限定。
实施例1
称取10份的麦芽糖、5份的白糖、10份的低聚果糖、10份的木糖醇并混合均匀，同时秤取10份的大豆肽并溶解于10份的75℃的温水中，将上述两种混合物质加入蒸汽化糖罐，在蒸汽化糖罐中再加入7份的常温纯净水，打开蒸汽进行化糖，化糖气压控制在0.4mpa，温度为108℃，待固体物完全化开并煮沸形成的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，温度控制为145℃，压力控制为0.75mpa进行真空熬糖，熬制后的水分留存为8份制成糖膏，将糖膏放入冷却池进行冷却，冷却至112℃，冷却后的糖膏置于工作台面上，将混合均匀的0.05份的维生素ｄ、0.5份的葡萄糖酸钙、0.05份的水果香精加入到糖膏中，进行反复的折叠使其在糖膏中分散均匀制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至85℃，冷却好的糖坯至于辊床上进行拉条并冲压成型，制成糖果，将成型的糖果进行震动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
实施例2
称取5份的麦芽糖、5份的白糖、5份的低聚果糖、5份的木糖醇并混合均匀，同时秤取5份的大豆肽并溶解于5份的75℃的温水中，将上述两种混合物质加入蒸汽化糖罐，在蒸汽化糖罐中再加入4份的常温纯净水，打开蒸汽进行化糖，化糖气压控制在0.38mpa，温度为105℃，待固体物完全化开并煮沸形成的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，温度控制为145℃，压力控制为0.7mpa进行真空熬糖，熬制后的水分留存为4份制成糖膏，将糖膏放入冷却池进行冷却，冷却至110℃，冷却后的糖膏置于工作台面上，将混合均匀的0.01份的维生素ｄ、0.1的葡萄糖酸钙、0.01份的水果香精加入到糖膏中，进行反复的折叠使其在糖膏中分散均匀制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至80℃，冷却好的糖坯至于辊床上进行拉条并冲压成型，制成糖果，将成型的糖果进行震动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
实施例3
称取8份的麦芽糖、3份的白糖、8份的低聚果糖、8份的木糖醇并混合均匀，同时秤取8份的大豆肽并溶解于8份的75℃的温水中，将上述两种混合物质加入蒸汽化糖罐，在蒸汽化糖罐中再加入5份的常温纯净水，打开蒸汽进行化糖，化糖气压控制在0.42mpa，温度为110℃，待固体物完全化开并煮沸形成的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，温度控制为145℃，压力控制为0.80mpa进行真空熬糖，熬制后的水分留存为6份制成糖膏，将糖膏放入冷却池进行冷却，冷却至115℃，冷却后的糖膏置于工作台面上，将混合均匀的0.025份的维生素ｄ、0.25份的葡萄糖酸钙、0.025份的水果香精加入到糖膏中，进行反复的折叠使其在糖膏中分散均匀制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至90℃，冷却好的糖坯至于辊床上进行拉条并冲压成型，制成糖果，将成型的糖果进行震动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
实施例4
称取10份的麦芽糖、5份的白糖、10份的低聚果糖、10份的木糖醇并混合均匀，同时秤取10份的大豆肽并溶解于10份的75℃的温水中，将上述两种混合物质加入蒸汽化糖罐，在蒸汽化糖罐中再加入7份的常温纯净水，打开蒸汽进行化糖，化糖气压控制在0.42mpa，温度为105℃，待固体物完全化开并煮沸形成的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，温度控制为145℃，压力控制为0.75mpa进行真空熬糖，熬制后的水分留存为8份制成糖膏，将糖膏放入冷却池进行冷却，冷却至112℃，冷却后的糖膏置于工作台面上，将混合均匀的0.05份的维生素ｄ、0.5份的乳酸钙、0.05份的水果香精加入到糖膏中，进行反复的折叠使其在糖膏中分散均匀制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至85℃，冷却好的糖坯至于辊床上进行拉条并冲压成型，制成糖果，将成型的糖果进行震动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
实施例5
称取5份的麦芽糖、5份的白糖、5份的低聚果糖、5份的木糖醇并混合均匀，同时秤取5份的大豆肽并溶解于5份的75℃的温水中，将上述两种混合物质加入蒸汽化糖罐，在蒸汽化糖罐中再加入4份的常温纯净水，打开蒸汽进行化糖，化糖气压控制在0.38mpa，温度为110℃，待固体物完全化开并煮沸形成的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，温度控制为145℃，压力控制为0.8mpa进行真空熬糖，熬制后的水分留存为4份制成糖膏，将糖膏放入冷却池进行冷却，冷却至110℃，冷却后的糖膏置于工作台面上，将混合均匀的0.01份的维生素ｄ、0.1的乳酸钙、0.01份的水果香精加入到糖膏中，进行反复的折叠使其在糖膏中分散均匀制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至80℃，冷却好的糖坯至于辊床上进行拉条并冲压成型，制成糖果，将成型的糖果进行震动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
实施例6
称取8份的麦芽糖、3份的白糖、8份的低聚果糖、8份的木糖醇并混合均匀，同时秤取8份的大豆肽并溶解于8份的75℃的温水中，将上述两种混合物质加入蒸汽化糖罐，在蒸汽化糖罐中再加入5份的常温纯净水，打开蒸汽进行化糖，化糖气压控制在0.4mpa，温度为108℃，待固体物完全化开并煮沸形成的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，温度控制为145℃，压力控制为0.7mpa进行真空熬糖，熬制后的水分留存为6份制成糖膏，将糖膏放入冷却池进行冷却，冷却至115℃，冷却后的糖膏置于工作台面上，将混合均匀的0.025份的维生素ｄ、0.25份的乳酸钙、0.025份的水果香精加入到糖膏中，进行反复的折叠使其在糖膏中分散均匀制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至90℃，冷却好的糖坯至于辊床上进行拉条并冲压成型，制成糖果，将成型的糖果进行震动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
实施例7
称取10份的麦芽糖、2份的白糖、10份的低聚果糖、10份的木糖醇并混合均匀，同时秤取10份的大豆肽并溶解于10份的75℃的温水中，将上述两种混合物质加入蒸汽化糖罐，在蒸汽化糖罐中再加入6份的常温纯净水，打开蒸汽进行化糖，化糖气压控制在0.4mpa，温度为108℃，待固体物完全化开并煮沸形成的糖稀迅速过网过滤，滤网目数为200目；将过滤后的糖稀加入真空熬糖罐，温度控制为145℃，压力控制为0.7mpa进行真空熬糖，熬制后的水分留存为8份制成糖膏，将糖膏放入冷却池进行冷却，冷却至115℃，冷却后的糖膏置于工作台面上，将混合均匀的0.05份的维生素ｄ、0.25份的乳酸钙、0.25份的葡萄糖酸钙、0.05份的水果香精加入到糖膏中，进行反复的折叠使其在糖膏中分散均匀制成糖坯，将翻转好的糖坯置于冷却池中，冷却的同时进行折叠，冷却至90℃，冷却好的糖坯至于辊床上进行拉条并冲压成型，制成糖果，将成型的糖果进行震动筛选，将未成型的废糖挑选出去。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。