一种船袜下料机的制作方法

本实用新型涉及制袜技术领域，具体涉及一种船袜下料机。

背景技术：

现有的船袜制造的原材料以弹力花边或弹力针织布料为主，而船袜制作的布料剪裁工序目前都用激光切割，激光切割的效果是边沿不散口、无毛边，不影响切割后布料弹力的伸缩性能，效果好，但是激光的剪裁速度受限制，一般一分钟切割宽度10cm的弹力花边3-5米；遇到白色或浅色的布料时，激光剪裁过的边沿会变黑，影响产品美观。此外，在剪裁完后的船袜还很容易黏连在花轮上，影响后续的加工质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种船袜制作过程中针对弹力花边切割实现快速下料的船袜下料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种船袜下料机，包括机架、花轮模具、布料定位器和超声波装置，所述花轮模具、布料定位器和超声波装置均安装在所述机架上，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器与所述超声波换能器相连，所述布料定位器安装在所述花轮模具的后方，所述超声波换能器的前端带有焊头，所述花轮模具位于所述超声波换能器焊头的上方。

本实用新型的有益效果在于：通过超声波发生器将电波传递给超声波换能器后，再通过超声波换能器产生超生波并将超声波传送至花轮模具，在花轮模具滚动碾压的同时进行迅速溶解切割，实现超声波切割，切割速度快，切割效果好；切割后的材料不散口、无毛边；切割精度高，通过超声波定点切割，切割误差小于2mm。

附图说明

图1为本实用新型实施例1～3的船袜下料机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例3的船袜下料机的布料定位器的结构示意图。

标号说明：

1、机架；2、花轮模具；3、布料定位器；31、定位块；32、滚筒；

33、耳孔；4、超声波发生器；5、超声波换能器；6、吹风机；7、波纹管；

8、吹风嘴；9、滚轴；10、花轮模具动力系统。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过超声波切割，避免激光切割时依靠人工放料和人工收料，节省工作时间；同时还可避免激光切割时容易产生毛边或散口等不良现象；设置吹风装置，吹风机安装在超声波换能器和超声波发生器之间，这样可以将它们的温度吸送到外面的花轮模具上，降低花轮表面温度同时将物料吹落以利于物料收集；将布料定位器上的定位块可活动地安装，使得装置可适用于不同宽度的物料加工。

一种船袜下料机，包括机架、花轮模具、布料定位器和超声波装置，所述花轮模具、布料定位器和超声波装置均安装在所述机架上，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器与所述超声波换能器相连，所述布料定位器安装在所述花轮模具的后方，所述超声波换能器的前端带有焊头，所述花轮模具位于所述超声波换能器焊头的上方。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过超声波发生器将电波传递给超声波换能器后，再通过超声波换能器产生超生波并将超声波传送至花轮模具，在花轮模具滚动碾压的同时进行迅速溶解切割，实现超声波切割，切割速度快，切割效果好；切割后的材料不散口、无毛边；切割精度高，通过超声波定点切割，切割误差小于2mm。

进一步地，所述超声波发生器将电波传递给超声波换能器。

本实用新型的有益效果在于：通过超声波发生器将电波传递给超声波换能器后，再通过超声波换能器产生超生波并将超声波传送至花轮模具，在花轮模具滚动碾压的同时进行迅速溶解切割，实现超声波切割，切割速度快，切割效果好；切割后的材料不散口、无毛边；切割精度高，通过超声波定点切割，切割误差小于2mm。进一步地，所述船袜下料机上还设有滚轴，所述滚轴位于所述布料定位器和所述花轮模具之间，所述滚轴为两个且上下分布，两个滚轴之间设有0.1～0.8mm的间隙。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过上下两个滚轴夹持物料防止物料与滚轴表面发生相对滑动，同时通过滚轴滚动碾压，使得物料表面更为平整贴合，提升生产良率。

进一步地，所述布料定位器包括布料定位支架，所述布料定位支架上设有带定位块的横杆和带滚筒的横杆，所述带定位块的横杆至少为两根且每根带定位块的横杆上设有两个定位块，所述定位块可活动地安装在所述横杆上；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，所述带滚筒的横杆上套设有滚筒。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在布料定位支架的横杆上设置定位块，定位更准确；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，定位块可活动地安装在所述带定位块的横杆上，可根据布料的宽窄灵活调整定位块间的宽度；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，带滚筒的横杆上套设的滚筒可随布料一起滚动减少布料与横杆间的摩擦力，提高加工效率。

进一步地，所述定位块通过紧固螺钉可活动地安装在所述带定位块的横杆上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：定位块通过紧固螺钉可活动地安装在所述横杆上，可根据布料的宽窄灵活调整定位块间的宽度，方便实用。

进一步地，所述布料定位支架两侧至少设有两个的耳孔，所述布料定位器通过所述耳孔固定或可拆卸地安装在所述机架上。

优选地，所述布料定位器通过所述耳孔可拆卸地安装在所述机架上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：布料定位器可拆卸地安装在机架上，维护及使用更方便。

进一步地，所述船袜下料机还包括吹风装置，所述吹风装置包括吹风机和吹风嘴，所述吹风嘴位于所述花轮模具的上方，所述吹风机与所述吹风嘴相连。

优选地，所述吹风机通过波纹管与所述吹风嘴相连。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在花轮模具上方设置吹风嘴，既可避免花轮模具表面的温度过高，又可将切割后的物料吹出，避免物料黏连在花轮模具表面，影响加工效率。

进一步地，所述吹风嘴位于所述花轮模具上方0.1～5cm处。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：所述吹风嘴位于所述花轮模具上方0.1～5cm处，使得降温效果和吹落物料的范围最佳。

进一步地，所述吹风嘴呈扁平状。

优选地，所述吹风嘴呈鸭嘴状。

优选地，所述吹风嘴的宽度与所述花轮模具的长度一致。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将吹风嘴设置成扁平状，使得出风面更宽，以利于使花轮模具表面的温度更均匀。

进一步地，所述船袜下料机还包括物料收集装置，所述物料收集装置位于所述花轮模具下方的地面上。

进一步地，所述物料收集装置为物料收集框。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在花轮模具下方设置物料收集装置，吹风嘴将物料吹落到物料收集装置中，避免人工捡拾，节省了人工劳动强度。

进一步地，所述船袜下料机还包括超声波电控装置，所述超声波电控装置与超声波发生器相连。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过超声波电控装置控制超声波发生器的开与关，操作方便。

进一步地，所述船袜下料机还包括花轮模具动力系统，所述花轮模具动力系统包括动力电机及传动系统，所述动力电机通过传动系统与所述花轮模具相连。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过动力电机和传动系统控制花轮模具的转速，进而可以精确的控制物料的切割长度。

请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种船袜下料机，包括机架1、花轮模具2、布料定位器3、滚轴9和超声波装置，所述花轮模具2、布料定位器3和超声波装置均安装在所述机架1上，所述超声波装置包括超声波发生器4和超声波换能器5，所述超声波发生器4与所述超声波换能器5相连，所述布料定位器3安装在所述花轮模具2的后方，所述超声波换能器5的前端带有焊头，所述花轮模具2位于所述超声波换能器5焊头的上方。所述滚轴9位于所述布料定位器3和所述花轮模具2之间，所述滚轴9为两个且上下分布，两个滚轴之间设有0.1mm的间隙。所述布料定位器包括布料定位支架，所述布料定位支架上设有带定位块的横杆和带滚筒的横杆，所述带定位块的横杆至少为两根且每根带定位块的横杆上设有两个定位块31，所述定位块31可活动地安装在所述带定位块的横杆上；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，所述带滚筒的横杆上套设有滚筒32。所述布料定位支架的两侧各设有四个耳孔33，所述布料定位器3通过所述耳孔33固定地安装在所述机架1上。

本实用新型装置的工作过程如下：接通电源后，启动超声波电控系统，布料通过布料定位器3定位，从花轮模具2与超声波换能器5的焊头上经过，花轮模具2按船袜要求规模将布料滚动碾压切开，切开后的布料在随着花轮的滚动过程中掉落。

本实用新型的实施例二为：一种船袜下料机，包括机架1、花轮模具2、布料定位器3、滚轴9和超声波装置，所述花轮模具2、布料定位器3和超声波装置均安装在所述机架1上，所述超声波装置包括超声波发生器4和超声波换能器5，所述超声波发生器4与所述超声波换能器5相连，所述布料定位器3安装在所述花轮模具2的后方，所述超声波换能器5的前端带有焊头，所述花轮模具2位于所述超声波换能器5焊头的上方。所述滚轴9位于所述布料定位器3和所述花轮模具2之间，所述滚轴9为两个且上下分布，两个滚轴之间设有0.8mm的间隙。所述布料定位器包括布料定位支架，所述布料定位支架上设有带定位块的横杆和带滚筒的横杆，所述带定位块的横杆至少为两根且每根带定位块的横杆上设有两个定位块31，所述定位块31通过紧固螺钉可活动地安装在所述带定位块的横杆上；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，所述带滚筒的横杆上套设有滚筒32。所述布料定位支架的两侧分别设有两个耳孔33，所述布料定位器3通过所述耳孔33可拆卸地安装在所述机架1上。所述船袜下料机还包括吹风装置，所述吹风装置包括吹风机6和吹风嘴8，所述吹风嘴8位于所述花轮模具2的上方，所述吹风嘴8位于所述花轮模具2上方5cm处。所述吹风机6通过波纹管7与所述吹风嘴8相连。所述吹风嘴8呈鸭嘴状。所述船袜下料机还包括物料收集框，所述物料收集框位于所述花轮模具2的下方。所述船袜下料机还包括超声波电控装置，所述超声波电控装置与超声波发生器4相连。所述船袜下料机还包括花轮模具2动力装置，所述花轮模具2动力装置包括动力电机及传动系统，所述花轮模具2动力电机通过花轮模具2传动系统与所述花轮模具2相连。

本实用新型装置的工作过程如下：接通电源后，启动超声波电控系统和吹风机6，布料通过布料定位器3定位，从花轮模具2与超声波换能器5的焊头上经过，花轮模具2按船袜要求规模将布料滚动碾压切开，切开后的布料被吹风嘴8吹出的风掉落。

请参照图1-2所示，本实用新型实施例三为一种船袜下料机，包括机架1、花轮模具2、布料定位器3、滚轴9和超声波装置，所述花轮模具2、布料定位器3和超声波装置均安装在所述机架1上，所述超声波装置包括超声波发生器4和超声波换能器5，所述超声波发生器4与所述超声波换能器5相连，所述布料定位器3安装在所述花轮模具2的后方，所述超声波换能器5的前端带有焊头，所述花轮模具2位于所述超声波换能器5焊头的上方。所述滚轴9位于所述布料定位器3和所述花轮模具2之间，所述滚轴9为两个且上下分布，两个滚轴之间设有0.5mm的间隙。所述布料定位器包括布料定位支架，所述布料定位支架上设有带定位块的横杆和带滚筒的横杆，所述带定位块的横杆至少为两根且每根带定位块的横杆上设有两个定位块31，所述定位块31通过紧固螺钉可活动地安装在所述带定位块的横杆上；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，所述带滚筒的横杆上套设有滚筒32。所述布料定位支架的两侧各设有一个耳孔33，所述布料定位器3通过所述耳孔33可拆卸地安装在所述机架1上。所述船袜下料机还包括吹风装置，所述吹风装置包括吹风机6和吹风嘴8，所述吹风嘴8位于所述花轮模具2的上方，所述吹风机6通过波纹管7与所述吹风嘴8相连。所述吹风嘴8呈F型。所述吹风嘴8的宽度与所述花轮模具2的长度一致。所述吹风嘴8位于所述花轮模具2上方0.1cm处。所述船袜下料机还包括物料收集框，所述物料收集框位于所述花轮模具2的下方。所述船袜下料机还包括超声波电控装置，所述超声波电控装置与超声波发生器4相连。所述船袜下料机还包括花轮模具动力系统10，所述花轮模具动力系统10包括动力电机及传动系统，所述动力电机通过传动系统与所述花轮模具2相连。

本实用新型装置的工作过程如下：接通电源后，启动超声波电控系统和吹风机6，布料通过布料定位器3定位，从花轮模具2与超声波换能器5的焊头上经过，花轮模具2按船袜要求规模将布料滚动碾压切开，切开后的布料被吹风嘴8吹出的风掉落。

综上所述，本实用新型提供了一种船袜下料机，通过超声波发生器将电波传递给超声波换能器后，再通过超声波换能器产生超生波并将超声波传送至花轮模具，在花轮模具滚动碾压的同时进行迅速溶解切割，实现超声波切割，切割速度快，切割效果好；切割后的材料不散口、无毛边；切割精度高，通过超声波定点切割，切割误差小于2mm。通过在布料定位支架的横杆上设置定位块，定位更准确；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，定位块可活动地安装在所述带定位块的横杆上，可根据布料的宽窄灵活调整定位块间的宽度，方便实用；每两根带定位块的横杆间至少设有一根带滚筒的横杆，带滚筒的横杆上套设的滚筒可随布料一起滚动减少布料与横杆间的摩擦力，提高加工效率。在花轮模具上方设置吹风嘴，既可避免花轮模具表面的温度过高，又可将切割后的物料吹出，避免物料黏连在花轮模具表面，影响加工效率。所述吹风嘴位于所述花轮模具上方0.1～5cm处，使得降温效果和吹落物料的范围最佳。将吹风嘴设置成扁平状，使得风面更宽，以利于使花轮模具表面的温度更均匀。在花轮模具下方设置物料收集装置，吹风嘴将物料吹落到物料收集装置中，避免人工捡拾，节省了人工劳动强度。通过超声波电控装置控制超声波发生器的开与关，操作方便。通过动力电机和传动系统控制花轮模具的转速，进而可以精确的控制物料的切割长度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。