一种卷料冲压自动截断整理装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种卷料冲压自动截断整理装置。

背景技术：

目前随着经济的快速发展，市场对模具的需求越来越大，这样使冲压工艺技术在现代工业各部门中应用广，通过冲压生产的各种零件在机械行业、汽车行业、航天业等很多行业都应用普遍，如今冲压技术已成为工业快速生产高质量零部件的重要手段，世界发达国家在冲压方面的技术都达到了很高的水平，因此卷料冲压等一系列技术也随之发展起来，此前进行的生产都是先将方形薄板原料进行裁板，然后人工送入冲床内进行冲压，这样操作复杂，生产效率低，危险性高，现在设计的全自动送料能够实现自动整平送料的全过程，但是卷料后续处理技术现在还不成熟。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卷料冲压自动截断整理装置，可使卷料冲压后续实现自动化，成本低，稳定性好，操作简单，节省劳动力，减轻工人劳动强度，不受环境影响，适用性广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷料冲压自动截断整理装置，包括固定柱、伸缩柱、底板、支撑面、气缸、下固定板、下顶块、上固定板、接料板、支撑架、挡料柱、放料板、切刀和气缸孔，固定柱套在伸缩柱外，固定柱为空心的，四根固定柱之间用底板连接，四根伸缩柱上固定支撑面，支撑面中间为一个气缸孔，底板上固定一个气缸，支撑面上固定下固定板，下固定板中间为一个气缸孔，下固定板上中间位置固定下顶块，气缸顶部穿过气缸孔与下顶块底面连接，下顶块上方为上固定板，上固定板下底面上固定切刀，卷料切下的部分会落在接料板上，接料板为倾斜的，接料板下表面固定在四个支撑架上，支撑架前方放置放料装置，放料装置由一个放料板和四个挡料柱组成，挡料柱固定在放料板的四个角上。

使用方法：一种卷料冲压自动截断整理装置，使用时，通过PLC控制气缸伸缩，到达一定步距，使下顶块上下移动，使卷料正好能通过上固定板与下顶块之间，气缸伸缩，通过切刀将卷料切断，然后卷料落在接料板上，顺着接料板滑下，滑到放料板上，完成卷料的整理。

本实用新型的有益效果是，一种卷料冲压自动截断整理装置，可通过气缸控制切刀将卷料切断，能够实现卷料冲压自动截断及整理功能，装置简单，通过切刀和下顶块等即实现材料的截断功能，操作简单，通过PLC接入自动上料系统，无需单做系统，应用范围广，平板料和长条料均可通过此装置实现，成本低，纯机械支架，不需要特别复杂的操作系统，可与卷料自动上料、冲床等同步实现，效率高，节省劳动力，减轻工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的接料和放料装置的左视图。

图3为本实用新型的支撑面和下固定板的俯视图。

图中1.固定柱，2.伸缩柱，3.底板，4.支撑面，5.气缸，6.下固定板，7.下顶块，8.上固定板，9.卷料，10.接料板，11.支撑架，12.挡料柱，13.放料板，14.切刀，15.气缸孔。

具体实施方式

参照附图，一种卷料冲压自动截断整理装置，包括固定柱1、伸缩柱2、底板3、支撑面4、气缸5、下固定板6、下顶块7、上固定板8、卷料9、接料板10、支撑架11、挡料柱12、放料板13、切刀14和气缸孔15，固定柱1套在伸缩柱2外，伸缩柱2可沿着固定柱1上下滑动，改变长短，固定柱1为空心的，四根固定柱1之间用底板3连接，四根伸缩柱2上固定支撑面4，支撑面4中间为一个气缸孔15，底板3上固定一个气缸5，支撑面4上固定下固定板6，下固定板6中间为一个气缸孔15，下固定板6上中间位置固定下顶块7，气缸5顶部穿过气缸孔15与下顶块7底面连接，下顶块7上放置卷料9，卷料9上方为上固定板8，上固定板8下底面上固定切刀14，卷料9切下的部分会落在接料板10上，接料板10为倾斜的，可以使落在上面的卷料9滑下，接料板10下表面固定在四个支撑架11上，支撑架11前方放置放料装置，放料装置由一个放料板13和四个挡料柱12组成，挡料柱12固定在放料板13的四个角上，使用时，通过PLC控制气缸5伸缩，到达一定步距，使下顶块7上下移动，使卷料9正好能通过上固定板8与下顶块7之间，气缸5伸缩，通过切刀14将卷料9切断，然后卷料9落在接料板10上，顺着接料板10滑下，滑到放料板13上，完成卷料9的整理。