1.一种墨盒自动生产线，其特征在于：它包括机架台组（1），所述机架台组（1）台面的前段部分设置有底壳加工生产线（2），所述机架台组（1）台面的后段部分设置有墨盒焊膜印字生产线（3），所述机架台组（1）台面的中段部分设置有墨盒注墨检测生产线（4），所述墨盒注墨检测生产线（4）的前段与所述底壳加工生产线（2）的尾段相连接，所述墨盒注墨检测生产线（4）的尾段与所述墨盒焊膜印字生产线（3）的前段相连接，所述架台组上还设置有均与所述底壳加工生产线（2）、所述墨盒注墨检测生产线（4）和所述墨盒焊膜印字生产线（3）电性连接的MCU控制器。
2.根据权利要求1所述的墨盒自动生产线，其特征在于：所述底壳加工生产线（2）包括底壳输送带（21）、底壳加工转盘模组（22）、墨盒组装转盘模组（23）和墨盒输送带（24），所述底壳加工转盘模组（22）位于所述底壳输送带（21）末端的一侧，所述墨盒组装转盘模组（23）位于所述墨盒输送带（24）前端的一侧，且所述墨盒组装转盘模组（23）位于所述底壳加工转盘模组（22）的一端。
3.根据权利要求2所述的墨盒自动生产线，其特征在于：所述底壳加工转盘模组（22）包括第一转盘（25），所述第一转盘（25）上设置有若干个第一底壳载具（26），所述第一转盘（25）的外端依次设置有底壳夹取机械手（27）、浮标焊接器（28）、底壳侧膜预焊器（29）、底壳侧膜正焊器（210）和底壳移料机械手（211），所述底壳移料机械手（211）位于所述底壳输送带（21）的末端上方；所述墨盒组装转盘模组（23）包括第二转盘（212），所述第二转盘（212）上设置有若干个第二底壳载具（213），所述第二转盘（212）的外端依次设置有所述底壳移料机械手（211）、密封圈装载器（214）、面盖装载器（215）和墨盒出料翻转机械手（216），所述墨盒出料翻转机械手（216）位于所述墨盒输送带（24）的前端上方，所述墨盒输送带（24）的一侧设置有密封圈检测器（217）。
4.根据权利要求3所述的墨盒自动生产线，其特征在于：所述墨盒注墨检测生产线（4）包括与所述墨盒输送带（24）相连接的墨盒进料输送带（41），所述墨盒输送带（24）和所述墨盒进料输送带（41）之间设置有侧膜检测组件（42），所述墨盒进料输送带（41）上还依次设置有翻转摆动组件（43）、注墨机（44）和侧重检测组件（45）。
5.根据权利要求4所述的墨盒自动生产线，其特征在于：所述侧膜检测组件（42）包括位于所述墨盒输送带（24）末端的墨盒出料推板（46）和位于所述墨盒进料输送带（41）的墨盒进料推板（47），所述墨盒出料推板（46）和所述墨盒进料推板（47）之间设置有滑动载台（48），所述滑动载台（48）上设置有侧膜检测器，所述墨盒进料输送带（41）上还设置有位于所述滑动载台（48）一端的不合格推出板（49）；所述翻转摆动组件（43）包括滑动载板（431），所述滑动载板（431）上设置有翻转轴（432），所述翻转轴（432）上设置有与墨盒相适配的翻转夹具（433），所述翻转夹具（433）的一端均设置有墨盒翻转推进板（434），所述墨盒进料输送带（41）上还设置有与所述翻转夹具（433）相适配的墨盒翻转推出板（435）；所述注墨机（44）位于所述墨盒进料输送带（41）的一端且位于所述滑动载板（431）行程的末端；所述侧重检测组件（45）包括位于墨盒进料输送带（41）一端的墨盒称重载台（436）和位于墨盒进料输送带（41）另一端且与所述墨盒称重载台（436）相适配的墨盒称重推板（437），所述墨盒称重载台（436）的一端设置有墨盒转移载台（438），所述墨盒转移载台（438）的一侧设置有墨盒合格推板（439），所述墨盒转移载台（438）的一端设置有不合格品回收槽（430）。
6.根据权利要求5所述的墨盒自动生产线，其特征在于：所述墨盒焊膜印字生产线（3）包括位于所述墨盒进料输送带（41）末端一侧的第三转盘（5），所述第三转盘（5）上设置有若干个第三墨盒载具（51），所述第三转盘（5）的外端依次设置有所述墨盒进料取放机械手（52）、封口膜焊接器（53）、导气膜焊接器（54）、导气膜成型器（55）和墨盒分捡移料器（56），所述墨盒分捡移料器（56）位于所述墨盒进料输送带（41）的末端上方，所述第三转盘（5）的一端设置有第四转盘（6），所述第四转盘（6）上设置有若干个第四墨盒载具（61），所述第四转盘（6）的外端依次设置有所述墨盒分捡移料器（56）、墨盒印字器（62）、切把手器（63）、装弹簧器（64）、弹簧检测器（65）和进料取放器（66），所述进料取放器（66）的下方设置有出料整理器（67）。