一种钣金件冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是指一种钣金件冲压模具。
【背景技术】
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。很多金属制品在生产时需要用到冷冲压，现有的模具在冲压后需要人工用夹子将工件从模芯内挖出，这种方式加工不安全，而且效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、加工速度快、效率高的钣金件冲压模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种钣金件冲压模具，它包括有上模板、下模板其中，上模板为方形，其顶部通过螺栓固定有圆形的固定板，固定板顶部设有固定轴，上模板底部设有上模芯，固定轴内套装有落料杆，落料杆下部依次穿过固定板、上模板后伸至上模芯内与冲头配合；下模板顶部设有下模芯，下模芯位于上模芯正下方，下模板一端设有导柱，上模板上设有导套，导套活动套装在导柱上，导柱上套装有复位弹簧，复位弹簧底部与下模板抵触，复位弹簧顶部与导套底部相抵触。
[0005]所述的下模芯主体为圆形，其顶部中心处设有型腔，型腔与冲头相配合。
[0006]所述的下模芯与下模板之间设有垫板。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，工件冲压后上模直接通过复位弹簧复位，落料杆直接将冲好的工件顶出；本方案的结构简单、操作方便、加工速度快、效率高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为；参见附图1，本实施例所述的钣金件冲压模具包括有上模板1、下模板2其中，上模板I为方形，其顶部通过螺栓固定有圆形的固定板3，固定板3顶部设有固定轴4，上模板I底部设有上模芯5，固定轴4内套装有落料杆6，落料杆6下部依次穿过固定板3、上模板I后伸至上模芯5内与冲头配合；下模板2顶部设有下模芯7，所述的下模芯7主体为圆形，其顶部中心处设有型腔，型腔与冲头相配合，下模芯7位于上模芯5正下方，所述的下模芯7与下模板2之间设有垫板11，下模板2 —端设有导柱8，上模板I上设有导套9，导套9活动套装在导柱8上，导柱8上套装有复位弹簧10，复位弹簧10底部与下模板2抵触，复位弹簧10顶部与导套9底部相抵触。工件冲压后上模直接通过复位弹簧复位，落料杆直接将冲好的工件顶出；本实施例的结构简单、操作方便、加工速度快、效率高。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种钣金件冲压模具，其特征在于:它包括有上模板(I)、下模板(2)其中，上模板Cl)为方形，其顶部通过螺栓固定有圆形的固定板(3)，固定板(3)顶部设有固定轴(4)，上模板(I)底部设有上模芯(5 )，固定轴(4 )内套装有落料杆(6 )，落料杆(6 )下部依次穿过固定板(3)、上模板(I)后伸至上模芯(5)内与冲头配合；下模板(2)顶部设有下模芯(7)，下模芯(7)位于上模芯(5)正下方，下模板(2)—端设有导柱(8)，上模板(I)上设有导套(9)，导套(9 )活动套装在导柱(8 )上，导柱(8 )上套装有复位弹簧(10 )，复位弹簧(10 )底部与下模板(2)抵触，复位弹簧(10)顶部与导套(9)底部相抵触。2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于:下模芯(7)主体为圆形，其顶部中心处设有型腔，型腔与冲头相配合。3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于:下模芯(7)与下模板(2)之间设有垫板(11)。
【专利摘要】本实用新型提供一种钣金件冲压模具，它包括有上模板、下模板其中，上模板为方形，其顶部通过螺栓固定有圆形的固定板，固定板顶部设有固定轴，上模板底部设有上模芯，固定轴内套装有落料杆，落料杆下部依次穿过固定板、上模板后伸至上模芯内与冲头配合；下模板顶部设有下模芯，下模芯位于上模芯正下方，下模板一端设有导柱，上模板上设有导套，导套活动套装在导柱上，导柱上套装有复位弹簧，复位弹簧底部与下模板抵触，复位弹簧顶部与导套底部相抵触。本方案的结构简单、操作方便、加工速度快、效率高。
【IPC分类】B21D45/04, B21D37/10
【公开号】CN204867066
【申请号】CN201520467607
【发明人】杨芳祥, 倪丹将
【申请人】浙江杨明斯金属制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月2日