专利名称：一种冷芯盒模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种冷芯盒模具。
背景技术：
四缸发动机排气歧管形 状非常复杂，在铸造的过程中，为了避免用铸工胶粘接各个泥芯组件而造成尺寸不稳定、占用场地大、人员操作复杂、效率低下等问题，采用了二次射砂技术，二次射砂时对砂芯定位精度要求非常高，同时由于气道为复杂曲面，任何一个位置的轻微偏差，就容易使泥芯被压断而报废。这将给生产造成很大影响，也增加了生产成本，降低了生产效率
实用新型内容
本实用新型提供一种能够为泥芯提供弹性支撑防止其被压断的冷芯盒模具。实现上述目的采取的技术方案是一种冷芯盒模具，包括冷芯盒模具本体，所述冷芯盒模具本体上设置定位块、导向孔、导向柱、限位螺栓和复位弹簧，所述冷芯盒模具本体设置内螺纹和型腔，所述定位块一端构成冷芯盒模具本体型腔面的一部分并设置阶梯孔，所述导向孔为光孔设置于定位块内部，所述导向柱与导向孔对应设置于冷芯盒模具本体上，所述限位螺栓位于定位块阶梯孔内并与冷芯盒模具本体螺纹连接，所述复位弹簧套在限位螺栓上位于定位块与冷芯盒模具本体中间。所述限位螺栓为沉头螺栓，螺栓沉头部分低于定位块上的型腔面。本实用新型的一种冷芯盒模具，其导向孔、导向柱保证定位块上下弹性移动时位置不会出现偏差从而保证模具型腔面的完整；限位螺栓的沉头部分位于定位块型腔面一侧的阶梯孔中，旋转螺栓调节定位块的位置时方便可靠；当泥芯放置在定位块上时，复位弹簧可抵消其自身重力作用，并提供弹性支撑，避免泥芯在组装定位时，由于轻微的位置偏差被压断，降低了生产成本，提高了生产效率。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的说明图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的一种冷芯盒模具，包括定位块I、导向孔2、导向柱3、限位螺栓4、复位弹簧5、冷芯盒模具本体6，所述冷芯盒模具本体6设置内螺纹和型腔，所述定位块I 一端为冷芯盒模具本体6的型腔面的一部分并设置阶梯孔，所述导向孔2为光孔设置于定位块I内部，所述导向柱3与导向孔2对应设置于冷芯盒模具本体6上，所述限位螺栓4位于定位块I阶梯孔内并与冷芯盒模具本体6螺纹连接，所述复位弹簧5套在限位螺栓4上位于定位块I与冷芯盒模具本体6中间。所述限位螺栓4为沉头螺栓，螺栓沉头部分低于定位块I上的型腔面。准备生产时，将复位弹簧5放置于定位块I和冷芯盒模具本体6之间，将限位螺栓4穿过定位块I阶梯孔和复位弹簧5并与冷芯盒模具本体6螺纹连接，此时旋转限位螺栓4使之向下运动，带动定位块I向下压迫复位弹簧5，当定位块I与冷芯盒模具本体6型腔面齐平时停止旋转限位螺栓4。工作时将泥芯组合放置于冷芯盒模具本体6的型腔面上，由于其自身重力作用向下压迫定位块I并获得复位弹簧5的弹性支撑，从而避免泥芯由于轻微的位置偏差被压断，降低了生产成本，提高了生产效率。·
权利要求1.一种冷芯盒模具，包括冷芯盒模具本体，其特征在于所述冷芯盒模具本体上设置定位块、导向孔、导向柱、限位螺栓和复位弹簧，所述冷芯盒模具本体设置内螺纹和型腔，所述定位块一端构成冷芯盒模具本体型腔面的一部分并设置阶梯孔，所述导向孔为光孔设置于定位块内部，所述导向柱与导向孔对应设置于冷芯盒模具本体上，所述限位螺栓位于定位块阶梯孔内并与冷芯盒模具本体螺纹连接，所述复位弹簧套在限位螺栓上位于定位块与冷芯盒模具本体中间。
2.如权利要求I所述的一种冷芯盒模具，其特征在于所述限位螺栓为沉头螺栓，螺栓沉头部分低于定位块上的型腔面。
专利摘要本实用新型公开了一种冷芯盒模具，包括冷芯盒模具本体，所述冷芯盒模具本体上设置定位块、导向孔、导向柱、限位螺栓、复位弹簧，所述冷芯盒模具本体设置内螺纹和型腔，所述定位块一端构成冷芯盒模具本体型腔面的一部分并设置阶梯孔，所述导向孔为光孔设置于定位块内部，所述导向柱与导向孔对应设置于冷芯盒模具本体上，所述限位螺栓位于定位块阶梯孔内并与冷芯盒模具本体螺纹连接，所述复位弹簧套在限位螺栓上位于定位块与冷芯盒模具本体中间。本实用新型的一种冷芯盒模具，当泥芯放置在定位块上时，复位弹簧可抵消其自身重力作用，并提供弹性支撑，避免泥芯在组装定位时，由于轻微的位置偏差被压断，降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号B22C7/06GK202725950SQ20122037424
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者吕黎明, 王新会, 薛小虎, 白晓普, 郭晓, 郭杰 申请人:南阳飞龙汽车零部件有限公司