一种氟康唑药物中间体2,4‑二氯‑α‑(1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基)苯乙酮的合成方法与流程

文档序号:11124075阅读:582来源:国知局

本发明涉及一种氟康唑药物中间体2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮的合成方法。



背景技术:

氟康唑药物属抗真菌药。抗真菌谱较广。口服及静注该品对人和各种动物真菌感染,如念珠菌感染(包括免疫正常或免疫受损的人和动物的全身性念珠菌病)、新型隐球菌感染(包括颅内感染)、糠秕马拉色菌、小孢子菌属、毛癣菌属、表皮癣菌属、皮炎芽生菌、粗球孢子菌(包括颅内感染)及荚膜组织胞浆菌、斐氏着色菌、卡氏枝孢霉等有效。该品的体外抗菌活性明显低于酮康唑,但该品的体内抗菌活性明显高于体外作用。该品的作用机制主要为高度选择性干扰真菌的细胞色素P-450的活性,从而抑制真菌细胞膜上麦角固醇的生物合成。毒理该品对真菌依赖的细胞色素P-450酶具有高度选择性。口服吸收良好,且不受食物、抗酸药、H2受体阻滞药的影响。空腹口服该品约可吸收给药量的90%。单次口服该品100mg,平均血药峰浓度(Cmax)为4.5~8mg/L。表观分布容积(Vd)接近于体内水分总量。该品血浆蛋白结合率低(11%~12%),在体内广泛分布于皮肤、水疱液、腹腔液、痰液等组织体液中,尿液及皮肤中药物浓度约为血药浓度的10倍;水疱皮肤中约为2倍;唾液、水疱液、指甲中与血药浓度接近;脑膜炎症时,脑脊液中该品的浓度可达血药浓度的54%~85%。该品少量在肝脏代谢。主要自肾排泄,以原形自尿中排出给药量的80%以上。血消除半衰期(t1/2)为27~37小时,肾功能减退时明显延长。血液透析或腹膜透析可部分清除该品。氟康唑口服和静注的药动学性质相似。口服氟康唑后吸收良好,血药浓度(及全身的生物利用度)可达静注后浓度的90%以上。口服吸收不受同时摄入的食物影响。空腹服用氟康唑后0.5~1.5小时,血药浓度达到峰值,血浆消除半衰期约为30小时。血药浓度与剂量成正比。每日给药一次连续给药至第4-5日,血药浓度已达稳态浓度的90%。第1日给予负荷剂量即给予常规日剂量的2倍,第2日血药浓度即可接近稳态水平的90%。表观分布容积接近于体内水的总量。血浆蛋白结合率很低(11-12%)。氟康唑能良好地透入全身体液。氟康唑在唾液和痰中的浓度接近血药浓度。在真菌性脑膜炎患者的脑脊髓液中,氟康唑的浓度约为血药浓度的80%。氟康唑大部分经肾排出,所给剂量的80%以原形随尿排泄。氟康唑的清除率与肌酐清除率成正比。循环中未发现代谢物。而治疗其他真菌感染时,每日亦只需给药一次。2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮作为氟康唑药物中间体,其合成方法优劣对于提高药物合成产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种氟康唑药物中间体2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮的合成方法,包括如下步骤:(i)在安装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的反应容器中,加入1H-1,2,4-三唑(3)0.21mol,己烷0.11mol,亚硫酸钠0.16mol,硝基甲烷130ml,控制搅拌速度130—160rpm,降低溶液温度至5--9℃,滴加α-氨基-2,4-二氟苯乙酮(2)0.26—0.29mol,加完后升高溶液温度至40--45℃,反应8—9h,过滤,溶液减压蒸馏,回收溶剂,加入700ml溴化钠溶液,草酸300ml,搅拌直到固体全部溶解,静置后分出油层,水层用甲苯提取3—5次,加入硫酸氢钾调节溶液pH为4—5,析出白色固体,抽滤,盐溶液洗涤,硝基乙烷洗涤,脱水剂脱水,在对二甲苯中重结晶,得晶体2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮(1);其中,步骤(i)所述的溴化钠溶液质量分数为15—20%,步骤(i)所述的草酸质量分数为35—40%,步骤(i)所述的甲苯质量分数为35—40%,步骤(i)所述的盐溶液为氯化钾、硝酸钠中的任意一种,步骤(i)所述的硝基乙烷质量分数为55—60%,步骤(i)所述的脱水剂为无水碳酸钾、活性氧化铝中的任意一种,步骤(i)所述的对二甲苯质量分数为70—75%。

整个反应过程可用如下反应式表示:

本发明优点在于:减少了反应的中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:

一种氟康唑药物中间体2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮的合成方法

实例1:

在安装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的反应容器中,加入1H-1,2,4-三唑(3)0.21mol,己烷0.11mol,亚硫酸钠0.16mol,硝基甲烷130ml,控制搅拌速度130rpm,降低溶液温度至5℃,滴加α-氨基-2,4-二氟苯乙酮(2)0.26mol,加完后升高溶液温度至40℃,反应8h,过滤,溶液减压蒸馏,回收溶剂,加入700ml质量分数为15%溴化钠溶液,质量分数为35%草酸300ml,搅拌直到固体全部溶解,静置后分出油层,水层用质量分数为35%甲苯提取3次,加入硫酸氢钾调节溶液pH为4,析出白色固体,抽滤,氯化钾溶液洗涤,质量分数为55%硝基乙烷洗涤,无水碳酸钾脱水,在质量分数为70%对二甲苯中重结晶,得晶体2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮38.40g,收率82%。

实例2:

在安装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的反应容器中,加入1H-1,2,4-三唑(3)0.21mol,己烷0.11mol,亚硫酸钠0.16mol,硝基甲烷130ml,控制搅拌速度140rpm,降低溶液温度至6℃,滴加α-氨基-2,4-二氟苯乙酮(2)0.27mol,加完后升高溶液温度至42℃,反应8h,过滤,溶液减压蒸馏,回收溶剂,加入700ml质量分数为17%溴化钠溶液,质量分数为37%草酸300ml,搅拌直到固体全部溶解,静置后分出油层,水层用甲苯提取4次,加入硫酸氢钾调节溶液pH为4,析出白色固体,抽滤,硝酸钠溶液洗涤,质量分数为57%硝基乙烷洗涤,活性氧化铝脱水,在质量分数为72%对二甲苯中重结晶,得晶体2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮40.27g,收率86%。

实例3:

在安装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的反应容器中,加入1H-1,2,4-三唑(3)0.21mol,己烷0.11mol,亚硫酸钠0.16mol,硝基甲烷130ml,控制搅拌速度160rpm,降低溶液温度至9℃,滴加α-氨基-2,4-二氟苯乙酮(2)0.29mol,加完后升高溶液温度至45℃,反应9h,过滤,溶液减压蒸馏,回收溶剂,加入700ml质量分数为20%溴化钠溶液,质量分数为40%草酸300ml,搅拌直到固体全部溶解,静置后分出油层,水层用质量分数为40%甲苯提取5次,加入硫酸氢钾调节溶液pH为5,析出白色固体,抽滤,氯化钾溶液洗涤,质量分数为60%硝基乙烷洗涤,无水碳酸钾脱水,在质量分数为75%对二甲苯中重结晶,得晶体2,4-二氯-α-(1H-1,2,4-三唑-1-基)苯乙酮42.62g,收率91%。

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