一种升降式粉料输送装置的制作方法

本实用新型涉及粉料输送装置，特别是一种升降式粉料输送装置。

背景技术：

在混凝土合成过程中，往往需要添加一些复杂药剂，如速凝剂、减水剂等，但是在生产速凝剂、碱水剂的生产过程中，需要在反应釜体内添加粉料，但是每个生产企业根据自身车间的需求，其反应釜的入口高度不一致，而采用传统的人工填料，则造成加料效率低，劳动强度大，人力成本大的问题，而采用皮带输送，又因反应釜的入口高度不一致，从而导致皮带输送机无法满足所有釜体的加料，则需要一个釜体配备一台皮带输送机，从而占用大量的生产空间，以及增加设备成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种稳定性好、使用方便和通用性强的升降式粉料输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种升降式粉料输送装置，它包括皮带输送机，所述的皮带输送机的底部设置有一俯仰装置，所述的俯仰装置包括牵引电机、牵引绳、升降轴、升降杆、支撑滚轮、支撑杆和铰接轴，所述的升降轴的两端均安装有支撑导轮，在两个支撑导轮之间的升降轴上还安装有两个导向轮，所述的皮带输送机的底部安装有与支撑导轮对应的限位杆，所述的限位杆对应安装在支撑导轮的导向槽内，且限位杆能绕支撑导轮转动，所述的支撑滚轮为两个，且两个支撑滚轮通过一滚轮连接杆连接，所述的升降轴的两端均固定连接有升降杆，升降杆的另一端与滚轮连接杆铰接，所述的滚轮连接杆上还连接有两根支撑杆，所述的支撑杆的另一端与铰接轴连接，所述的铰接轴与皮带输送机铰接，所述的皮带输送机设置有电机安装架，所述的电机安装架位于铰接轴和升降轴之间，所述的电机安装架上安装有牵引电机和导向滑轮，所述的牵引电机的主轴上安装有绕线轮，所述的绕线轮与一牵引绳的一端连接，所述的牵引绳另一端依次绕过近端的导向轮、导向滑轮、远端的导向轮并与滚轮连接杆捆绑。

所述的皮带输送机的进料端设置有进料斗，皮带输送机的出料端设置有刮料装置。

所述的俯仰装置靠近皮带输送机的进料端设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的粉料输送装置，在皮带输送机上设置有俯仰装置，通过牵引电机的牵引，实现皮带输送机出料端高度的升降，从而能够满足不同高度的釜体的送料，从而提高了该输送装置的通用性；皮带输送机在上升或下降过程中，牵引绳都处于绷紧状态，且皮带输送机上设置有限位杆，限位杆始终位于支撑导轮7的限位槽内，从而避免了皮带输送机在升降过程中跑偏，从而提高了皮带输送机升降的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为俯仰装置的俯视示意图；

图中，1-皮带输送机，2-进料斗，3-电机安装架，4-牵引电机，5-牵引绳，6-限位杆，7-支撑导轮，8-升降杆，9-支撑滚轮，10-支撑杆，11-升降轴，12-导向轮，13-铰接轴，14-导向滑轮，15-滚轮连接杆，16-绕线轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种升降式粉料输送装置，它包括皮带输送机1，所述的皮带输送机1的底部设置有一俯仰装置，所述的俯仰装置包括牵引电机4、牵引绳5、升降轴11、升降杆8、支撑滚轮9、支撑杆10和铰接轴13，所述的升降轴11的两端均安装有支撑导轮7，在两个支撑导轮7之间的升降轴11上还安装有两个导向轮12，所述的皮带输送机1的底部安装有与支撑导轮7对应的限位杆6，所述的限位杆6对应安装在支撑导轮7的导向槽内，且限位杆6能绕支撑导轮7转动，在皮带书送机1下降或上升过程中，限位杆6始终位于支撑导轮7的导向槽内，从而避免皮带输送机1下降或上升时跑偏，从而提高了皮带输送机1的俯仰稳定性，所述的支撑滚轮9为两个，且两个支撑滚轮9通过一滚轮连接杆15连接，所述的升降轴11的两端均固定连接有升降杆8，升降杆8的另一端与滚轮连接杆15铰接，所述的滚轮连接杆15上还连接有两根支撑杆10，所述的支撑杆10的另一端与铰接轴13连接，所述的铰接轴13与皮带输送机1铰接，所述的皮带输送机1设置有电机安装架3，所述的电机安装架3位于铰接轴13和升降轴11之间，所述的电机安装架3上安装有牵引电机4和导向滑轮14，所述的牵引电机4的主轴上安装有绕线轮16，所述的绕线轮16与一牵引绳5的一端连接，所述的牵引绳5另一端依次绕过近端的导向轮12、导向滑轮14、远端的导向轮12并与滚轮连接杆15捆绑。

在本实施例中，所述的皮带输送机1的进料端设置有进料斗2，工作人员将粉料送入进料斗2内，粉料通过进料斗2进入到输送皮带上，从而可降低粉料的掉落，避免粉料二次清理，降低劳动强度，在皮带输送机1的出料端设置有刮料装置，挂料装置即为一设置在皮带输送机1上的刮板，当输送皮带回程时，刮板与输送皮带接触，将残留在输送皮带上的粉料刮离，从而避免了输送皮带将粉料带回进料端，同时也避免了残留粉料在输送皮带回程路径上的掉落，从而降低了粉料的浪费，节约了生产生产。

在本实施例中，所述的俯仰装置靠近皮带输送机1的进料端设置，因此输送皮带机1出料端到俯仰装置之间的重量大于输送皮带机1出料端倒俯仰装置之间的重量，从而在无外力施加下，皮带输送机1的出料端都具有向下移动的趋势，从而当牵引电机4停止工作后，牵引绳始终处于绷紧状态。

本实用新型的工作过程如下：当皮带输送机1的出料端高度需要下降时，则驱动牵引电机4工作，牵引电机4缓慢转动使得绕线轮16放线，从而使得牵引绳5对升降轴11和升降杆8的牵引力降低，因此升降轴11和升降杆8在皮带输送机1出料端自重的作用下逆时针转动，从而使得支撑杆10与升降杆8之间的夹角增大，从而使得皮带输送机1的出料端高度下降，当到达指定位置时，牵引电机4停止工作，绕线轮16停止放线，牵引绳5在皮带输送机1的自重作用下又处于绷紧状态，从而使得牵引绳5恢复为升降轴11和升降杆8的牵引，从而保证皮带送料机1的稳定性，当皮带输送机1的出料端高度需要上升时，则驱动牵引电机4工作，牵引电机4缓慢转动使得绕线轮16收线，牵引绳5对升降轴11一牵引，从而使得升降杆8绕滚轮连接杆15顺时针转动，从而使得支撑导轮7顶起皮带输送机1，达到指定位置后，牵引电机4停止工作。