一种自动补料装置的制作方法

文档序号:15357681发布日期:2018-09-05 00:11阅读:224来源:国知局

本实用新型涉及补料装置,特别是涉及一种自动补料装置。



背景技术:

过去采用人工称量并人工补料,不仅需要使用大量的人工、其成本升高,而且通过人工操作造成其生产效率较低。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种自动补料装置,其优点是自动补料节省了大量的人工,提高了生产效率。

本实用新型的一种自动补料装置,包括上支架、下支架、至少一个转盘,所述转盘位于所述上支架和所述下支架之间,所述上支架开设有至少一个圆孔,所述转盘位于所述圆孔内,所述转盘可旋转式连接于所述下支架上,所述转盘上开设有至少一个补料孔,所述补料孔内放置有物料,所述下支架上开设有一个下料孔,所述转盘圆周面上设置有至少一个反射板,所述转盘一侧下方设置有传动带,所述传动带上传设有至少一个杯体,所述传动带一侧上设置有至少一个光电开关,所述下支架上固定连接有至少一个驱料装置,所述下料孔和所述补料孔位于所述驱料装置正下方,所述物料通过所述驱料装置填设于所述杯体中,所述光电开关和所述反射板位置相对且信号连接。

本实用新型的一种自动补料装置还可以是:

所述反射板呈圆周等角度固定连接于所述转盘圆周面上。

所述驱料装置包括控制盒和第一驱动装置,所述控制盒位于所述第一驱动装置的上方,所述控制盒和所述第一驱动装置均固定连接于所述下支架上,所述控制盒和所述光电开关信号连接,所述物料通过所述第一驱动装置填设于所述杯体中。

所述第一驱动装置为气缸,所述气缸的缸体固定连接于所述下支架上,所述气缸的活塞杆位于所述补料孔和所述下料孔的正上方,所述物料通过所述气缸的活塞杆填设于所述杯体中。

所述气缸的活塞杆端部固定连接有弹片,所述物料通过所述弹片填设于所述杯体中。

所述转盘内套设有圆盘,所述圆盘底部设置有第二驱动装置,所述转盘和所述圆盘通过所述第二驱动装置旋转连接于所述圆孔内。

所述第二驱动装置为电机,所述圆盘底部固定连接有传动轴,所述传动轴穿设于所述下支架上,所述传动轴底部设置有皮带轮,所述电机固定连接于所述下支架底部,所述传动轴通过所述电机旋转连接,所述传动轴和圆盘通过所述皮带轮旋转连接于所述圆孔内。

所述转盘由尼龙材质制成。

本实用新型的一种自动补料装置,包括上支架、下支架、至少一个转盘,所述转盘位于所述上支架和所述下支架之间,所述上支架开设有至少一个圆孔,所述转盘位于所述圆孔内,所述转盘可旋转式连接于所述下支架上,所述转盘上开设有至少一个补料孔,所述补料孔内放置有物料,所述下支架上开设有一个下料孔,所述转盘圆周面上设置有至少一个反射板,所述转盘一侧下方设置有传动带,所述传动带上传设有至少一个杯体,所述传动带一侧上设置有至少一个光电开关,所述下支架上固定连接有至少一个驱料装置,所述下料孔和所述补料孔位于所述驱料装置正下方,所述物料通过所述驱料装置填设于所述杯体中,所述光电开关和所述反射板位置相对且信号连接。这样,上支架可以根据实际需求设置一个或者多个圆孔和一个或者多个转盘;转盘上开设有一个或者多个补料孔;补料孔里装有物料。同时根据不同的转盘,来设置不同重量的物料;转盘旋转连接于下支架上且位于圆孔内,下支架上开设有下料孔,当补料孔运动到下支架上的下料孔处时且杯体刚运动此处时,驱料装置控制物料进入到杯体中,完成物料的自动补料;光电开关起到感应杯体是否达到的作用。反射板可以一个或者多个,反射板和光电开关可以控制转盘的转动和停止。其中转盘、圆孔、光电开关和驱料装置数量相一致。工作时,当装有物料的杯体经过称重计量传动带时,称重计量称将各杯体的重量信息发到自动补料装置,根据该信息向指定的转盘发出信息,当杯体运动到传动带上被传动带上的光电开关感应到且又收到称重计量称发出的信息,光电开关将信息发送给驱料装置,同时驱料装置将补料孔中的物料弹下弹入到杯体中,完成补料。当物料补充完成后,转盘转动,光电开关接收不到信号处于常开状态;当转盘继续转动,下一个反射板与光电开关对齐后,光电开关感应到信号处于常闭状态发出信号使转盘停止转动,同时向控制盒发出信号完成补料。本实用新型的一种自动补料装置,相对于现有技术而言具有的优点是:自动补料节省了大量的人工,提高了生产效率。

附图说明

图1本实用新型一种自动补料装置的俯视图。

图2本实用新型一种自动补料装置的侧视图。

图3本实用新型一种自动补料装置的局部示意图。

图4本实用新型一种自动补料装置的上支架示意图。

图号说明

1、上支架;11、圆孔;2、下支架;3、转盘;31、补料孔;32、反射板;4、控制盒;5、传动带;51、光电开关;6、气缸;7、电机。

具体实施方式

下面结合附图的图1至图4对本实用新型的一种自动补料装置作进一步详细说明。

本实用新型的一种自动补料装置,请参考图1至图4相关各图,包括上支架1、下支架2、至少一个转盘3,所述转盘3位于所述上支架1和所述下支架2之间,所述上支架1开设有至少一个圆孔11,所述转盘3位于所述圆孔11内,所述转盘3可旋转式连接于所述下支架2上,所述转盘3上开设有至少一个补料孔31,所述补料孔31内放置有物料,所述下支架2上开设有一个下料孔,所述转盘3圆周面上设置有至少一个反射板32,所述转盘3一侧下方设置有传动带5,所述传动带5上传设有至少一个杯体,所述传动带5一侧上设置有至少一个光电开关51,所述下支架上固定连接有至少一个驱料装置,所述下料孔和所述补料孔31位于所述驱料装置正下方,所述物料通过所述驱料装置填设于所述杯体中,所述光电开关51和所述反射板32位置相对且信号连接。这样,上支架1可以根据实际需求设置一个或者多个圆孔11和一个或者多个转盘3;转盘3上开设有一个或者多个补料孔31;补料孔31里装有物料。同时根据不同的转盘3,来设置不同重量的物料;转盘3旋转连接于下支架2上且位于圆孔11内,下支架2上开设有下料孔,当补料孔31运动到下支架2上的下料孔处时且杯体刚运动此处时,驱料装置控制物料进入到杯体中,完成物料的自动补料;光电开关51起到感应杯体是否达到的作用。反射板32可以一个或者多个,反射板32和光电开关51可以控制转盘3的转动和停止。其中转盘3、圆孔11、光电开关和驱料装置数量相一致。工作时,当装有物料的杯体经过称重计量传动带5时,称重计量称将各杯体的重量信息发到自动补料装置,根据该信息向指定的转盘3发出信息,当杯体运动到传动带5上被传动带5上的光电开关51感应到且又收到称重计量称发出的信息,光电开关51将信息发送给驱料装置,同时驱料装置将补料孔31中的物料弹下弹入到杯体中,完成补料。当物料补充完成后,转盘3转动,光电开关51接收不到信号处于常开状态;当转盘3继续转动,下一个反射板32与光电开关51对齐后,光电开关51感应到信号处于常闭状态发出信号使转盘3停止转动,同时向控制盒4发出信号完成补料。本实用新型的一种自动补料装置,相对于现有技术而言具有的优点是:自动补料节省了大量的人工,提高了生产效率。

本实用新型的一种自动补料装置,请参考图1至图4相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述反射板32呈圆周等角度固定连接于所述转盘3圆周面上。这样,反射板32在转盘3圆周侧面上呈等角度分布,其转盘3转动时可以与传动带5上的杯体运动距离相匹配,不仅提高了自动补料的效率,而且使得自动补料装置能顺利完成。反射板32和光电开关51可以控制转盘3的转动和停止。当物料补充完成后,转盘3转动,光电开关51接收不到信号处于常开状态;当转盘3继续转动,下一个反射板32与光电开关51对齐后,光电开关51感应到信号处于常闭状态发出信号使转盘3停止转动,同时向控制盒4发出信号完成补料。当有多个补料孔31时,补料孔31在圆周面上呈等间距分布

本实用新型的一种自动补料装置,请参考图1至图4相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述驱料装置包括控制盒4和第一驱动装置,所述控制盒4位于所述第一驱动装置的上方,所述控制盒4和所述第一驱动装置均固定连接于所述下支架2上,所述控制盒4和所述光电开关51信号连接,所述物料通过所述第一驱动装置填设于所述杯体中。这样,第一驱动装置为物料进入杯体内提供了动力。控制盒4与光电开关51信号连接,当杯体运动到传动带5上被传动带5上的光电开关51感应到且又收到称重计量称发出的信息,光电开关51将信息发送给控制盒4,同时控制盒4发出第一驱动装置动作的信息,将补料孔31中的物料弹下掉入杯体中,完成补料。进一步的优选方案为:所述第一驱动装置为气缸6,所述气缸6的缸体固定连接于所述下支架2上,所述气缸6的活塞杆位于所述补料孔31和所述下料孔的正上方,所述物料通过所述气缸6的活塞杆填设于所述杯体中。这样,气缸6为物料进入杯体内提供了动力。当杯体运动到传动带5上被传动带5上的光电开关51感应到且又收到称重计量称发出的信息,光电开关51将信息发送给控制盒4,同时控制盒4发出气缸6动作的信息,将补料孔31中的物料推入杯体中,完成补料。较优选的是,气缸6为单臂气缸,控制盒4向气缸6的控制电磁阀发出信号后,电磁阀打开气缸6上端进气道压缩空气进入气缸6,气缸臂向下动作将杯体中的物料向下顶出,完成后电磁阀控制气缸6下端进气道打开压缩空气进入将气缸臂顶回。进一步的优选方案为:所述气缸6的活塞杆端部固定连接有弹片,所述物料通过所述弹片填设于所述杯体中。这样,在气缸6的活塞杆端部设置弹片,当活塞杆向下伸出时,弹片更容易推料,提高了自动补料的效率。

本实用新型的一种自动补料装置,请参考图1至图4相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述转盘3内套设有圆盘,所述圆盘底部设置有第二驱动装置,所述转盘和所述圆盘通过所述第二驱动装置旋转连接于所述圆孔11内。这样,圆盘位于转盘3内且嵌套于转盘3内部,圆盘底部位于下支架2上,第二驱动装置为转盘3的旋转提供了动力,从而使得转盘3在下支架2上旋转运动。进一步的优选方案为:所述第二驱动装置为电机7,所述圆盘底部固定连接有传动轴,所述传动轴穿设于所述下支架2上,所述传动轴底部设置有皮带轮,所述电机7固定连接于所述下支架2底部,所述传动轴通过所述电机7旋转连接,所述传动轴和圆盘通过所述皮带轮旋转连接于所述圆孔11内。这样,电机7为转盘3转动提供动力。传动轴固定连接在圆盘底部且穿过下支架2,传动轴底部固定上旋转连接有皮带轮,且皮带轮另一端与电机7转动轴旋转连接。电机7转轴转动从而带动皮带轮旋转,皮带轮旋转带动圆盘和转盘3旋转连接于圆孔11内。转盘3在圆孔11内旋转。当物料补充完成后,转盘3转动,光电开关51接收不到信号处于常开状态;当转盘3继续转动,下一个反射板32与光电开关51对齐后,光电开关51感应到信号处于常闭状态发出信号,控制电机7使转盘3停止转动,同时向控制盒4发出信号完成补料。

本实用新型的一种自动补料装置,请参考图1至图4相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述转盘3由尼龙材质制成。这样,尼龙制成的转盘3不仅质量轻、使得电机7带动容易,而且容易开孔,也容易将反射板32放置在转盘3内。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。

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