一种用于塑料生产的混料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是一种用于塑料生产的混料装置。

背景技术：

塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。现有技术的混料机一般需要人工分别依次加入物料，进行物料的混合，现有的混料机混合效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料生产的混料装置，具有混合均匀和效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料生产的混料装置，包括控制箱和桶架，所述控制箱的外侧壁上安装有电器箱，控制箱的内部设有驱动装置；所述驱动装置包括驱动电机和减速机；所述驱动电机电性连接有电机调节螺杆，驱动电机上活动连接有电机轴；所述电机轴的端口末端上嵌套有电机轮，电机轮上安装有皮带，电机轮通过皮带连接有减速机轮，减速机轮安装在所述减速机上；所述桶架内安装有桶体，桶架的一侧上安装有卸料拉手；所述桶体的顶部端面上设有桶盖，桶体的顶部外侧壁上安装有手把，桶体的一侧上设有出料装置，桶体的内部设有混料装置；所述桶盖通过手把连接在桶体上，出料装置包括出料门、卸料阀门和卸料气缸；所述出料门上活动连接有卸料阀门，卸料拉手和卸料气缸电性连接，卸料气缸的端口末端连接在卸料阀门上；所述混料装置包括主轴和浆叶；所述主轴上均匀分布有浆叶，主轴上嵌套有轴承，轴承安装在桶架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴穿过桶体延伸至控制箱内连接减速机，减速机和主轴的接口处设有联轴器。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机设在所述减速机的正下方，电机轮和减速机轮在同一竖直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴和轴承的连接处嵌套有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本用于塑料生产的混料装置，电机调节螺杆控制电机轴的转速，减速机轮的特点是效率及可靠性高，工作寿命长，维护简便和应用广泛，当手把打开桶盖时可以添加材料，再次用手把关闭桶盖，保证不会有材料喷出，卸料气缸伸长时卸料阀门打开，混合好的材料通过出料门排出，卸料气缸缩短时卸料阀门关闭，停止排料或进行混合；减速机和主轴的接口处设有联轴器，联轴器用来联接不同机构中的两根轴，减速机通过联轴器带动主轴旋转，浆叶飞速旋转，从而到达桶体内的材料混合均匀和工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构图。

图中：1-控制箱；11-电器箱；12-驱动装置；121-驱动电机；1211-电机调节螺杆；1212-电机轴；1213-电机轮；1214-皮带；122-减速机；1221-减速机轮；2-桶架；21-卸料拉手；3-桶体；31-桶盖；32-手把；33-出料装置；331-出料门；332-卸料阀门；333-卸料气缸；34-混料装置；341-主轴；3411-轴承；342-浆叶；4-筒壳；41-入口；42-电机；43-螺杆；44-出料口；45-清料口；46-循环落料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，实用新型实施例中，一种用于塑料生产的混料装置，包括控制箱1和桶架2，控制箱1的外侧壁上安装有电器箱11，电器箱11具有启闭电器的功能，控制箱1的内部设有驱动装置12；驱动装置12包括驱动电机121和减速机122；驱动电机121电性连接有电机调节螺杆1211，电机调节螺杆1211控制电机轴1212的转速，驱动电机121上活动连接有电机轴1212；电机轴1212的端口末端上嵌套有电机轮1213，电机轮1213上安装有皮带1214，电机轮1213通过皮带1214连接有减速机轮1221，减速机轮1221安装在减速机122上，驱动电机121设在所述减速机122的正下方，电机轮1213和减速机轮1221在同一竖直线上，驱动电机121转动后带动减速机122转动，减速机轮1221的特点是效率及可靠性高，工作寿命长，维护简便和应用广泛；桶架2内安装有桶体3，桶架2的一侧上安装有卸料拉手21；桶体3的顶部端面上设有桶盖31，桶体3的顶部外侧壁上安装有手把32，桶体3的一侧上设有出料装置33，桶体3的内部设有混料装置34；桶盖31通过手把32连接在桶体3上，当手把32打开桶盖31时可以添加材料，再次用手把32关闭桶盖31，保证不会有材料喷出，出料装置33包括出料门331、卸料阀门332和卸料气缸333；出料门331上活动连接有卸料阀门332，卸料拉手21和卸料气缸333电性连接，卸料拉手21控制卸料气缸333，卸料气缸333的端口末端连接在卸料阀门332上，卸料气缸333伸长时卸料阀门332打开，混合好的材料通过出料门331排出，卸料气缸333缩短时卸料阀门332关闭，停止排料或进行混合；混料装置34包括主轴341和浆叶342；主轴341上均匀分布有浆叶342，主轴341穿过桶体3延伸至控制箱1内连接减速机122，减速机122和主轴341的接口处设有联轴器，联轴器用来联接不同机构中的两根轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，主轴341上嵌套有轴承3411，主轴341和轴承3411的连接处嵌套有密封圈，轴承3411安装在桶架2上，减速机122通过联轴器带动主轴341旋转，浆叶342飞速旋转，从何将桶体3内的材料混合。

实施例二：

请参阅图2，实用新型实施例中，筒壳4的一侧设有入口41，材料从入口41进入筒壳4内，筒壳4的顶部一侧安装有电机42，电机42旋转带动筒壳4内的螺杆43旋转，螺杆43旋转带动筒壳4内的材料混合，混合好的材料从出料口44排出，未被混合好的材料继续下滑，一部风落至清料口45，另一部分落至循环落料口46，循环落料口46内的材料最终滑至清料口45，螺杆43继续旋转带动清料口45内的材料上升，从而达到混合均匀的目的。

综上所述；该用于塑料生产的混料装置，电机调节螺杆1211控制电机轴1212的转速，减速机轮1221的特点是效率及可靠性高，工作寿命长，维护简便和应用广泛，当手把32打开桶盖31时可以添加材料，再次用手把32关闭桶盖31，保证不会有材料喷出，卸料气缸333伸长时卸料阀门332打开，混合好的材料通过出料门331排出，卸料气缸333缩短时卸料阀门332关闭，停止排料或进行混合；减速机122和主轴341的接口处设有联轴器，联轴器用来联接不同机构中的两根轴，减速机122通过联轴器带动主轴341旋转，浆叶342飞速旋转，从而到达桶体内的材料混合均匀和工作效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。