一种液压式塑料注射成型机的制作方法

本实用新型涉及液压式塑料注射成型机技术领域，具体为一种液压式塑料注射成型机。

背景技术：

塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机，塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备，普通塑料注射成型机是指应用最广泛的，加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机，为了提高注塑的压力，保证注塑工件的紧实，采用液压式塑料注塑成型机进行作业。

但是现有技术中的液压式塑料注射成型机在作业过程中，出料部分内部由于没有加热，一旦长时间停止作业，其内部可能存在部分注塑原料降温定型因而附着在其内壁，难以清理的问题，且注塑口部分一旦有注塑原料凝固，则极容易导致注塑口堵塞，不易清堵，给作业人员带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压式塑料注射成型机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的液压式塑料注射成型机在作业过程中，出料部分内部由于没有加热，一旦长时间停止作业，其内部可能存在部分注塑原料降温定型因而附着在其内壁，难以清理的问题，且注塑口部分一旦有注塑原料凝固，则极容易导致注塑口堵塞，不易清堵，给作业人员带来极大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式塑料注射成型机，包括注射成型机，所述注射成型机包括底部连通有短管，所述短管的下方连接有曲管，所述短管和曲管之间夹合有密封垫，所述短管通过固定机构与曲管固定在一起，所述曲管的内部左侧设有封闭机构，所述曲管的底部设有出料机构；

所述固定机构包括竖杆、偏心齿轮、第一支架、曲杆、挂钩、第二支架和第一把手，所述竖杆的底部与曲管的顶部固定连接在一起，所述竖杆的外壁贯穿短管，且竖杆的外壁贯穿短管，所述竖杆的左侧与偏心齿轮的右侧啮合连接在一起，所述偏心齿轮的底部通过销轴与第一支架的顶部转动相连，所述第一支架的底部与短管固定连接在一起，所述偏心齿轮的左侧上方与曲杆的右端固定连接在一起，所述曲杆的左侧下方与挂钩卡接在一起，所述挂钩的左侧与第一把手的右端固定连接在一起，所述挂钩的右端通过销轴与第二支架的底部转动相连，所述第二支架的顶部与曲管固定连接在一起。

优选的，所述挂钩与曲杆贴合处相契合。

优选的，所述第一支架的左侧与短管的左侧相平齐。

优选的，所述封闭机构包括圆球、横杆、弹簧和圆板，所述圆球的内壁与曲管的内壁右侧过盈配合，所述圆球的外壁左侧与横杆的右端固定连接在一起，所述横杆的外壁贯穿曲管的左端，且横杆的外壁与曲管间隙配合，所述横杆的左端与圆板的右侧固定连接在一起，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与圆板和曲管相抵紧。

优选的，所述出料机构包括罩体、漏斗、橡胶圈、加热棒、套筒和第二把手，所述罩体的顶部与曲管的底部相连通，所述罩体的内壁与漏斗的外壁上方间隙配合，所述罩体的底部与橡胶圈的顶部固定连接在一起，所述橡胶圈的内壁与漏斗的外壁过盈配合，所述漏斗的外壁下方左右两侧均固定连接有加热棒，所述套筒的顶部与漏斗的外壁底部固定连接在一起，所述套筒的外壁右侧与第二把手的左端固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压式塑料注射成型机，结构简单且新颖，具有极强的实用性，给作业人员带来便利，具体有益效果如下：

通过竖杆、偏心齿轮、曲杆和挂钩之间的配合，使得曲管和短管便于分离，因此便于作业人员对其内部附着的注塑原料进行清理，方便设备进行后续作业，降低了作业人员的麻烦。

通过加热棒、漏斗和套筒之间的配合，防止注塑原料在出料口凝固，避免了现有技术中的液压式塑料注射成型机由于出料口无法加热导致出料口堵塞的问题，给做人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖杆、偏心齿轮和第一把手的连接关系结构示意图；

图3为图1中圆球、横杆和曲管结构示意图；

图4为图1中罩体、漏斗和第二把手的连接关系结构示意图。

图中：1、固定机构，101、竖杆，102、偏心齿轮，103、第一支架，104、曲杆，105、挂钩，106、第二支架，107、第一把手，2、封闭机构，201、圆球，202、横杆，203、弹簧，204、圆板，3、出料机构，301、罩体，302、漏斗，303、橡胶圈，304、加热棒，305、套筒，306、第二把手，4、注射成型机，5、短管，6、曲管，7、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压式塑料注射成型机，包括注射成型机4，注射成型机4包括底部连通有短管5，短管5的下方连接有曲管6，短管5和曲管6之间夹合有密封垫7，密封垫7由镍基合金制成，短管5通过固定机构1与曲管6固定在一起，曲管6的内部左侧设有封闭机构2，曲管6的底部设有出料机构3；

固定机构1包括竖杆101、偏心齿轮102、第一支架103、曲杆104、挂钩105、第二支架106和第一把手107，竖杆101的底部与曲管6的顶部固定连接在一起，竖杆101的外壁贯穿短管5，竖杆101对短管5和曲管6起到限位的作用，保证短管5和曲管6的对接准确，且竖杆101的外壁贯穿短管5，竖杆101的左侧与偏心齿轮102的右侧啮合连接在一起，偏心齿轮102的底部通过销轴与第一支架103的顶部转动相连，第一支架103对偏心齿轮102起到制成的作用，第一支架103的底部与短管5固定连接在一起，偏心齿轮102的左侧上方与曲杆104的右端固定连接在一起，通过曲杆104便于使用者转动偏心齿轮102，曲杆104的左侧下方与挂钩105卡接在一起，挂钩105对曲杆104起到固定的作用，挂钩105的左侧与第一把手107的右端固定连接在一起，挂钩105的右端通过销轴与第二支架106的底部转动相连，第二支架106的顶部与曲管6固定连接在一起，挂钩105与曲杆104贴合处相契合，保证挂钩105与曲杆104的连接稳定性，第一支架103的左侧与短管5的左侧相平齐。

封闭机构2包括圆球201、横杆202、弹簧203和圆板204，圆球201的内壁与曲管6的内壁右侧过盈配合，圆球201的外壁左侧与横杆202的右端固定连接在一起，圆球201可以对曲管6的内壁起到封闭的作用，将圆球201向左拉动，可以使得曲管6开通，横杆202的外壁贯穿曲管6的左端，且横杆202的外壁与曲管6间隙配合，横杆202对曲管6起到限位的作用，横杆202的左端与圆板204的右侧固定连接在一起，横杆202的外壁套接有弹簧203，弹簧203通过圆板204给予横杆202向右的弹力，进而使得圆球201将曲管6封闭，弹簧203的左右两端分别与圆板204和曲管6相抵紧。

出料机构3包括罩体301、漏斗302、橡胶圈303、加热棒304、套筒305和第二把手306，罩体301的顶部与曲管6的底部相连通，罩体301的内壁与漏斗302的外壁上方间隙配合，通过罩体301和漏斗302之间的配合，使得漏斗302的角度可以转动，进而调整出料的角度，罩体301的底部与橡胶圈303的顶部固定连接在一起，橡胶圈303的内壁与漏斗302的外壁过盈配合，橡胶圈303提高罩体301和漏斗302之间的密封性，漏斗302的外壁下方左右两侧均固定连接有加热棒304，加热棒304的型号为bst002，套筒305的顶部与漏斗302的外壁底部固定连接在一起，套筒305的外壁右侧与第二把手306的左端固定连接在一起，通过第二把手306便于使用者调整漏斗302的角度。

在使用该液压式塑料注射成型机时，接通注射成型机4的外接电源，实现注射成型机4对物料进行加热熔解，接通加热棒304的外接电源，加热棒304对漏斗302的底部进行加热，作业人员手持第二把手306，使得漏斗302底部的角度与外界注塑模具的角度合适，并插入外界注塑模具的注塑口，随后控制注射成型机4将物料通过短管5进入曲管6的内部，此时曲管6内部有物料进入，因此气压增大，给予圆球201向左的力，此时弹簧203被压缩，进而使得曲管6内部的物料经过罩体301进入漏斗302的内部，此时漏斗302内部多余的空气进入外界注塑模具的内部，对外界注塑模具起到清灰的作用，灰尘可以通过外界注塑模具的通气孔排出一部分，注塑原料经过漏斗302底部时，被加热棒304再一次加热，防止注塑原料提前降温凝固，之后注塑原料进入外界注塑模具内部，当多次使用之后，需要对曲管6、圆球201或罩体301部分进行清洗时，转动挂钩105，使得挂钩105与曲杆104分离，随后转动曲杆104，曲杆104带动偏心齿轮102转动，通过偏心齿轮102与竖杆101之间的啮合带动曲管6远离短管5运动，当偏心齿轮102与竖杆101失去啮合时，实现将曲管6与短管5分离，此时便于对其内部进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。