腔内，使得平衡块2的周向受到挡油套筒32的包围，避免了油由平衡块2的周向方向冲击平衡块2，进而减弱甩油效果。
[0037]更进一步地，挡油套筒32远离端面挡板31的一端与转子本体I的端部接触。通过上述设置，使得上述空腔形成围绕于平衡块2的周围的封闭区域，更进一步地避免了气体中的油与平衡块2接触的情况。
[0038]当然，也可以不设置挡油套筒32。如图4所示，在第二种实施例中，挡油帽3仅包括端面挡板31，端面挡板31设置于平衡块2远离转子本体I的一侧，同样可以减弱甩油效果O
[0039]如图5和图6所示，在第三种实施例中，挡油帽3还包括设置于端面挡板31 —面上的挡油板33 ;挡油板33位于端面挡板31与转子本体I之间形成的平衡块空隙内。由此可知，端面挡板31设置有挡油套筒32的一面为端面挡板31朝向转子本体I的一面。
[0040]其中，由于转子本体I与挡油帽3之间设置有平衡块2，使得转子本体I与挡油帽3之间具有一定距离的空间。该部分空间内的一部分被平衡块2占据，其另一部分则为平衡块空隙。
[0041]在压缩机运行的过程中，转子转动，挡油帽3也随之转动。通过挡油板33的设置，使得该部分形成类似于风叶的结构，通过挡油板33沿转子的转轴周向转动，有效避免了气体中的油进入该空间内，避免了油由平衡块2的周向方向冲击平衡块2，进而减弱甩油效果O
[0042]进一步地，挡油板33远离端面挡板31的一端与转子本体I的端部接触。通过上述设置，使得转子转动时，挡油板33因转动产生的气流完全包裹平衡块2，避免了气体中的油与平衡块2接触的情况。
[0043]挡油板33沿转子本体I的直径方向布置。S卩，挡油板33垂直于端面挡板31，且挡油板33经过转子本体I的轴线。通过上述设置，有效提高了转子带动挡油板33转动形成的向远离平衡块2的方向流动的气流强度，更进一步地避免了气体中的油与平衡块2接触的情况。也可以将挡油板33以锐角夹角设置于端面挡板31上；还可以使挡油板33垂直于端面挡板31，但挡油板33不经过转子本体I的轴线。
[0044]本实施例中，挡油板33的数量为多个且均匀分布于平衡块空隙内。通过上述设置，同样可以提高挡油板33转动形成的气流强度。
[0045]当然，也可以仅设置有一个挡油板33，在此不再详细介绍。
[0046]为了避免端面挡板31甩油，端面挡板31为环形端面挡板。即，端面挡板31的外边缘为圆形边缘，使得其边缘为对称结构，有效减弱了端面挡板31的甩油效果。由于转子需要套设于曲轴上，因此，端面挡板31的中心设置有供曲轴穿过的通孔。因此，端面挡板31为环形端面挡板。
[0047]本实用新型实施例提供的转子中，平衡块2外部的弧形边缘与端面挡板31的边缘重合。通过上述设置，在确保其挡油效果的同时，有效节省了端面挡板31的用料，进而降低了加工成本。并且，由于平衡块2外部的弧形边缘与端面挡板31的边缘重合，使得转子具有平衡块2的一侧形成平整的圆筒面，避免了油液积聚。
[0048]本实用新型实施例还提供一种压缩机，包括转子，转子为如上述任一种的转子。由于上述转子具有上述技术效果，具有上述转子的压缩机具有同样的技术效果，在此不再
累述。
[0049]以上对本实用新型所提供的转子进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种转子，包括转子本体(I)及设置于所述转子本体(I)端部的平衡块(2)，其特征在于，还包括与所述平衡块(2)连接的挡油帽(3); 所述挡油帽(3)具有设置于所述平衡块(2)远离所述转子本体(I)的一侧的端面挡板(31)，所述端面挡板(31)向所述转子本体(I)端部的投影面覆盖所述平衡块(2)向所述转子本体(I)端部的投影面。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述挡油帽(3)还包括设置于所述端面挡板(31) —面上的挡油套筒(32); 所述平衡块(2)位于所述端面挡板(31)与所述挡油套筒(32)围成的空腔内。3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述挡油套筒(32)远离所述端面挡板(31)的一端与所述转子本体(I)的端部接触。4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述挡油帽(3)还包括设置于所述端面挡板(31) —面上的挡油板(33); 所述挡油板(33)位于所述端面挡板(31)与所述转子本体(I)之间形成的平衡块空隙内。5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述挡油板(33)远离所述端面挡板(31)的一端与所述转子本体(I)的端部接触。6.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述挡油板(33)沿所述转子本体(I)的直径方向布置。7.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述挡油板(33)的数量为多个且均匀分布于所述平衡块空隙内。8.根据权利要求1-7任一项所述的转子，其特征在于，所述端面挡板(31)为环形端面挡板。9.根据权利要求8所述的转子，其特征在于，所述平衡块(2)外部的弧形边缘与所述端面挡板(31)的边缘重合。10.一种压缩机，包括转子，其特征在于，所述转子为如权利要求1-9任一项所述的转子。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机及其转子，转子包括转子本体(1)及设置于所述转子本体(1)端部的平衡块(2)，还包括与所述平衡块(2)连接的挡油帽(3)；所述挡油帽(3)具有设置于所述平衡块(2)远离所述转子本体(1)的一侧的端面挡板(31)，所述端面挡板(31)向所述转子本体(1)端部的投影面覆盖所述平衡块(2)向所述转子本体(1)端部的投影面。本实用新型提供的转子，避免了气体中的油因平衡块的非对称结构的旋转作用而具有甩向壳体区域的力度，进而减弱了平衡块的甩油效果，有效减少了压缩机排气口的含油量。
【IPC分类】F04C29/06, F04C29/02
【公开号】CN204877962
【申请号】CN201520623917
【发明人】陈可, 范少稳
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日