层，所述隔板上皆设有电磁阀一，所述上层用于储存相应物料，所述下层上设有称量仪。
[0020]稠油注空气氧化降粘催化剂的制备设备，所述引发剂箱用于储存引发剂，所述引发剂过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈。
[0021]如图1所示，一种稠油注空气氧化降粘催化剂的智能制备系统，它包括:称量模块、阀门控制模块、搅拌模块、PLC、温控模块、洗涤模块、干燥过滤模块和输入模块；
所述输入模块包括输入设备，用于输入所需物料的总质量N，并转化为数字信号001传递至PLC;
PLC分别与称量模块、阀门控制模块、搅拌模块、PLC、温控模块、洗涤模块、干燥过滤模块和输入模块相连接;用于接收数字信号001，向阀门控制模块传递执行信号101，并向称量模块传递执行信号201;接收数字信号301，向阀门控制模块传递执行信号102和执行信号105;接收数字信号302，向阀门控制模块传递执行信号103;接收数字信号303，向阀门控制模块传递执行信号104;接收数字信号305，向阀门控制模块传递执行信号106，并向称量模块传递执行信号202;接收数字信号304，向阀门控制模块传递执行信号107;接收数字信号306，向搅拌模块传递执行信号401;接收数字信号307，向阀门控制模块传递执行信号108;接收数字信号308，向阀门控制模块传递执行信号109，向称量模块传递执行信号203;接收数字信号309，向阀门控制模块传递执行信号110;接收数字信号310，向温控模块传递执行信号501;接收数字信号311，向阀门控制模块传递执行信号111，向称量模块传递执行信号204;接收数字信号312，向阀门控制模块传递执行信号112;接收数字信号313，向阀门控制模块传递执行信号113，接收数字信号314，向洗涤模块传递执行信号601;接收数字信号315，向阀门控制模块传递执行信号114，并向干燥过滤模块传递执行信号701;接收数字信号316，向阀门控制模块传递执行信号115，并向称量模块传递执行信号205;接收数字信号317，向阀门控制模块传递执行信号116和执行信号117;接收数字信号318，向阀门控制模块传递执行信号118;接收数字信号319，向阀门控制模块传递执行信号119;接收数字信号320，向温控模块传递执行信号502;再次接收数字信号311，向阀门控制模块传递执行信号120;接收数字信号321，向洗涤模块传递执行信号602;再次接收数字信号315，向阀门控制模块传递执行信号121，并向干燥过滤模块传递执行信号702;
阀门控制模块包括反应装置上电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三，氮气储存装置的电磁阀四和反应器、洗涤装置和干燥过滤装置上的电磁阀六及其连接导管上的电磁阀五；用于接收执行信号101，开启丙烯酸高碳醇酯箱、丙烯酸箱、苯乙烯箱上的电磁阀一;接收执行信号102，关闭丙烯酸高碳醇酯箱上的电磁阀一;接收执行信号103，关闭丙烯酸箱上的电磁阀一;接收执行信号104，关闭苯乙烯箱上的电磁阀一;接收执行信号105，开启丙烯酸高碳醇酯箱、丙烯酸箱、苯乙烯箱上的电磁阀二，lOmin后关闭，完成后向PLC传递数字信号305;接收执行信号106，打开甲苯箱上的电磁阀一;接收执行信号107，关闭甲苯箱上的电磁阀一，并打开甲苯箱上的电磁阀二lOmin后关闭，完成后向PLC传递数字信号306;接收执行信号108，打开氮气储存装置上的电磁阀六，10?15min后关闭，完成后，向PLC传递数字信号308;接收执行信号109，打开引发剂箱上的电磁阀一，接收执行信号110，关闭引发剂箱上的电磁阀一，打开引发剂箱上的电磁阀二，完成后向PLC传递数字信号310;接收执行信号111，打开甲醇箱上的电磁阀一，接收执行信号112，关闭甲醇箱上的电磁阀一，打开甲醇箱上的电磁阀二，完成后向PLC传递数字信号313;接收执行信号113，打开反应器一上的电磁阀六，完成后向PLC传递数字信号314;接收执行信号114，打开洗涤装置上的电磁阀六;接收执行信号115，开启聚合物载体箱、金属氢氧化物箱和苯甲酸箱上的电磁阀一;接收执行信号116，关闭聚合物载体箱上的电磁阀一;接收执行信号118，关闭金属氢氧化物箱上的电磁阀一；接收执行信号119，关闭苯甲酸箱上的电磁阀一;接收执行信号117，开启聚合物载体箱、金属氢氧化物箱和苯甲酸箱上的电磁阀二，lOmin后关闭，完成后向PLC传递数字信号320;接收执行信号120，打开反应器二上的电磁阀六，完成后向PLC传递数字信号321;接收执行信号121，开启洗涤装置上的电磁阀六；
称量模块包括称量仪，用于接收执行信号201，当丙烯酸高碳醇酯箱内质量为78.7?85.4%N时，向PLC传递数字信号301;当丙烯酸箱内质量为10.7?15.6%N时，向PLC传递数字信号302，当苯乙烯箱内质量为3.8?5.7%N时，向PLC传递数字信号303;接收执行信号202，当甲苯箱内质量为丙烯酸高碳醇酯质量的40?50%时，向PLC传递数字信号304;接收执行信号203，当引发剂箱内质量为丙烯酸高碳醇酯质量的1.5?4%时，向PLC传递数字信号309;接收执行信号204，当甲醇箱内质量为预定值01时，向PLC传递数字信号312;接收执行信号205，称量质量百分比为70?80%的制得的聚合物载体，向PLC传递数字信号317，称量10?20%的金属氢氧化物，并向PLC传递数字信号318;称量10?18%的苯甲酸，向PLC传递数字信号 319;
搅拌模块包括搅拌装置，用于接收执行信号401，启动搅拌装置，搅拌20min后关闭，完成后向PLC传递数字信号307;
温控模块包括设于反应器内的加热装置；用于接收数字信号501或执行信号502，启动加热装置，加热至80?110°C后保温20?40min，完成后向PLC传递数字信号311 ；
洗涤模块包括洗涤装置，用于接收执行信号601或执行信号602，开启洗涤装置，将物体洗涤2?3次，完成后向PLC传递数字信号315;
干燥过滤模块包括干燥过滤装置，用于接收执行信号701，启动干燥过滤装置预定时间01，完成后向PLC传递数字信号316;接收执行信号702，启动干燥过滤装置预定时间02。
[0022]—种稠油注空气氧化降粘催化剂的智能制备系统的智能制备方法，它包括以下步骤:
步骤1:依次安装好各设备;打开稠油注空气氧化降粘催化剂的制备设备的智能制备系统的电源;将丙烯酸高碳醇酯装于丙烯酸高碳醇酯箱中，苯乙烯装于苯乙烯箱中，引发剂装于引发剂箱中，甲苯装于甲苯箱中，甲醇装于甲醇箱中，金属氢氧化物装于金属氢氧化物箱中，苯甲酸装于苯甲酸箱中；
步骤2:在输入设备中输入所需物料的总质量N，则输入模块将该值转化为数字信号001传递至PLC;PLC接收数字信号001，向阀门控制模块传递执行信号101，并向称量模块传递执行信号201;阀门控制模块接收执行信号101，开启丙烯酸高碳醇酯箱、丙烯酸箱、苯乙烯箱上的电磁阀一；称量模块接收执行信号201，当丙烯酸高碳醇酯箱内质量为78.7?85.4%N时，向PLC传递数字信号301;当丙烯酸箱内质量为10.7?15.6%N时，向PLC传递数字信号302，当苯乙烯箱内质量为3.8?5.7%N时，向PLC传递数字信号303 ；
步骤3:PLC接收数字信号301，向阀门控制模块传递执行信号102和执行信号105;接收数字信号302，向阀门控制模块传递执行信号103;接收数字信号303，向阀门控制模块传递执行信号104;阀门控制模块接收执行信号102，关闭丙烯酸高碳醇酯箱上的电磁阀一;接收执行信号103，关闭丙烯酸箱上的电磁阀一；接收执行信号104，关闭苯乙烯箱上的电磁阀一;接收执行信号105，开启丙烯酸高碳醇酯箱、丙烯酸箱、苯乙烯箱上的电磁阀二，lOmin后关闭，完成后向PLC传递数字信号305;则丙烯酸高碳醇酯、丙烯酸和苯乙烯进入反应器一中进行反应；
步骤4:接收数字信号305，向阀门控制模块传递执行信号106，并向称量模块传递执行信号202;阀门控制模块接收执行信号106，打开甲苯箱上的电磁阀一;接收执行信号202，当甲苯箱内质量为丙烯酸高碳醇酯质量的40?50%时，向PLC传递数字信号304; PLC接收数字信号304，向阀门控制模块传递执行信号107;阀门控制模块接收执行信号107，关闭甲苯箱上的电磁阀一，并打开甲苯箱上的电磁阀二 1 Omin后关闭，完成后向PLC传递数字信号306;此时，反应器一中加入了甲苯进行反应；
步骤5: PLC接收数字信号306，向搅拌模块传递执行信号401;搅拌模块接收执行信号401，启动搅拌装置，搅拌20min后关闭，完成后向PLC传递数字信号307;
步骤6: PLC接收数字信号307，向阀门控制模块传递执行信号108;阀门控制模块接收执行信号108，打开氮气储存装置上的电磁阀六，10?15min后关闭，完成后，向PLC传递数字信号308;向反应器一中通入氮气；
步骤7: PLC接收数字信号308，向阀门控制模块传递执行信号109，向称量模块传递执行信号203;阀门控制模块接收执行信号109，打开引发剂箱上的电磁阀一;称量模块接收执行信号203，当引发剂箱内质量为丙烯酸高碳醇酯质量的1.5?4%时，向PLC传递数字信号309;PLC接收数字信号309，向阀门控制模块传递执行信号110;阀门控制模块接收执行信号110，关闭引发剂箱上的电磁阀一，打开引发剂箱上的电磁阀二，完成后向PLC传递数字信号310;将引发剂投入至反应器一中进行反应；
步骤8:PLC接收数字信号310，向温控模块传递执行信号501;温控模块接收数字信号501，启动