发光器件的制造方法及发光器件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种发光器件的制造方法及发光器件。在使用掩模在与基板上的各像素相对应的各区域形成发光层的发光器件的制造方法中，试图进一步提高制造工序的效率。在借助于掩模的第一开口及至少一个第二开口用发出第一光谱的光的第一发光材料在基板上形成图案后，使掩模沿第一开口的长边方向移动比第一开口的长边方向上的第一开口的宽度短且为第一开口的长边方向上的至少一个第二开口的宽度以上的距离的量，并借助于掩模的第一开口及至少一个第二开口，用发出第二光谱的光的第二发光材料在基板上形成图案。
【专利说明】发光器件的制造方法及发光器件
【技术领域】
[0001] 本发明涉及发光器件的制造方法及发光器件。
【背景技术】
[0002] 以前，已知一种使用掩模对与基板上的各像素相对应的各区域蒸镀发光层的方法 (例如，专利文献1及专利文献2)。
[0003] 专利文献1 :日本特开第2011-165581号公报
[0004] 专利文献2 :日本特开第2010-40529号公报
【发明内容】
[0005] 在使用掩模对与基板上的各像素相对应的各区域形成发光层的发光器件的制造 方法中，要求进一步提1?制造工序的效率。
[0006] 本发明的一方式所涉及的发光器件的制造方法包括：掩模配置工序，在基板上配 置具有第一开口以及沿第一开口的长边方向配置的至少一个第二开口的掩模；第一图案形 成工序，在掩模配置工序之后，借助于掩模的第一开口及至少一个第二开口，用发出第一光 谱的光的第一发光材料在基板上形成图案；第一掩模移动工序，在第一图案形成工序之后， 使掩模沿第一开口的长边方向移动比第一开口的长边方向上的第一开口的宽度短且为第 一开口的长边方向上的至少一个第二开口的宽度以上的距离的量，使掩模沿第一开口的长 方向移动；以及第二图案形成工序，在第一掩模移动工序之后，借助于掩模的第一开口及至 少一个第二开口，用发出与第一光谱不同的第二光谱的光的第二发光材料在基板上形成图 案。
[0007] 在上述发光器件的制造方法中，也可以：在第一掩模移动工序中，使掩模沿第一开 口的长边方向移动等间隔配置了的至少一个第二开口中的相邻两个第二开口之间的中心 间距离的约1/2的距离的量。
[0008] 上述发光器件的制造方法可以进一步包括：第二掩模移动工序，在第二图案形成 工序之后，使掩模沿第一开口的长边方向移动比第一开口的长边方向上的第一开口的宽度 短且为第一开口的长边方向上的至少一个第二开口的宽度以上的距离的量；以及第三图案 形成工序，在第二掩模移动工序之后，借助于掩模的第一开口及至少一个第二开口，用发出 与第一光谱及第二光谱均不同的第三光谱的光的第三发光材料进行图案形成。
[0009] 在上述发光器件的制造方法中，也可以：在第一掩模移动工序中，使掩模沿第一开 口的长边方向移动至少一个第二开口中的相邻两个第二开口之间的中心间距离的约1/3 的距离的量，并且在第二掩模移动工序中，使掩模沿第一开口的长边方向移动中心间距离 的约1/3的距离的量。
[0010] 上述发光器件的制造方法可以进一步包括：第四掩模移动工序，使掩模沿第一开 口的短边方向移动比第一开口的短边方向上的第一开口的宽度与至少一个第二开口的宽 度之和长的距离的量；以及第四图案形成工序，在第四掩模移动工序之后，借助于掩模的第 一开口及至少一个第二开口，用第一发光材料在基板上形成图案。
[0011] 上述发光器件的制造方法可以进一步包括：第五掩模移动工序，在第四图案形成 工序之后，使掩模沿第一开口的长边方向移动比第一开口的长边方向上的第一开口的宽度 短且为第一开口的长边方向上的至少一个第二开口的宽度以上的距离的量；以及第五图案 形成工序，在第五掩模移动工序之后，借助于掩模的第一开口以及至少一个第二开口，用第 二发光材料在基板上形成图案。
[0012] 本发明的一方式所涉及的发光器件具备：第一电极层和第二电极层；以及发光材 料层，配置在第一电极层与第二电极层之间。发光材料层具有：第一发光层，由发出第一光 谱的光的第一发光材料形成；以及第二发光层，具有与第一发光层大致相同的形状，相对于 第一发光层沿面方向错开预定距离并层叠在从第一发光层上开始到与第一发光层同一面 内为止的范围，并且由发出与第一光谱不同的第二光谱的光的第二发光材料形成。
[0013] 在上述发光器件中，发光材料层可以进一步具有：第三发光层，在与第一发光层同 一面内的第一区域由第一发光材料形成；以及第四发光层，在与第一发光层同一面内的第 二区域由第二发光材料形成。第三发光层与第四发光层之间的中心间距离是预定距离。
[0014] 在上述发光器件中，第三发光层及第四发光层可以沿第一发光层及第二发光层的 长边方向配置。
[0015] 在上述发光器件中，第三发光层及第四发光层可以相邻于第一发光层与第二发光 层相重叠的区域来进行配置。
[0016] 在上述发光器件中，发光材料层可以进一步具有第五发光层，该第五发光层具有 与第一发光层及第二发光层大致相同的形状，相对于第二发光层沿面方向错开预定距离并 层叠在从第二发光层上开始到与第一发光层同一面内为止的范围，并且由发出与第一光谱 及第二光谱均不同的第三光谱的光的第三发光材料形成。
[0017] 在上述发光器件中，发光材料层可以进一步具有第六发光层，该第六发光层在与 第一发光层同一面内的第三区域由第三发光材料形成。
[0018] 在上述发光器件中，第六发光层可以沿第一发光层、第二发光层及第五发光层的 长边方向与第三发光层及第四发光层并列配置。
[0019] 在上述发光器件中，第六发光层可以相邻于第一发光层和第二发光层和第五发光 层相重叠的区域来进行配置。
[0020] 另外，上述
【发明内容】
并未列举出本发明的全部必要特征，这些特征组的子组合也 能构成发明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实施方式所涉及的发光器件的俯视图。
[0022] 图2A为掩模的俯视图。
[0023] 图2B为掩模的俯视图。
[0024] 图3A是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0025] 图3B是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0026] 图3C是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0027] 图3D是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0028] 图3E是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0029] 图3F是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0030] 图3G是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0031] 图3H是表示本实施方式所涉及的发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0032] 图4A为图3H所示的A-A截面图。
[0033] 图4B为图3H所示的B-B截面图。
[0034] 图5为其他例所涉及的发光器件的俯视图。
[0035] 图6为其他例所涉及的掩模的俯视图。
[0036] 图7为其他例所涉及的掩模的俯视图。
【具体实施方式】
[0037] 以下，通过发明实施方式对本发明进行说明，但以下实施方式并不对权利要求书 所涉及的发明进行限定。并且，在实施方式中说明的特征组合也并非全部为本发明的必要 特征。
[0038] 图1是表示本实施方式所涉及的发光器件的俯视图。发光器件具有基板10。基板 10具有相互分离配置的第一发光层区域101、第二发光层区域102、第三发光层区域103及 第四发光层区域104。在第一发光层区域101形成有发射红色R光的红色发光层，该红色R 光为第一光谱的光的一个例子。在第二发光层区域102形成有发射绿色G光的绿色发光层， 该绿色G光为与第一光谱不同的第二光谱的光的一个例子。在第三发光层区域103形成有 发射蓝色B光的蓝色发光层，该蓝色B光为与第一光谱及第二光谱不同的第三光谱的光的 一个例子。在第四发光层区域104形成有发射白色W光的白色发光层，该白色W光为第一 光谱的光、第二光谱的光以及第三光谱的光混合后的光的一个例子。第一发光层区域101、 第二发光层区域102、第三发光层区域103及第四发光层区域104分别构成一子像素，由第 一发光层区域101、第二发光层区域102、第三发光层区域103及第四发光层区域104构成 一像素。
[0039] 发光器件例如使第一发光层区域101、第二发光层区域102、第三发光层区域103 及第四发光层区域104的各个发光层同时发光。由此，发光器件使接收到从各个发光层照 射出的光的人识别成正照射具有预定色温的白光。
[0040] 图2A是表示在本实施方式所涉及的发光器件的基板10的上方的第一发光层区域 101、第二发光层区域102、第三发光层区域103及第四发光层区域104的每一个上沉积发光 材料时所使用的掩模200的俯视图。
[0041] 掩模200具有第一开口 201以及沿第一开口 201的长边方向X形成的多个第二开 口。多个第二开口 202的各个中心间距离与多个第一发光层区域101、多个第二发光层区域 102或多个第三发光层区域103彼此之间的中心间距离相同。换言之，多个第二开口 202的 各个中心间距离是一第一发光层区域101与相邻于一第一发光层区域101的一第二发光层 区域102之间的中心间距离的3倍。
[0042] 通过反复进行使用掩模200沉积发光材料以及沿长边方向X或短边方向Y移动掩 模200,从而在基板10的上方的各个发光层区域形成红色发光层、绿色发光层、蓝色发光层 及白色发光层。此外，掩模200所具有的第一开口 201及多个第二开口 202也可以如图2B 所示那样形成一个开口。另外，掩模200只要具有至少一个第二开口 202即可。
[0043] 图3A、图3B、图3C、图3D、图3E、图3F、图3G及图3H是表示本实施方式所涉及的 发光器件的制造方法的各工序的说明图。
[0044] 将掩模200配置于基板10上的预定位置，例如，在图3A中，将掩模200配置于最左 侧的第二开口 202与基板10所具有的多个第一发光层区域101中的最左上方的第一发光 层区域102相对应的位置（图3A)。在掩模配置工序之后，借助于掩模200的第一开口 201 及多个第二开口 202,例如掩模蒸镀发出与红色R相对应的第一光谱的光的第一发光材料， 从而用第一发光材料在基板10上形成图案。由此，在基板10上形成多个红色发光层32a 及红色发光层32b。其中，红色发光层32a为"第三发光层"的一个例子。红色发光层32b 为"第一发光层"的一个例子。
[0045] 接下来，使掩模200沿第一开口的短边方向300移动比第一开口 201短边方向300 上的第一开口的宽度w2与多个第二开口 202的宽度wl之和长的距离w3的量。在使掩模 200沿短边方向300移动之后，借助于掩模200的第一开口 201及多个第二开口 202,再次 用第一发光材料在基板10上形成图案（图3C)。通过反复执行掩模200的沿短边方向300 的移动以及第一发光材料的掩模蒸镀，在基板10上形成多个红色发光层32a及多个红色发 光层32b (图3D)。
[0046] 然后，使掩模200沿第一开口 201的长边方向302移动比第一开口 201的长边方 向302上的第一开口 201的宽度D短且为第一开口 201的长边方向302上的多个第二开口 202的宽度以上的距离的量（图3E)。更具体地，使掩模200沿第一开口 201的长边方向 302移动多个第二开口 202中相邻两个第二开口之间的中心间距离d的约1/3即距离d/3 的量。在使掩模200沿长边方向302移动之后，借助于掩模200的第一开口 201及多个第 二开口 202,掩模蒸镀发出与绿色相对应的与第一光谱不同的第二光谱的光的第二发光材 料，从而用第二发光材料在基板10上形成图案（图3F)。由此，在基板10上形成多个绿色 发光层33a及绿色发光层33b。其中，绿色发光层33a为"第四发光层"的一个例子。绿色 发光层33b为"第二发光层"的一个例子。
[0047] 反复执行如下工序，来在基板10上形成多个绿色发光层33a及多个绿色发光层 33b (图3G):使掩模200沿第一开口的短边方向300移动比第一开口 201的短边方向300 上的第一开口的宽度《2与多个第二开口 202的宽度wl之和长的距离《3的量，并借助于掩 模200的第一开口 201及多个第二开口 202而用第二发光材料在基板10上形成图案的工 序。
[0048] 接下来，在多个绿色发光层33a及多个绿色发光层33b的形成结束之后，使掩模 200沿第一开口 201的长边方向移动比第一开口 201的长边方向上的第一开口 201的宽度 短且为第一开口 201的长边方向上的多个第二开口 202的宽度以上的距离d/3的量。进 而，借助于掩模200的第一开口 201及多个第二开口 202,掩模蒸镀发出与蓝色相对应的与 第一光谱及第二光谱均不同的第三光谱的光的第三发光材料，从而用第三发光材料形成图 案。接下来，使掩模200沿第一开口的短边方向300移动比第一开口 201的短边方向300 上的第一开口的宽度《2与多个第二开口 202的宽度wl之和长的距离《3的量，并借助于掩 模200的第一开口 201及多个第二开口 202,用第三发光材料形成图案。反复执行掩模200 的沿短边方向的移动及使用了掩模200的第三发光材料的图案形成，在基板上形成多个蓝 色发光层34a及多个蓝色发光层34b (图3H)。其中，蓝色发光层34a为"第六发光层"的一 个例子。蓝色发光层34b为"第五发光层"的一个例子。
[0049] 根据以上各工序能够在基板10的上方形成发光层。根据本实施方式所涉及的发 光器件的制造方法，能够使用同一掩模在基板10的上方的各个不同区域同时形成发射单 色光的单层发光层以及发射多种颜色光的多层发光层。因此，能够提高发光器件制造工序 的效率，能够抑制发光器件的制造成本。
[0050] 图4A是表示本实施方式所涉及的发光器件的图3H所示的A-A截面图。图4B是 表示本实施方式所涉及的发光器件的图3H所示的B-B截面图。
[0051] 本实施方式所涉及的发光器件具备基板10、第一电极层20、发光材料层30以及第 二电极层40。发光材料层30配置于第一电极层20与第二电极层40之间。发光器件为所 谓的底部发光型的有机EL发光器件。此外，发光器件也可以为所谓的顶部发光型的有机EL 发光器件，或者两面光排出型的有机EL发光器件。
[0052] 基板10能够使用玻璃或高分子膜等具有透光性的板材。第一电极层20为阳极， 也可以为透明导电膜。第一电极层20也可以由透光性导电性材料构成。此处，"透光性"的 意思为具有使光透过的性质。透光性导电性材料是指具有可见光区域（350nm?780nm)中 的光透过率大致超过50%的性质且表面电阻值为10 7Ω以下的材料。具体而言，作为透光 性导电性材料可以使用铟掺杂的氧化锡（ΙΤ0)、铟掺杂的氧化锌（ΙΖ0)、氧化锡、氧化锌等。 从表面电阻低的观点出发，优选使用铟掺杂的氧化锡构成第一电极层20。例如通过采用溅 射法、蒸镀法、脉冲激光沉积法等在基板10上形成ΙΤ0薄膜来形成第一电极层20。第一电 极层20具有沿第一方向（掩模200的长边方向）带状地配置的多个第一电极22。此外，第 一电极层20也可以具有作为公用电极的一第一电极22。
[0053] 第二电极层40为阴极，配置在发光材料层30的上方。第二电极层40例如使用Α1 或Ag等导电性材料，通过蒸镀法、溅射法等方法形成在发光材料层30上。在从基板10侧 排出光的底部发光型的有机EL发光器件的情况下，第二电极层40不需要具有透光性。另 一方面，在顶部发光型或两面排出型的有机EL发光器件的情况下，第二电极层40由透光性 导电材料构成。在该情况下，第二电极层40可以由与第一电极层20所使用的材料相同的 材料构成。其中，在本实施方式中，第二电极层40配置在发光材料层30上。然而，在发光 器件的制造工序中，从抑制因吸湿而导致构成发光材料层30的各层劣化的观点来看，也可 以在发光材料层30的最表面（与第二电极层40的交界面）与第二电极层40分别地形成 导电性的其他层来作为缓冲层。第二电极层40具有沿与第一方向垂直的第二方向（掩模 200的短边方向）带状地配置的多个第二电极42。
[0054] 通过对多个第一电极22及多个第二电极42的各个单独或同时地施加驱动电压， 多个第一电极22及多个第二电极42中施加有驱动电压的各个第一电极及第二电极相交叉 的各个区域中的发光材料层30发光。
[0055] 发光材料层30表示在普通的有机EL元件中夹持在阳极与阴极之间的部分，具有 电子注入层、电子传输层、发光层、空穴注入层及空穴传输层。发光材料层30除有机化合物 以外，也可以使用薄膜碱金属或无机材料来构成。
[0056] 发光材料层30包括空穴注入层和空穴传输层31以及电子注入层和电子传输层 35。发光材料层30在空穴注入层和空穴传输层31与电子注入层和电子传输层35之间具 有红色发光层32a、绿色发光层33a、蓝色发光层34a或白色发光层36。白色发光层36包 括：红色发光层32b、绿色发光层33b及蓝色发光层34b。
[0057] 红色发光层32b由发出与红色相对应的第一光谱的光的第一发光材料形成。对于 绿色发光层33b而言，从阴极侧来看具有与红色发光层32b大致相同的形状，相对于红色发 光层32b沿面方向错开预定距离d/3并层叠在从红色发光层32b上开始到与红色发光层 32b同一面内为止的范围，由发出第二光谱的光的第二发光材料形成。
[0058] 对于蓝色发光层34b而言，从阴极侧来看具有与红色发光层32b及绿色发光层33b 大致相同的形状，相对于绿色发光层33b沿面方向错开预定距离d/3并层叠在从绿色发光 层33b上开始到与红色发光层32b同一面内为止的范围，由发出第三光谱的光的第三发光 材料形成。
[0059] 红色发光层32a在与红色发光层32b同一面内的第一发光层区域101上由第一发 光材料形成。绿色发光层33a在与红色发光层32a同一面内的第二发光层区域102上由第 二发光材料形成。蓝色发光层34a在与红色发光层32b同一面内的第三发光层区域103上 由第三发光材料形成。红色发光层32a与绿色发光层33a之间的中心间距离以及绿色发光 层33a与蓝色发光层34a之间的中心间距离为预定距离d/3。另外，红色发光层32a及绿色 发光层33a沿红色发光层32b及绿色发光层33b的长边方向配置。红色发光层32a及绿色 发光层33a相邻于红色发光层32b与绿色发光层33b相重叠的区域来进行配置。蓝色发光 层34a沿红色发光层32b、绿色发光层33b及蓝色发光层34b的长边方向与红色发光层32a 及绿色发光层33a并列配置。红色发光层32a、绿色发光层33a及蓝色发光层34a相邻于红 色发光层32b、绿色发光层33b及蓝色发光层34b相重叠的区域来进行配置。
[0060] 根据以上那样构成的发光器件，例如通过使红色发光层32a和32b、绿色发光层 33a和33b、以及蓝色发光层34a和34b同时发光，能够使接收到从各个发光层照射出的光 的人识别成正照射具有预定色温的白光。
[0061] 此外，如图5所示，发光器件也可以具有由第一发光层区域101、第三发光层区域 103及第四发光层区域104构成的多个像素。该情况下，如图6所示，掩模200所具有的多 个第二开口 202的中心间距离与多个第一发光层区域101或多个第三发光层区域103彼此 之间的中心间距离相同。换言之，多个第二开口 202的各个中心间距离为一第一发光层区 域101与相邻于一第一发光层区域101的一第三发光层区域103之间的中心间距离d/2的 2倍的距离d。在使用图6所示的掩模200来制造发光器件的情况下，当沿第一开口 201的 长边方向移动掩模200时，使掩模200沿第一开口 201的长边方向移动等间隔配置的多个 第二开口 202中相邻两个第二开口之间的中心间距离的约1/2的距离d/2的量即可。由此， 能够使用同一掩模同时形成单相发光层及多层发光层。
[0062] 另外，对上述实施方式所涉及的掩模仅具有配置在基板10上的与一列像素组相 对应的一个第一开口 201和多个第二开口 202的例子进行了说明。然而，如图7所示，掩模 200也可以具有配置在基板10上的与多列像素组相对应的多个第一开口 201以及与多个 第一开口 201的各个相对应的多个第二开口 202。根据这种掩模200,能够减少沿第一开口 201的短边方向的移动。从而能够进一步提1?制造工序的效率。
[0063] 另外，发射白色W光的大面积的第四发光层区域104以外的发射红色R或绿色G或 蓝色B等光的第一发光层区域101、第二发光层区域102及第三发光层区域101等的面积， 从光视效率或发光效率的关系考虑，未必一定为相同面积，另外，即使在以相同面积形成各 个发光层的情况下，通过调整与各个发光区域相对应的阳极或阴极即第一电极层20或第 二电极层40的面积也能够调整作为发光层区域的面积。
[0064] 以上，使用实施方式对本发明进行了说明，但本发明的技术范围并不局限于上述 实施方式所记载的范围。本领域技术人员应当清楚能够对上述实施方式实施各种变更或改 进。从权利要求书的记载可明确地知道这种实施了各种变更或改进的方式也包含在本发明 的技术范围内。
[0065] 应当注意的是，在权利要求书、说明书及附图中所示的装置、系统、程序以及方法 中的动作、顺序、步骤及阶段等各处理的执行顺序，只要没有特别明示"更早"、"早于"等，或 者只要在后面的处理中并不使用前面处理的输出，则可以以任意顺序实现。关于权利要求 书、说明书及附图中的动作流程，即使为方便起见而使用"首先"、"然后"等进行了说明，但 并不意味着必须按照这样的顺序实施。
[0066] 附图标记说明：10…基板；20…第一电极层；30···发光材料层；32a、32b…红色发 光层；33a、33b…绿色发光层；34a、34b…蓝色发光层；36···白色发光层；40…第二电极层； 101…发光层区域；102…发光层区域；103…发光层区域；104…发光层区域；200…掩模； 201…第一开口；202…第二开口。
【权利要求】
1. 一种发光器件的制造方法，其中， 包括： 掩模配置工序，在基板上配置具有第一开口以及沿所述第一开口的长边方向配置的至 少一个第二开口的掩模； 第一图案形成工序，在所述掩模配置工序之后，借助于所述掩模的所述第一开口及所 述至少一个第二开口，用发出第一光谱的光的第一发光材料在所述基板上形成图案； 第一掩模移动工序，在所述第一图案形成工序之后，使所述掩模沿所述第一开口的长 边方向移动比所述第一开口的长边方向上的所述第一开口的宽度短且为所述第一开口的 长边方向上的所述至少一个第二开口的宽度以上的距离的量；以及 第二图案形成工序，在所述第一掩模移动工序之后，借助于所述掩模的所述第一开口 及所述至少一个第二开口，用发出与所述第一光谱不同的第二光谱的光的第二发光材料在 所述基板上形成图案。
2. 根据权利要求1所述的发光器件的制造方法，其中， 在所述第一掩模移动工序中，使所述掩模沿所述第一开口的长边方向移动等间隔配置 的所述至少一个第二开口中的相邻两个第二开口之间的中心间距离的约1/2的距离的量。
3. 根据权利要求1所述的发光器件的制造方法，其中， 进一步包括： 第二掩模移动工序，在所述第二图案形成工序之后，使所述掩模沿所述第一开口的长 边方向移动比所述第一开口的长边方向上的所述第一开口的宽度短且为所述第一开口的 长边方向上的所述至少一个第二开口的宽度以上的距离的量；以及 第三图案形成工序，在所述第二掩模移动工序之后，借助于所述掩模的所述第一开口 及所述至少一个第二开口，用发出与所述第一光谱及所述第二光谱不同的第三光谱的光的 第三发光材料进行图案形成。
4. 根据权利要求3所述的发光器件的制造方法，其中， 在所述第一掩模移动工序中，使所述掩模沿所述第一开口的长边方向移动所述至少一 个第二开口中的相邻两个第二开口之间的中心间距离的约1/3的距离的量， 在所述第二掩模移动工序中，使所述掩模沿所述第一开口的长边方向移动所述中心间 距离的约1/3的距离的量。
5. 根据权利要求1?4中任意一项所述的发光器件的制造方法，其中， 进一步包括： 第四掩模移动工序，使所述掩模沿所述第一开口的短边方向移动比所述第一开口的短 边方向上的所述第一开口的宽度与所述至少一个第二开口的宽度之和长的距离的量；以及 第四图案形成工序，在所述第四掩模移动工序之后，借助于所述掩模的所述第一开口 及所述至少一个第二开口，用所述第一发光材料在所述基板上形成图案。
6. 根据权利要求5所述的发光器件的制造方法，其中， 进一步包括： 第五掩模移动工序，在所述第四图案形成工序之后，使所述掩模沿所述第一开口的长 边方向移动比所述第一开口的长边方向上的所述第一开口的宽度短且为所述第一开口的 长边方向上的所述至少一个第二开口的宽度以上的距离的量；以及 第五图案形成工序，在所述第五掩模移动工序之后，借助于所述掩模的所述第一开口 以及所述至少一个第二开口，用所述第二发光材料在所述基板上形成图案。
7. -种发光器件，其中， 具备： 第一电极层和第二电极层；以及 发光材料层，配置在所述第一电极层与所述第二电极层之间； 所述发光材料层具有： 第一发光层，由发出第一光谱的光的第一发光材料形成；以及 第二发光层，具有与所述第一发光层大致相同的形状，相对于所述第一发光层沿面方 向错开预定距离并层叠在从所述第一发光层上开始到与所述第一发光层同一面内为止的 范围，并且由发出与所述第一光谱不同的第二光谱的光的第二发光材料形成。
8. 根据权利要求7所述的发光器件，其中， 所述发光材料层进一步具有： 第三发光层，在与所述第一发光层同一面内的第一区域由所述第一发光材料形成；以 及 第四发光层，在与所述第一发光层同一面内的第二区域由所述第二发光材料形成， 所述第三发光层与所述第四发光层之间的中心间距离是所述预定距离。
9. 根据权利要求8所述的发光器件，其中， 所述第三发光层及所述第四发光层沿所述第一发光层及所述第二发光层的长边方向 配置。
10. 根据权利要求9所述的发光器件，其中，所述第三发光层及所述第四发光层相邻于 所述第一发光层与所述第二发光层相重叠的区域来进行配置。
11. 根据权利要求8?10中任意一项所述的发光器件，其中， 所述发光材料层进一步具有第五发光层，对于该第五发光层而言，具有与所述第一发 光层及所述第二发光层大致相同的形状，相对于所述第二发光层沿所述面方向错开所述预 定距离并层叠在从所述第二发光层上开始到与所述第一发光层同一面内为止的范围，并且 由发出与所述第一光谱及所述第二光谱不同的第三光谱的光的第三发光材料形成。
12. 根据权利要求11所述的发光器件，其中， 所述发光材料层进一步具有第六发光层，该第六发光层在与所述第一发光层同一面内 的第三区域由所述第三发光材料形成。
13. 根据权利要求12所述的发光器件，其中， 所述第六发光层沿所述第一发光层、所述第二发光层及所述第五发光层的长边方向与 所述第三发光层及所述第四发光层并列配置。
14. 根据权利要求13所述的发光器件，其中， 所述第六发光层相邻于所述第一发光层和所述第二发光层和所述第五发光层相重叠 的区域来进行配置。
【文档编号】H05B33/12GK104160783SQ201380012598
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年1月29日 优先权日:2012年3月7日
【发明者】山岸英雄, 林明峰 申请人:株式会社钟化