一种方便凉粉干的制备设备及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种方便凉粉干的工艺流程，包括以下步骤：将浸泡后的豌豆放入磨浆装置的原料入口，加入豌豆重量1-30倍的水，磨浆，过滤后豆渣和豆浆分别从豆渣出口和豆浆出口排出，豆浆送入蒸煮装置的豆浆入口；豆浆在10℃-280℃的温度下边蒸煮边搅拌，蒸煮1-60分钟后制成凉粉，凉粉保温送至灌装装置；将凉粉定量灌装到容器中，冷却后送至卤制装置；凉粉与香辛料混合均与，卤制1-60分钟后送至烘烤装置；卤制的凉粉在1℃-180℃的温度下烘烤1-480分钟；烘烤后的凉粉进行真空包装，然后在杀菌装置中，1℃-180℃的温度下杀菌1-480分钟。本发明方法生产成本低、工艺简单，制备的凉粉干保质期长，质量和口感好。
【专利说明】一种方便凉粉干的制备设备及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工【技术领域】，涉及一种方便凉粉干的制备设备及其制备方法。
【背景技术】
[0002]凉粉是一种深受人们喜爱的地方风味食品，其传统制作工艺为:将食用淀粉或浸泡后的豌豆和水放入石磨入口处进行石磨，豆浆和豆渣一起进入纱布过虑，过虑好的豆浆进入炒锅里蒸煮，制作出凉粉。
[0003]目前，凉粉采用纯手工制作，工艺繁琐，劳动强度大。同时，制作出的凉粉干保质期短，容易腐烂变质，影响其生产和销售。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种方便凉粉干的制备设备及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种方便凉粉干的制备设备，包括磨浆装置、蒸煮装置、灌装装置、卤制装置、烘烤装置、包装装置和杀菌装置，所述磨浆装置一端设置有原料入口，另一端设置有豆渣出口和豆浆出口 ；所述豆浆出口与蒸煮装置的豆浆入口连接，所述蒸煮装置设置有第一凉粉出口，第一凉粉出口与灌装装置的第一凉粉入口连接；所述灌装装置设置有第二凉粉出口，第二凉粉出口与卤制装置的第二凉粉入口连接；卤制装置设置有卤料入口和第三凉粉出口，第三凉粉出口与烘烤装置的第三凉粉入口连接；所述烘烤装置设置有第四凉粉出口，第四凉粉出口与包装装置的第四凉粉入口连接；所述包装装置设置有第五凉粉出口，第五凉粉出口与杀菌装置的第五凉粉入口连接；所述杀菌装置设置有第六凉粉出口。
[0007]作为优选方式，所述杀菌装置的第六凉粉出口与热收缩包装装置的第六凉粉入口连接，热收缩包装装置设置有第七凉粉出口。
[0008]作为优选方式，所述热收缩包装装置的第七凉粉出口与外包装装置的第七凉粉入口连接，外包装装置设置有成品出口。
[0009]一种方便凉粉干制备设备的工艺流程，包括以下步骤:
[0010]A、将浸泡后的豌豆放入磨浆装置的原料入口，加入豌豆重量1-30倍的水，磨浆，过滤后豆渣和豆浆分别从豆渣出口和豆浆出口排出，豆浆送入蒸煮装置的豆浆入口 ；
[0011]B、豆浆在10°C -280°C的温度下边蒸煮边搅拌，蒸煮1-60分钟后制成凉粉，凉粉保温送至灌装装置；
[0012]C、将凉粉定量灌装到容器中，冷却后送至卤制装置；
[0013]D、凉粉与香辛料混合均与，卤制1-60分钟后送至烘烤装置；
[0014]E、卤制的凉粉在1°C -180°C的温度下烘烤1-480分钟；
[0015]F、烘烤后的凉粉进行真空包装，然后在杀菌装置中，1°C _180°C的温度下杀菌1-480分钟。
[0016]作为优选方式，所述步骤F中，杀菌后的凉粉放入容器中密封，热收缩包装，再封箱包装。
[0017]进一步优选，所述步骤F中，容器为塑胶碗或纸筒。
[0018]作为优选方式，所述步骤B中，豆浆在20°C _140°C的温度下蒸煮1_45分钟。
[0019]作为优选方式，所述步骤E中，凉粉在1°C _180°C的温度下烘烤1-60分钟。
[0020]作为优选方式，所述步骤F中，凉粉在1°C _180°C的温度下杀菌1-40分钟。
[0021]本发明采用全自动设备制备凉粉干，摆脱了手工制作的高劳动强度，实现了工业化生广，生广效率明显提闻。
[0022]本发明优化了凉粉干的制备工艺，从整体上提高了凉粉干的保质期，并且不易断开，提闻了广品质量和口感。
[0023]本发明的有益效果在于:
[0024]本发明方法生产成本低、工艺简单，所制备的凉粉干保质期长，质量和口感好。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本发明工艺流程图；
[0026]图2为本发明磨浆装置结构示意图；
[0027]图3为本发明蒸煮装置结构示意图；
[0028]图4为本发明灌装装置结构示意图；
[0029]图5为本发明卤制装置结构示意图；
[0030]图6为本发明烘烤装置结构示意图；
[0031]图7为本发明包装装置结构示意图；
[0032]图8为本发明杀菌装置结构示意图；
[0033]图9为本发明热收缩包装装置结构示意图；
[0034]图10为本发明外包装装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0036]实施例1:一种方便凉粉干制备设备的工艺流程，包括以下步骤:
[0037]A、将浸泡后的豌豆放入磨浆装置的原料入口，加入豌豆重量1-30倍的水，磨浆，过滤后豆渣和豆浆分别从豆渣出口和豆浆出口排出，豆浆送入蒸煮装置的豆浆入口 ；
[0038]B、豆浆在10°C _280°C的温度下边蒸煮边搅拌，蒸煮1_60分钟后制成凉粉，凉粉保温送至灌装装置；
[0039]C、将凉粉定量灌装到容器中，冷却后送至卤制装置；
[0040]D、凉粉与香辛料混合均与，卤制1-60分钟后送至烘烤装置；
[0041]E、卤制的凉粉在1°C -180°C的温度下烘烤1-480分钟；
[0042]F、烘烤后的凉粉进行真空包装，然后在杀菌装置中，1°C _180°C的温度下杀菌1-480分钟。
[0043]其制备设备如下:
[0044]包括磨浆装置、蒸煮装置、灌装装置、卤制装置、烘烤装置、包装装置和杀菌装置，所述磨浆装置一端设置有原料入口，另一端设置有豆渣出口和豆浆出口 ；所述豆浆出口与蒸煮装置的豆浆入口连接，所述蒸煮装置设置有第一凉粉出口，第一凉粉出口与灌装装置的第一凉粉入口连接；所述灌装装置设置有第二凉粉出口，第二凉粉出口与卤制装置的第二凉粉入口连接；卤制装置设置有卤料入口和第三凉粉出口，第三凉粉出口与烘烤装置的第三凉粉入口连接；所述烘烤装置设置有第四凉粉出口，第四凉粉出口与包装装置的第四凉粉入口连接；所述包装装置设置有第五凉粉出口，第五凉粉出口与杀菌装置的第五凉粉入口连接；所述杀菌装置设置有第六凉粉出口。
[0045]实施例2:—种方便凉粉干制备设备的工艺流程，包括以下步骤:
[0046]A、将食用淀粉放入磨浆装置的原料入口，加入食用淀粉重量30倍的水，磨浆，过滤后豆渣和豆浆分别从豆渣出口和豆浆出口排出，豆浆送入蒸煮装置的豆浆入口 ；
[0047]B、豆浆在10°C _280°C的温度下边蒸煮边搅拌，蒸煮1_60分钟后制成凉粉，凉粉保温送至灌装装置；
[0048]C、将凉粉定量灌装到容器中，冷却后送至卤制装置；
[0049]D、凉粉与香辛料混合均与，卤制1-60分钟后送至烘烤装置；
[0050]E、卤制的凉粉在1°C -180°C的温度下烘烤1-480分钟；
[0051]F、烘烤后的凉粉进行真空包装，然后在杀菌装置中，1°C _180°C的温度下杀菌1-480分钟，杀菌后的凉粉放入塑胶碗中密封，热收缩包装，再封箱包装。
[0052]其制备设备如下:
[0053]包括磨浆装置、蒸煮装置、灌装装置、卤制装置、烘烤装置、包装装置和杀菌装置，所述磨浆装置一端设置有原料入口，另一端设置有豆渣出口和豆浆出口 ；所述豆浆出口与蒸煮装置的豆浆入口连接，所述蒸煮装置设置有第一凉粉出口，第一凉粉出口与灌装装置的第一凉粉入口连接；所述灌装装置设置有第二凉粉出口，第二凉粉出口与卤制装置的第二凉粉入口连接；卤制装置设置有卤料入口和第三凉粉出口，第三凉粉出口与烘烤装置的第三凉粉入口连接；所述烘烤装置设置有第四凉粉出口，第四凉粉出口与包装装置的第四凉粉入口连接；所述包装装置设置有第五凉粉出口，第五凉粉出口与杀菌装置的第五凉粉入口连接；所述杀菌装置设置有第六凉粉出口。
[0054]所述杀菌装置的第六凉粉出口与热收缩包装装置的第六凉粉入口连接，热收缩包装装置设置有第七凉粉出口。所述热收缩包装装置的第七凉粉出口与外包装装置的第七凉粉入口连接，外包装装置设置有成品出口。
[0055]实施例3:—种方便凉粉干制备设备的工艺流程，包括以下步骤:
[0056]将浸泡后的豌豆或食物淀粉和水搅拌均匀放入磨浆装置的原料入口，加入豌豆重量或淀粉重量10倍的水，磨浆，过滤后豆渣和豆浆分别从豆渣出口和豆浆出口排出，豆浆送入蒸煮装置的豆浆入口 ；豆浆在10°c -240°C的温度下边蒸煮边搅拌，蒸煮1-45分钟后制成凉粉，凉粉保温送至灌装装置；将凉粉定量灌装到容器中，冷却后送至卤制装置；凉粉与香辛料混合均与，卤制1-60分钟后送至烘烤装置；卤制的凉粉在1°C _180°C的温度下烘烤1-60分钟；烘烤后的凉粉进行真空包装，然后在杀菌装置中，1°C _180°C的温度下杀菌1-40分钟。
[0057]其制备设备同实施例2。
[0058]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种方便凉粉干的制备设备，其特征在于:包括磨浆装置、蒸煮装置、灌装装置、卤制装置、烘烤装置、包装装置和杀菌装置，所述磨浆装置一端设置有原料入口，另一端设置有豆渣出口和豆浆出口 ；所述豆浆出口与蒸煮装置的豆浆入口连接，所述蒸煮装置设置有第一凉粉出口，第一凉粉出口与灌装装置的第一凉粉入口连接；所述灌装装置设置有第二凉粉出口，第二凉粉出口与卤制装置的第二凉粉入口连接；卤制装置设置有卤料入口和第三凉粉出口，第三凉粉出口与烘烤装置的第三凉粉入口连接；所述烘烤装置设置有第四凉粉出口，第四凉粉出口与包装装置的第四凉粉入口连接；所述包装装置设置有第五凉粉出口，第五凉粉出口与杀菌装置的第五凉粉入口连接；所述杀菌装置设置有第六凉粉出口。
2.如权利要求1所述的一种方便凉粉干的制备设备，其特征在于:所述杀菌装置的第六凉粉出口与热收缩包装装置的第六凉粉入口连接，热收缩包装装置设置有第七凉粉出□。
3.如权利要求1所述的一种方便凉粉干的制备设备，其特征在于:所述热收缩包装装置的第七凉粉出口与外包装装置的第七凉粉入口连接，外包装装置设置有成品出口。
4.如权利要求1所述的一种方便凉粉干制备设备的工艺流程，其特征在于包括以下步骤: A、将食用淀粉或浸泡后的豌豆放入磨浆装置的原料入口，加入食用淀粉或豌豆重量1-30倍的水，磨浆，过滤后豆渣和豆浆分别从豆渣出口和豆浆出口排出，豆浆送入蒸煮装置的豆浆入口； B、豆浆在10°C_280°C的温度下边蒸煮边搅拌，蒸煮1-60分钟后制成凉粉，凉粉保温送至灌装装置； C、将凉粉定量灌装到容器中，冷却后送至卤制装置； D、凉粉与香辛料混合均与，卤制1-60分钟后送至烘烤装置； E、卤制的凉粉在1°C_180°C的温度下烘烤1-480分钟； F、烘烤后的凉粉进行真空包装，然后在杀菌装置中，1°C_180°C的温度下杀菌1-480分钟。
5.如权利要求4所述的一种方便凉粉干制备的工艺流程，其特征在于:所述步骤F中，杀菌后的凉粉放入容器中密封，热收缩包装，再封箱包装。
6.如权利要求5所述的一种方便凉粉干制备的工艺流程，其特征在于:所述步骤F中，容器为塑胶碗或纸筒。
7.如权利要求4所述的一种方便凉粉干制备的工艺流程，其特征在于:所述步骤B中，豆浆在20°C _140°C的温度下蒸煮1-45分钟。
8.如权利要求4所述的一种方便凉粉干制备的工艺流程，其特征在于:所述步骤E中，凉粉在1°C _180°C的温度下烘烤1-60分钟。
9.如权利要求4所述的一种方便凉粉干制备的工艺流程，其特征在于:所述步骤F中，凉粉在l°c -180°c的温度下杀菌1-40分钟。
【文档编号】A23C20/02GK104041599SQ201310732293
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】白玉强 申请人:白玉强