复合式谷物食品加工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合式谷物食品加工系统，其藉由以浸置机构、蒸煮机构、第一干燥机构、静置机构、加压机构、膨发机构、第二干燥机构及冷却机构组合成该食品加工系统。而有别于现有的谷物食品加工装置大多依据食品制作时的需求而使用具单一功能的其中一装置，待加工完成后，再运送至另一装置进行不同作用的加工。藉此，使用者利用本实用新型可将谷物送入该食品加工系统的浸置机构中，并依序地进入各机构而完成加工，藉此可一次性且流程化地大量生产及制造谷类食品，进而提高生产量。
【专利说明】复合式谷物食品加工系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型有关于一种谷物食品加工系统，特别是指一种可大量生产及制造谷类 产品，提高生产量的复合式谷物食品加工系统。
【背景技术】
[0002] 现有的谷物食品加工装置，可参阅如中国台湾专利证书号第M474747号「用于制 造发酵食品之发酵装置」、中国台湾专利证书号第M460534号「食品原料之低温喷雾干燥装 置」、中国台湾专利证书号第M366304号「谷物干燥机的输送方向自动切换装置」、中国台湾 专利证书号第M366304号「食品加热装置」……等。
[0003] 现有谷物食品加工装置的选用，大多依据食品制作时的需求而使用具单一功能的 其中一装置，待加工完成后，再运送至另一装置进行不同作用的加工。
[0004] 然而，现有的谷物食品加工装置大多为多个单一功能的小设备，而难以一次性而 流程化地大量生产谷类食品，在使用上不甚方便。
[0005] 有鉴于此，本实用新型人潜心构思并更深入研究，终于创作出一种复合式谷物食 品加工系统。 实用新型内容
[0006] 本实用新型提供一种复合式谷物食品加工系统，其主要目的是供用户一次性且流 程化地大量生产及制造谷类食品，以提高生产量。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合式谷物食品加工系统，包含：一浸 置机构，包括一输送管路，该输送管路连接有至少一浸谷物桶；一蒸煮机构，与该浸置机构 连接，该蒸煮机构包括一蒸熟管路及置于该蒸熟管路上方的一蒸熟机；一第一干燥机构，与 该蒸煮机构连接，该第一干燥机构包括有至少一鼓风机及与该至少一鼓风机连接的至少一 第一干燥机，提供热能以供谷物干燥；一静置机构，与该第一干燥机构连接，该静置机构包 括有多个相互连接的输送带，并具有一谷物进入部及一谷物输出部；一加压机构，与该谷物 输出部连接；一膨发机构，与该加压机构连接；一第二干燥机构，与该膨发机构连接，该第 二干燥机构包括有至少一第二干燥机，提供热能以供谷物干燥；以及一冷却机构，与该第二 干燥机构连接，该冷却机构包括至少一风扇，以加速谷物冷却。
[0008] 本实用新型利用所提供的复合式谷物食品加工系统，可以获得的功效在于：藉由 以浸置机构、蒸煮机构、第一干燥机构、静置机构、加压机构、膨发机构、第二干燥机构及冷 却机构组合成一食品加工系统，藉此用户可将谷物送入该食品加工系统中，并依序地进入 各机构而完成加工，藉此可一次性且流程化地大量生产及制造谷类食品，进而提高生产量。
[0009] 有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他的功效，兹举一较佳 可行实施例并配合图式详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明：
[0011] 图1是本实用新型实施例整体外观示意图。
[0012] 图2是本实用新型实施例的浸置机构示意图。
[0013] 图3是本实用新型实施例的蒸煮机构示意图。
[0014] 图4是本实用新型实施例的第一干燥机构示意图。
[0015] 图5是本实用新型实施例的静置机构示意图。
[0016] 图6是本实用新型实施例的加压机构及膨发机构示意图。
[0017] 图7是本实用新型实施例的第二干燥机构示意图。
[0018] 图8是本实用新型实施例的冷却机构示意图。
[0019] 附图标记说明
[0020] 20浸置机构 21输送管路
[0021] 22浸谷物桶 23搅拌桶
[0022] 30蒸煮机构 31蒸熟管路
[0023] 32蒸熟机 33热能回收器
[0024] 40第一干燥机构 41鼓风机
[0025] 42第一干燥机 43热能回收器
[0026] 50静置机构 51输送带
[0027] 52谷物进入部 53谷物输出部
[0028] 60加压机构 61振动机
[0029] 62加压轮
[0030] 70膨发机构 71振动机
[0031] 72 滚轮
[0032] 80第二干燥机构 81第二干燥机
[0033] 82热能回收器
[0034] 90冷却机构 91风扇
【具体实施方式】
[0035] 在本新型被详细描述之前，要注意的是在以下的说明内容中，类似的组件是以相 同的编号来表不。
[0036] 本实用新型的复合式谷物食品加工系统的较佳实施例如图1至图8所示，可用于 加工米、麦等谷物，该食品加工系统包含：一浸置机构20、一蒸煮机构30、一第一干燥机构 40、一静置机构50、一加压机构60、一膨发机构70、一第二干燥机构80以及一冷却机构90， 其中：
[0037] 该浸置机构20包括一输送管路21，该输送管路21连接有至少一浸谷物桶22及一 搅拌桶23,该浸谷物桶22用以供谷物浸置，该搅拌桶23与该浸置机构20的输送管21路连 接，该搅拌桶23用以盛装调味剂或油，于此实施例中，该浸谷物桶22的数量为四；
[0038] 该蒸煮机构30与该浸置机构20连接，该蒸煮机构30包括一蒸熟管路31、置于该 蒸熟管路31上方的一蒸熟机32及一热能回收器33,藉由该蒸熟管路，使得位于该蒸熟机内 的谷物被蒸熟，该热能回收器系与该蒸煮机构的蒸熟管路连接，用以使该蒸熟管路内的液 体循环使用；
[0039] 该第一干燥机构40与该蒸煮机构30连接，该第一干燥机构40包括有至少一鼓风 机41、与该至少一鼓风机41连接的至少一第一干燥机42及一热能回收器43,该第一干燥 机构40透过各该鼓风机41提供热能以供置放于各该第一干燥机42内的谷物干燥，各该 热能回收器43与各该第一干燥机42连接，用以回收各该第一干燥机42内的热能，于此实 施例中，该鼓风机41及该第一干燥机42的数目为四，该第一干燥机构40的干燥温度介于 120°C至 140°C间，较佳为 130°C ;
[0040] 该静置机构50与该第一干燥机构40连接，该静置机构50包括有多个相互连接的 输送带51，并具有一谷物进入部52及一谷物输出部53,谷物于各输送带51上位移并静置， 其中，该谷物输出部53及该谷物进入部52均为一谷物提升输送机，用以提高谷物的位能，；
[0041] 该加压机构60与该谷物输出部50间透过一振动机61连接，且该加压机构60为 设于该谷物输出部50下方的二加压轮62,以碾压自该谷物输出部50输出的谷物；
[0042] 该膨发机构70与该加压机构60间透过一振动机71连接，且该膨发机构70包括 多个滚轮72,藉由各该滚轮72之相互摩擦产生热，以提供热能使谷物膨发；
[0043] 该第二干燥机构80与该膨发机构70连接，该第二干燥机构80包括有至少一第 二干燥机81，提供热能以供谷物干燥，其中，该第二干燥机构80更包括至少一热能回收器 82,各该热能回收器82与该第二干燥机81连接，用以回收各该第二干燥机81内的热能，于 此实施例中，该第二干燥机81的数目为四，该第二干燥机构80的干燥温度系介于80°C至 l〇〇°C间，较佳为90°C ;以及
[0044] 该冷却机构90,与该第二干燥机构80连接，该冷却机构90包括至少一风扇91，以 加速谷物冷却，于此实施例中，该风扇91的数目为四。
[0045] 以上所述为本实用新型实施例主要构件及其组态说明。至于本实用新型实施例的 使用方式及功效，请参阅图1至图8所示，使用者于浸置机构20的浸谷物桶22内置入欲加 工的目标谷物，谷物则依序通过蒸煮机构30、第一干燥机构40、静置机构50、加压机构60、 膨发机构70、第二干燥机构80及冷却机构90,藉此，使用者可一次性且流程化地大量生产 及制造谷类食品，进而提高生产量。
[0046] 以上通过【具体实施方式】和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构 成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出 许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种复合式谷物食品加工系统，其特征是，包括： 一浸置机构，包括一输送管路，该输送管路连接有至少一浸谷物桶； 一蒸煮机构，与该浸置机构连接，该蒸煮机构包括一蒸熟管路及置于该蒸熟管路上方 的一蒸熟机； 一第一干燥机构，与该蒸煮机构连接，该第一干燥机构包括有至少一鼓风机及与该至 少一鼓风机连接的至少一第一干燥机，提供热能以供谷物干燥； 一静置机构，与该第一干燥机构连接，该静置机构包括有多个相互连接的输送带，并具 有一谷物进入部及一谷物输出部； 一加压机构，与该谷物输出部连接； 一膨发机构，与该加压机构连接； 一第二干燥机构，与该膨发机构连接，该第二干燥机构包括有至少一第二干燥机，提供 热能以供谷物干燥；以及 一冷却机构，与该第二干燥机构连接，该冷却机构包括至少一风扇，以加速谷物冷却。
2. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该浸置机构更包括一搅 拌桶，该搅拌桶与该浸置机构的输送管路连接，该搅拌桶用以盛装调味剂或油。
3. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该蒸煮机构更包括一热 能回收器，该热能回收器与该蒸煮机构的蒸熟管路连接，用以使该蒸熟管路内的液体循环 使用。
4. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该第一干燥机构更包括 至少一热能回收器，各该热能回收器与各该第一干燥机连接，用以回收各该第一干燥机内 的热能。
5. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该第一干燥机构的干燥 温度介于120°C至140°C间，该第二干燥机构的干燥温度介于80°C至100°C间。
6. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该静置装置的谷物输出 部为一谷物提升输送机，用以提高谷物的位能。
7. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该加压机构为设于该谷 物输出部下方的二加压轮，以碾压自该谷物输出部输出的谷物。
8. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该膨发机构包括多个滚 轮，藉由各该滚轮的相互摩擦产生热，以提供热能使谷物膨发。
9. 如权利要求1所述的复合式谷物食品加工系统，其特征是：该第二干燥机构更包括 至少一热能回收器，各该热能回收器与各该第二干燥机连接，用以回收各该第二干燥机内 的热能。
【文档编号】A23L1/18GK203897215SQ201420222411
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】黄武辉, 黄立威 申请人:伟钿精密机械股份有限公司