蚕豆干法脱壳生产线的制作方法

本实用新型涉及食品加工生产设备的技术领域，具体地是一种蚕豆干法脱壳生产线。

背景技术：

随着食品加工行业的发展，越来越多的采用自动化设备替代现有的人工作业的加工方式，以蚕豆的脱壳加工为例，其需要去杂质、脱壳、筛选等工序。而随着各种自动化设备的出现，已然有去石机、磁选机、脱壳机、色选机等相关的食品加工设备。但是各个工序之间还是需要不断的上料以及下料，并且依靠人员搬运，此类半自动的加工方式已然成本行业内现阶段的主要加工方式。但是不难看出，对于食品加工行业，其过多的人员参与将会造成食品污染的风险，同时不同工序之间转运效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蚕豆干法脱壳生产线，其可以从带壳的蚕豆到去壳后的蚕豆装箱均实现自动化的连续加工，因此生产效率高，且生产过程中人员参与少。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种蚕豆干法脱壳生产线，它包括：

一进料地坑，用于容置带壳的待加工蚕豆；

一除杂机构，用于去除蚕豆中掺杂的杂质；

一脱壳机，用于剥离蚕豆的外壳；

一色选机，用于筛除遗漏的未剥壳蚕豆；

所述的除杂机构、脱壳机和色选机依序设置，且进料地坑内的待加工蚕豆通过提升机输送至除杂机构内，所述除杂机构的出料端与脱壳机的进料端连接，脱壳机的出料端与色选机的进料端连接；

其特征在于：所述的除杂机构和脱壳机之间设有大小选别机，用于将蚕豆按大小区分为多组，各组的蚕豆分别置入各自对应的脱壳机内，全部脱壳机的出料端均与同一色选机的进料端连接。通过大小选别机可以使蚕豆按大小进行分类，相近大小的蚕豆一起脱壳，由此可以使单个脱壳机内的蚕豆大小均匀性好，因此脱壳效果好，减少了由于部分蚕豆较大，部分蚕豆较小而产生的遗漏脱壳的概率。

所述除杂机构包括用于去除石子颗粒的吸式去石机、用于去除磁性杂质的磁选机和用于去除轻杂的比重机，进料地坑内的待加工蚕豆依序经过吸式去石机、磁选机和比重机的筛选后输送至大小选别机内。

所述的色选机包括用于粗选的第一色选机和用于精选的第二色选机，各脱壳机的出料端分别与第一色选机的进料端相连接，第二色选机的进料端与第一色选机的出料端相连接。

所述大小选别机和脱壳机之间设有多个第一暂存桶，经大小选别机分选的各组蚕豆分别置于各自的第一暂存桶内，各第一暂存桶内的蚕豆分别通过各自对应的爬坡输送机输送至相对应的脱壳机内。

所述的脱壳机和第一色选机之间设有多个第二暂存桶，各脱壳机内蚕豆通过一辅助输送机输送至相对应的第二暂存桶内，全部的第二暂存桶均与第一色选机的进料端相连接。

所述的吸式去石机、磁选机、比重机、大小选别机和第一暂存桶中的任意二者之间，以及第二暂存桶、第一色选机和第二色选机中的任意二者之间均分别设置有一送料机构，用于各工序之间的蚕豆的流转。

第二色选机下方设有用于收集第二色选机中筛除的未脱壳蚕豆的次品收集箱。

采用以上结构后，本实用新型的蚕豆干法脱壳生产线与现有技术相比具有以下优点：首先，蚕豆从带壳状态到去壳后装箱这一整个过程均实现自动化生产，无需操作人员直接参与加工，因此生产效率高，人员接触加工中的食品少，食品安全性高，其次，通过大小选别机可以实现蚕豆按大小分类，实现不同大小的蚕豆分类脱壳，其脱壳效果好。

附图说明

图1是本实用新型的蚕豆干法脱壳生产线的结构示意图。

图2为图1中“A”区域的放大示意图。

图3为图1中“B”区域的放大示意图。

其中，1、进料地坑，2、除杂机构，2.1、吸式去石机，2.2、磁选机，2.3、比重机，3、脱壳机，4、色选机，4.1、第一色选机，4.2、第二色选机，5、提升机，6、大小选别机，7、第一暂存桶，8、第二暂存桶，9、辅助输送机，10、送料机构，11、次品收集箱，12、成品收集箱，13、爬坡输送机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种蚕豆干法脱壳生产线，它包括：

一进料地坑1，用于容置带壳的待加工蚕豆；

一除杂机构2，用于去除蚕豆中掺杂的杂质；

一脱壳机3，用于剥离蚕豆的外壳；

一色选机4，用于筛除遗漏的未剥壳蚕豆；

所述的除杂机构2、脱壳机3和色选机4依序设置，且进料地坑1内的待加工蚕豆通过提升机5输送至除杂机构2内，所述除杂机构2的出料端与脱壳机3的进料端连接，脱壳机3的出料端与色选机4的进料端连接；

其特征在于：所述的除杂机构2和脱壳机3之间设有大小选别机6，用于将蚕豆按大小区分为多组，各组的蚕豆分别置入各自对应的脱壳机3内，全部脱壳机3的出料端均与同一色选机4的进料端连接。

所述除杂机构2包括用于去除石子颗粒的吸式去石机2.1、用于去除磁性杂质的磁选机2.2和用于去除轻杂的比重机2.3，进料地坑1内的待加工蚕豆依序经过吸式去石机2.1、磁选机2.2和比重机2.3的筛选后输送至大小选别机6内。

所述的色选机4包括用于粗选的第一色选机4.1和用于精选的第二色选机4.2，各脱壳机3的出料端分别与第一色选机4.1的进料端相连接，第二色选机4.2的进料端与第一色选机4.1的出料端相连接。所述第二色选机4.2的出料端内的成品蚕豆落入一成品收集箱12内，所述成品收集箱12设于第二色选机4.2的出料端下方。

所述大小选别机6和脱壳机3之间设有多个第一暂存桶7，经大小选别机6分选的各组蚕豆分别置于各自的第一暂存桶7内，各第一暂存桶7内的蚕豆分别通过各自对应的爬坡输送机13输送至相对应的脱壳机3内。

所述的脱壳机3和第一色选机4.1之间设有多个第二暂存桶8，各脱壳机3内蚕豆通过一辅助输送机9输送至相对应的第二暂存桶8内，全部的第二暂存桶8均与第一色选机4.1的进料端相连接。

所述的吸式去石机2.1、磁选机2.2、比重机2.3、大小选别机6和第一暂存桶7中的任意二者之间，以及第二暂存桶8、第一色选机4.1和第二色选机4.2中的任意二者之间均分别设置有一送料机构10，用于各设备之间的蚕豆的流转。具体地是指，吸式去石机2.1和磁选机2.2之间，磁选机2.2和比重机2.3之间，比重机2.3和大小选别机6之间，大小选别机6和第一暂存桶7之间，第二暂存桶8和第一色选机4.1之间，第一色选机4.1和第二色选机4.2之间均设有一送料机构10。如图所示，送料机构可以是直接的提升机，也可以包括提升机和一用于转存的辅助地坑，以比重机2.3和大小选别机6之间的送料机构10为例，比重机2.3出料端上的蚕豆落于辅助地坑内，提升机将辅助地坑内的蚕豆抽取并输送至大小选别机6内。

第二色选机4.2下方设有用于收集第二色选机4.2中筛除的未脱壳蚕豆的次品收集箱11。

上述的脱壳机3可以选用专利号为ZL200820303399.0的青蚕豆剥壳机。

上述的色选机4可以选用专利号为ZL201420797640.5的大豆色选机。

上述的大小选别机6可以选用兰州正昌实业有限公司制造的大小选别机。

上述的吸式去石机2.1可以选用专利号为ZL201320551288.2的一种吸式去石机。

上述的磁选机2.2可以选用市售的常规磁选机，其为常用设备。

上述的比重机2.3可以选用兰州正昌实业有限公司制造的比重分选机。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。