钢板辊压成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工设备，特别是一种钢板辊压成型装置。它是在底座上方安装有主框架，主框架上部安装有上辊轮，主框架下部通过高度调节装置安装有下辊轮，所述的主框架为尖角底的“匚”形。本实用新型钢板辊压成型装置，设计了由矩形管材焊接构成的创新型主框架，可以提供足够的刚性，保证辊轮辊压力，并使材料用量在应力不同的部位合理分布，同时保持结构和工艺简单，材料和加工成本最低。
【专利说明】钢板辊压成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备，特别是ー种钢板辊压成型装置。
【背景技术】
[0002]钢板辊压成型装置，俗称英国轮或英式轮(English Wheel)，是ー种钢板曲面弧度成型工具，主要用于汽车、摩托车等钣金零件的维修，改装等；某些民用小飞机局部的钣金零件维修也有使用。操作人员需要系统的培训，通过剪板、缩边等工具的配合使用，可以制作完美的平滑过渡曲面钣金零件。
[0003]钢板辊压成型装置其主体部分是ー个横放的U型框架，在使用中，U型框架开ロ处需承受很大的张力，才能提供足够的辊轮压カ使钢板等板材辊压成型。该框架主要有铸造框架，板材切割后焊接框架，和管材焊接框架三种结构形式；因为框架受カ大，且很多部位表现为拉力，铸造框架只能选用可锻铸铁或优质的球墨铸铁，材料成本高、且铸铁厚度较厚，消耗材料多，进ー步提高了成本；板材切割后焊接的框架，因框架形状不规整，材料利用率极低，且切割后焊接线非常长，不但浪费材料，且浪费大量人工。
[0004]目前主流产品都是管材切割后焊接的，现有产品有的是直接折弯U型，或者斜角分段焊接U型，或者二者组合，但因为管材截面是保持不变的規格化的，所以这种结构关键部位強度没有补强，很难做出整体的高強度；还有的使用内角或外角处斜拉筋的方式补强，也有局部使用两条钢管并排焊接在一起的，但这些方式不但很难相对均匀的补强整个关键部位，且造成材料浪费，エ艺也复杂得多，过分增加管材的尺寸和厚度，或者结构过度复杂化，就失去了管材焊接框架的优越性。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供ー种结构稳固的钢板辊压成型装置。
[0006]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:ー种钢板辊压成型装置，它是在底座上方安装有主框架，主框架上部安装有上辊轮，主框架下部通过高度调节装置安装有下辊轮，所述的主框架为尖角底的“匚”形。
[0007]作为本方案的进ー步优化，所述的主框架由两根平行矩形管及两根斜向矩形管焊接构成。
[0008]作为本方案的进ー步优化所述的两根斜向矩形管之间的夹角为钝角。
[0009]作为本方案的进ー步优化，所述的斜向矩形管的宽度较平行矩形管宽。
[0010]作为本方案的进ー步优化，所述的底座上安装有下辊轮支架。
[0011]作为本方案的进ー步优化，所述的高度调节装置为内外套管结构，外套管侧壁上安装有锁紧把手，内套管端部安装有调节把手。
[0012]本实用新型钢板辊压成型装置，设计了由矩形管材焊接构成的创新型主框架，可以提供足够的刚性，保证辊轮辊压力，并使材料用量在应カ不同的部位合理分布，同时保持结构和エ艺简单，材料和加工成本最低。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为本实用新型结构示意图；
[0015]图中，上辊轮1、下辊轮2、锁紧把手3、调节把手4、主框架5、底座6、下辊轮支架7、平行矩形管8、斜向矩形管9。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型钢板辊压成型装置，它是在底座6上方安装有主框架5，主框架5上部安装有上辊轮1，主框架5下部通过高度调节装置安装有下辊轮2，所述的主框架5为尖角底的“匚”形，所述的主框架5由两根平行矩形管8及两根斜向矩形管9焊接构成，所述的两根斜向矩形管9之间的夹角为钝角。所述的斜向矩形管9的宽度较平行矩形管8宽。最终该结构，在不需要额外添加加强结构，保证结构，工艺简单，成本低廉的前提下，为框架提供了合理的材料分布；并平缓过度，防止应力集中
[0017]所述的底座6上安装有下辊轮支架7。
[0018]所述的高度调节装置为内外套管结构，外套管侧壁上安装有锁紧把手3，内套管端部安装有调节把手4。
[0019]工作时，通过调节调节把手4，使下辊轮2升降到合适位置，通过锁紧把手3锁紧把手，紧固下辊轮2的支架，主框架5提供刚性支撑，使上辊轮I与下辊轮2之间保持合适的压力，钢板在两个辊轮之间往复推拉，则钢板可以逐渐变形成为特定弧度的曲面，曲面弧度和下辊轮2的曲面弧度有关；也可以通过特定形状配合的上下辊轮，辊压出特定形状的沟槽。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种钢板辊压成型装置，它是在底座(6)上方安装有主框架(5)，主框架(5)上部安装有上辊轮(1)，主框架(5)下部通过高度调节装置安装有下辊轮(2)，其特征在于:所述的主框架(5)为尖角底的“匚”形。
2.如权利要求1所述的钢板辊压成型装置，其特征在于:所述的主框架(5)由两根平行矩形管(8 )及两根斜向矩形管(9 )焊接构成。
3.如权利要求2所述的钢板辊压成型装置，其特征在于:所述的斜向矩形管(9)的宽度较平行矩形管宽。
4.如权利要求2或3所述的钢板辊压成型装置，其特征在于:所述的两根斜向矩形管(9)之间的夹角为钝角。
5.如权利要求1所述的钢板辊压成型装置，其特征在于:所述的底座(6)上安装有下辊轮支架(7)。
6.如权利要求1所述的钢板辊压成型装置，其特征在于:所述的高度调节装置为内外套管结构，外套管侧壁上安装有锁紧把手(3 )，内套管端部安装有调节把手(4 )。
【文档编号】B21D5/08GK203409038SQ201320450931
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日
【发明者】于凯 申请人:于凯