一种马达自动化生产设备的制作方法

文档序号:11799271阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种马达自动化生产设备,包括底部固定板,其特征在于,在底部固定板上依次设有马达上料机构、旋转机构、铆合机构、打点机构、马达翻转机构、轴向间隙检测机构、打耐压机构以及喷码机构,所述轴向间隙检测机构,包括用于马达流通的马达料道,对马达流通过程中进行限位、导向的挡板,用于测量马达轴向间隙的千分表和千分表固定架,用于马达顶部转轴夹取的夹取部件、配合夹取部件的联动部件、控制夹取部件和联动部件的气缸一以及气缸一支架;所述马达料道与挡板固定连接;所述千分表固定架与底部固定板通过导轨连接;所述轴向间隙检测机构和打耐压机构平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述打耐压机构包括耐压测试顶针、测试顶针气缸、用于推出耐压测试不合格的排料推板、排料推板气缸以及用于盛装推出不合格马达的排料槽,所述排料槽与马达料道固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述喷码机构包括用于移送马达的传送带、在传送带上设有引导马达移送轨迹的导向板,在导向板一侧设有检测马达磁场的磁极感应器一,在导向板的竖直上方设有马达喷码机喷头,所述磁极感应器一和导向板固定连接,所述马达料道和传送带之间设有连接部一。

4.根据权利要求3所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述连接部一包括底板,底板与传送带呈锐角,在底板上设有限制马达下滑轨迹的导向块一、导向块二和导向块三,且三者都与底板固定连接;所述导向块一和导向块三平行设置,导向块一和导向块三的间距与马达最大宽度匹配,导向块二与导向块三连接,导向块二与导向块三呈钝角,且夹角范围为155°~175°。

5.根据权利要求4所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述夹取部件包括用于测试时夹紧马达转轴顶部的测试夹头和测试夹头固定座,所述测试夹头与测试夹头固定座活动连接;所述测试夹头固定座与底部固定板通过导轨连接,所述测试夹头由相匹配的两片组成,整体呈剪刀状;所述测试夹头的底部设有与楔形推刀相匹配的“V”形槽口,所述试夹头固定座上设有与楔形推刀相匹配的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述联动部件包括用于对马达进行固定的定位推刀、定位推刀轴、支撑架以及楔形推刀,所述定位推刀呈扁平状,且定位推刀和定位推刀轴固定连接;所述定位推刀在楔形推刀的竖直上方,且相互平行;所述支撑架上设有与定位推刀轴相配的通孔,且定位推刀和支撑架之间设有回力弹簧;所述楔形推刀和支撑架固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述马达上料机构包括上料底板、支撑杆一、上料料道、支撑杆二、把马达推入上料料道的马达推刀、马达推刀气缸以及带动马达推刀的联动机构,所述支撑杆一分别与上料底板和底部固定板固定连接,所述支撑杆二分别与上料料道和底部固定板固定连接,所述上料料道与上料底板紧密贴合;所述联动机构与上料底板活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述上料料道上设有用于检测马达磁极的磁极感应器二,磁极感应器二与上料料道固定连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述旋转机构包括马达旋转夹具、旋转气缸、旋转气缸固定板以及马达旋转机构支撑杆,所述旋转气缸固定板在上料料道竖直上方;所述马达翻转机构包括用于翻转马达的马达翻转板、翻转转板气缸及连接块。

10.根据权利要求9所述的一种马达自动化生产设备,其特征在于,所述马达铆合机构包括用于马达后盖铆合的铆合刀、铆合气缸、固定板以及连接块,所述连接块分别与铆合气缸和固定板固定连接。

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