井式冲压模具送料机构的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及井式冲压模具送料机构。

背景技术：

在模具领域中，传统的冲压模具大多数均是手工送料，但是，人工送料存在很多弊端，不仅送料速度慢，且存在安装隐患。使用机械臂送料需要速度较快，也不存在安全性的问题，但由于机械臂的成本高，且荷载极为有限，仅能适用于小质量的冲压件的自动送料，很难满足实际生产和使用的需要。因此，需要一种新的冲压模具送料机构来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种井式冲压模具送料机构，通过气缸带动送料夹与料夹板来实现对模具的自动送料。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种井式冲压模具送料机构，包括气缸、料带支架、底座、挡料板、连接块、送料夹和料夹板；所述气缸与料带支架左端连接，所述气缸下端与底座连接，所述底座左端两侧面设置有连接架，所述挡料板通过螺钉与连接架上端连接，所述连接块与气缸的活塞杆连接，所述连接块上端与料夹板连接，所述送料夹为圆弧状，并呈X形交叉铰接于料夹板上。

进一步地，所述送料夹上端的左右两头均设置有摩擦齿圈。

进一步地，所述气缸上端设置有导槽，所述料夹板下端设置有与导槽相配合的带状突起。

进一步地，所述料带支架上可设置多个料带。

本实用新型的有益效果为：1、井式冲压模具送料机构通过气缸带动送料夹与料夹板来实现对模具的自动送料，可降低劳动强度，避免人工操作有可能带来的安全隐患；2、井式冲压模具送料机构结构简洁、操作方便、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型井式冲压模具送料机构的正视图。

图2为本实用新型井式冲压模具送料机构的俯视图。

图3为本实用新型井式冲压模具送料机构的轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2和图3，一种井式冲压模具送料机构，包括气缸2、料带支架3、底座4、挡料板6、连接块7、送料夹8和料夹板9；所述气缸2与料带支架3左端连接，所述气缸2下端与底座4连接，所述底座4左端两侧面设置有连接架5，所述挡料板6通过螺钉与连接架5上端连接，所述连接块7与气缸2的活塞杆连接，所述连接块7上端与料夹板9连接，所述送料夹8为圆弧状，并呈X形交叉铰接于料夹板9上。

所述送料夹8上端的左右两头均设置有摩擦齿圈10，所述摩擦齿圈10用于夹紧料带1并增大与料带1之间的摩擦力。

所述气缸2上端设置有导槽，所述料夹板9下端设置有与导槽相配合的带状突起，所述导槽和带状突起用于保证料夹板9在气缸2上的直线运动轨迹。

所述料带支架3上可设置多个料带1，所述料带1堆叠放置在料带支架3上。

在送料机构工作时，气缸2通气，活塞杆伸出，带动连接块7进而带动料夹板9沿直线向左平移，同时料夹板9上的送料夹8连同摩擦齿圈10夹紧堆叠在最下面料带1向左平移，从而向井式冲压模具供料。

当料夹板9向左运动时，即送料时，送料夹8连同摩擦齿圈10夹紧料带1；当料夹板9向右运动时，即回程时，送料夹8连同摩擦齿圈10松开料带1。

所述挡料板6用于挡住堆叠在上方的料带1，保证送料时只传送一个料带1。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。