一种点焊机用送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种点焊机用送料装置。

背景技术：

用点焊机对长条形物料手动打点焊接时，容易漏打点，而且焊点位置无法保证；另外作业不稳定，工时较长，对操作人员来说是一种高耗能的工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简易、提高工作效率、可防止焊接漏焊点的适用于长条状工件的点焊机用送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种点焊机用送料装置，包括机架，机架上设有安装板，安装板上设有滑轨，滑轨上设有滑动座，安装板下表面设有丝杠以及驱动丝杠转动的伺服动力装置，安装板上设有驱动槽，滑动座下表面设有穿过驱动槽并套设在丝杠上的滑动块，滑动座上设有装料平台，装料平台上设有置料组件以及至少两个压料机构；置料组件包括设置在安装平台上的底座，底座上设有置料座，置料座与底座间设有绝缘片，置料座上设有铜垫块；压料机构包括设置在安装平台上的基座，基座上铰接有压料件，基座上设有驱动压料件转动以压紧物料的气缸。

作为一种优选的方案，安装板上在滑动座的两侧分别设有由滑动座触发的、用于控制伺服动力装置停止工作的接近开关。

作为一种优选的方案，安装板上在滑动座的两侧分别设有限位挡块。

作为一种优选的方案，装料平台上设有防止压料件转动过度的限位块。

作为一种优选的方案，装料平台上在一侧端部设有支撑物料端部的尾部支撑块、以及压紧物料端部的尾端压紧机构。

作为一种优选的方案，尾端压紧机构包括设置在安装平台上的基座，基座上铰接有压料件，基座上设有驱动压料件转动以压紧物料的气缸。

本实用新型的有益效果是：采用本送料装置点焊作业，可减少作业工时，提高工作效率；保证焊点位置；防止遗漏焊点。

由于安装板上在滑动座的两侧分别设有由滑动座触发的、用于控制伺服动力装置停止工作的接近开关，可防止滑动座运动过度。

由于安装板上在滑动座的两侧分别设有限位挡块，可在接近开关失效的情形下防止滑动座运动过度。

由于装料平台上设有防止压料件转动过度的限位块，可防止压料件转动过度压坏工件。

由于装料平台上在一侧端部设有支撑物料端部的尾部支撑块、以及压紧物料端部的尾端压紧机构，可将长度较长的物料很好地固定住，提高点焊质量。

附图说明

图1是本实用新型用于点焊机的结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图(去除部分机架)。

图3是本实用新型的主视结构示意图(去除部分机架)。

图4是本实用新型中置料组件的结构示意图。

图1至图4中：1.机架，2.安装板，3.滑轨，4.滑动座，5.丝杠，6.伺服动力装置，7.滑动块，8.装料平台，9.置料组件，91.底座，92.置料座，93.绝缘片，94.铜垫块；10.压料机构；101.基座，102.压料件，103.气缸；11.限位块，12.接近开关，13.限位挡块，14.尾部支撑块，15.尾端压紧机构，151.基座，152.压料件，153.气缸。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-4所示，一种点焊机用送料装置，包括机架1，机架1上设有安装板2，安装板2上设有滑轨3，滑轨3上设有滑动座4，安装板2下表面设有丝杠5以及驱动丝杠5转动的伺服动力装置6，安装板2上设有驱动槽，滑动座4下表面设有穿过驱动槽并套设在丝杠5上的滑动块7，滑动座4上设有装料平台8。

装料平台8上设有置料组件9以及至少两个压料机构10；置料组件9包括设置在安装平台上的底座91，底座91上设有置料座92，置料座92与底座91间设有绝缘片93，置料座92上设有铜垫块94；压料机构10包括设置在安装平台上的基座101，基座101上铰接有压料件102，基座101上设有驱动压料件102转动以压紧物料的气缸103。装料平台8上设有防止压料件102转动过度的限位块11。

安装板2上在滑动座4的两侧分别设有由滑动座4触发的、用于控制伺服动力装置6停止工作的接近开关12。安装板2上在滑动座4的两侧分别设有限位挡块13。

装料平台8上在一侧端部设有支撑物料端部的尾部支撑块14、以及压紧物料端部的尾端压紧机构15。尾端压紧机构15包括设置在安装平台上的基座151，基座151上铰接有压料件152，基座151上设有驱动压料件152转动以压紧物料的气缸153。

本装置通过伺服动力装置6、丝杠5联动来实现工装自动移动至焊接位置，可通过PLC程序控制立式点焊机自动打点。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。