一种冲压模具的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工机械技术领域，具体为一种冲压模具。

背景技术：

冲压模具在工作过程中，凸模对凹模不断反复的冲压撞击，会对工作台造成一定损伤，且在冲压过程中会出现废料外溅的现象，可能会对操作人员的人身安全造成一定安全隐患，因此，我们需要对冲压模具进行一定的优化改进来解决这些问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具，包括基座和顶座，所述基座的上表面固定安装有工作台，在工作台的内部开设有下模槽，所述基座的四个拐角处均设置有安装孔，在安装孔的内部安插有导向柱，该导向柱的上端与顶座固定连接，且导向柱的内部设置有滑槽，所述顶座的下表面中间位置处设置有上模，在上模的外周安装有导向板，该导向板的另一端卡合在滑槽的内部，所述工作台上表面下模槽开口位置处套接有减震防护圈，所述减震防护圈包括环形气囊、腰部束缚环和橡胶垫，在环形气囊的左右两端内部均安装有橡胶垫，且环形气囊的外表面中间位置处套装有腰部束缚环。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上模位于下模槽的正上方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述减震防护圈的高度设置在8-12厘米之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述环形气囊采用的是丁基橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具，通过设置减震防护圈，能够减少上模对下模槽进行冲压时的冲击力，避免上模与工作台的撞击，从而起到保护工作台的作用，延长机器的使用寿命；减震防护圈的高度设置在8-12厘米之间，既能起到一定的减震作用，也可以在废料溅出时，起到遮挡作用，避免废料喷射对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型减震防护圈结构示意图。

图中：1-基座；2-安装孔；3-上模；4-顶座；5-下模槽；6-导向板；7-导向柱；8-滑槽；9-减震防护圈；10-环形气囊；11-腰部束缚环；12-橡胶垫；13-工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具，包括基座1和顶座4，所述基座1的上表面固定安装有工作台13，在工作台13的内部开设有下模槽5，所述基座1的四个拐角处均设置有安装孔2，在安装孔2的内部安插有导向柱7，该导向柱7的上端与顶座4固定连接，且导向柱7的内部设置有滑槽8，所述顶座4的下表面中间位置处设置有上模3，在上模3的外周安装有导向板6，该导向板6的另一端卡合在滑槽8的内部，所述工作台13上表面下模槽5开口位置处套接有减震防护圈9，所述减震防护圈9包括环形气囊10、腰部束缚环11和橡胶垫12，在环形气囊10的左右两端内部均安装有橡胶垫12，且环形气囊10的外表面中间位置处套装有腰部束缚环11。

优选的是，所述上模3位于下模槽5的正上方；所述减震防护圈9的高度设置在8-12厘米之间；所述环形气囊10采用的是丁基橡胶材料。

具体使用方式及优点：该冲压模具，通过设置减震防护圈9，在上模3对下模槽5进行冲压运动时，环形气囊10为密封性良好的丁基橡胶所制，环形气囊10内的空气压强能够减少上模3对下模槽5进行冲压时的冲击力，避免上模3与工作台13的撞击，且环形气囊10的内部安装有橡胶垫12，能进一步减轻冲击力，从而起到保护工作台13的作用，延长机器的使用寿命；减震防护圈9的高度设置在8-12厘米之间，既能起到一定的减震作用，也可以在废料溅出时，起到遮挡作用，避免废料喷射对人体的伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。