1.一种冲压模具，其特征在于，包括：
凹模，所述凹模的顶壁开设有用于放置待冲压平板的限位槽，且限位槽的深度略大于待冲压平板的厚度，限位槽的底壁在长度方向的中部区域间隔开设有两个型腔；
凸模，所述凸模位于凹模上方，凸模的底壁与两个型腔相对的位置设有下凸的两个型芯，每个型芯与相应的一个型腔相配合，合模后，型芯插入相应的型腔，并可将待冲压平板弯折成型；
定位模，所述定位模位于凹模的上方，定位模中部间隔开设有两个供相应的型芯穿过并对凸模的升降进行导向的导向孔，定位模底壁位于两个导向孔之间的位置设有下凸的定位块，定位模下行至其底壁与凹模的顶壁相抵时，限位槽和定位模的底壁形成对待冲压平板进行限位，且高度略大于待冲压平板的厚度的限位空间，而限位块则紧抵于待冲压平板位于两个型腔之间的区域上，合模后，待冲压平板位于两个型腔上方的部分在型芯的推动下，向型腔下方弯曲变形，待冲压平板的左、右两侧向型腔移动靠拢；以及
模柄，所述模柄的下部与凸模固连，上部与冲压机的曲柄相连，并可带动凸模在合模和开模的位置之间移动。
2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：限位槽的宽度与待冲压平板的宽度相适。
3.如权利要求1或者2所述的冲压模具，其特征在于：凹模对应限位槽的左侧和/或右侧的位置设有挡部，以对待冲压平板进行定位。
4.如权利要求3所述的冲压模具，其特征在于：限位槽的深度大于待冲压平板的厚度0.1~1MM。
5.如权利要求4所述的冲压模具，其特征在于：限位槽的深度大于待冲压平板的厚度0.3MM、0.4MM、0.5MM、0.7MM、或者0.9MM。