一种高效输送的抛料下料机的制作方法

文档序号:18180130发布日期:2019-07-17 05:09阅读:152来源:国知局
一种高效输送的抛料下料机的制作方法

本实用新型涉及抛料下料机领域,特别涉及一种高效输送的抛料下料机。



背景技术:

抛料下料机,是指借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,一般应用于工业加工、建筑材料、金属部件等种类物品的加工过程,具有使用便捷、耐腐蚀性能较强、使用寿命较长等特点;现有的抛料下料机在使用时存在一定的弊端,下料机的输送设备固定,导致物品的输送速度无法进行适当调节,影响了设备的工作效率,给抛料下料机的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种高效输送的抛料下料机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种高效输送的抛料下料机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高效输送的抛料下料机,包括控制电箱,所述控制电箱的下端面固定安装有底箱,且控制电箱的前端面靠近边缘位置处电性安装有电源开关,所述控制电箱的上端面中间位置处固定安装有工作台,且工作台的一侧连接有送料板,所述送料板的上端面靠近边缘位置处固定安装有支架,所述工作台的另一侧连接有出料板,且工作台的上方中间位置处设置有刀模,所述刀模的上端面固定安装有升降轴,且升降轴的外围靠近顶端位置处设置有液压缸,所述液压缸的后端面固定安装有固定板,所述送料板上靠近前端位置处开设有板槽,且板槽的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外围套接有压力弹簧,且固定杆的下端位于压力弹簧的一侧设置有竖杆,所述竖杆的上端设置有推送板,所述送料板上靠近板槽的后方开设有滑动槽,且板槽与滑动槽之间设置有卷片,所述卷片的一端连接有卷轴,所述卷轴的内部设置有转轴,且转轴的下端焊接有旋转手柄,所述转轴的外围套接有支撑板,且支撑板的一端固定安装有定位板。

优选的,所述压力弹簧在卷片伸长的过程中进行长度释放,所述竖杆套接在固定杆的外围,且推送板通过竖杆经压力弹簧的推力作用在固定杆的外围来回移动。

优选的,所述工作台与送料板之间设置有转动销,且工作台通过转动销与送料板之间活动连接。

优选的,所述升降轴在液压缸的内部上下移动,且升降轴与刀模之间螺纹连接。

优选的,所述控制电箱与底箱之间的连接方式为螺钉连接,且底箱的前端面活动安装有箱门。

优选的,所述转轴通过旋转手柄对卷轴进行三百六十度转动,且卷轴通过支撑板与定位板相连。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该高效输送的抛料下料机,采用推送板与卷轴,能够对送料板上的物品起到加速运输的效果,提高设备的工作速率,整个抛料下料机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效输送的抛料下料机的整体结构示意图;

图2为本实用新型送料板的仰视图;

图3为本实用新型卷轴的整体结构示意图。

图中:1、控制电箱;2、底箱;3、电源开关;4、工作台;5、送料板;6、支架;7、出料板;8、液压缸;9、升降轴;10、刀模;11、固定板;12、板槽;13、固定杆;14、压力弹簧;15、竖杆;16、滑动槽;17、推送板;18、卷片;19、卷轴;20、转轴;21、旋转手柄;22、支撑板;23、定位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种高效输送的抛料下料机,包括控制电箱1,控制电箱1的下端面固定安装有底箱2,且控制电箱1的前端面靠近边缘位置处电性安装有电源开关3,控制电箱1的上端面中间位置处固定安装有工作台4,且工作台4的一侧连接有送料板5,送料板5的上端面靠近边缘位置处固定安装有支架6,工作台4的另一侧连接有出料板7,且工作台4的上方中间位置处设置有刀模10,刀模10的上端面固定安装有升降轴9,且升降轴9的外围靠近顶端位置处设置有液压缸8,液压缸8的后端面固定安装有固定板11,使用者通过送料板5将物件输送至控制电箱1上端的工作台4上,然后打开控制电箱1上的电源开关3,位于固定板11前端的液压缸8在电力驱动下上下移动其内部的升降轴9,使得升降轴9带动其下端的刀模10对工作台4上的物品进行裁切过程,当物品操作完成以后,其沿着出料板7输送出去,支架6用于调节送料板5,方便其日常存放和使用,送料板5上靠近前端位置处开设有板槽12,且板槽12的内部固定安装有固定杆13,固定杆13的外围套接有压力弹簧14,且固定杆13的下端位于压力弹簧14的一侧设置有竖杆15,竖杆15的上端设置有推送板17,送料板5上靠近板槽12的后方开设有滑动槽16,且板槽12与滑动槽16之间设置有卷片18,卷片18的一端连接有卷轴19,卷轴19的内部设置有转轴20,且转轴20的下端焊接有旋转手柄21,转轴20的外围套接有支撑板22,且支撑板22的一端固定安装有定位板23,当物料放到送料板5上面以后,使用者通过释放压力弹簧14向一侧推动固定杆13外围的竖杆15,使其从动推动竖杆15上端的推送板17沿着滑动槽16的内部移动,从而让推送板17在压力弹簧14的弹力作用下向一侧推动物品,加速物品的输送过程,板槽12用于存放固定杆13,当推送板17将物品输送至工作台4上面以后,使用者利用旋转手柄21逆时针转动转轴20,使其带动卷轴19收缩卷片18,从而让压力弹簧14处于压缩状态,以此保证物品的高效输送,支撑板22和定位板23分别用于固定卷轴19和转轴20。

压力弹簧14在卷片18伸长的过程中进行长度释放,竖杆15套接在固定杆13的外围,且推送板17通过竖杆15经压力弹簧14的推力作用在固定杆13的外围来回移动;

工作台4与送料板5之间设置有转动销,且工作台4通过转动销与送料板5之间活动连接,使用者通过转动销可进行送料板5的收放和使用过程,减少设备在放置过程中所占的空间;

升降轴9在液压缸8的内部上下移动,且升降轴9与刀模10之间螺纹连接,如此可方便刀模10的损坏更换;

控制电箱1与底箱2之间的连接方式为螺钉连接,且底箱2的前端面活动安装有箱门;转轴20通过旋转手柄21对卷轴19进行三百六十度转动,且卷轴19通过支撑板22与定位板23相连。

需要说明的是,本实用新型为一种高效输送的抛料下料机,在使用时,使用者通过送料板5将物件输送至控制电箱1上端的工作台4上,当物料放到送料板5上面以后,使用者通过释放压力弹簧14向一侧推动固定杆13外围的竖杆15,使其从动推动竖杆15上端的推送板17沿着滑动槽16的内部移动,从而让推送板17在压力弹簧14的弹力作用下向一侧推动物品,加速物品的输送过程,板槽12用于存放固定杆13,当推送板17将物品输送至工作台4上面以后,使用者利用旋转手柄21逆时针转动转轴20,使其带动卷轴19收缩卷片18,从而让压力弹簧14处于压缩状态,以此保证物品的高效输送,支撑板22和定位板23分别用于固定卷轴19和转轴20,当物料输送至工作台4上面以后,然后打开控制电箱1上的电源开关3,位于固定板11前端的液压缸8在电力驱动下上下移动其内部的升降轴9,使得升降轴9带动其下端的刀模10对工作台4上的物品进行裁料过程,当物品操作完成以后,其沿着出料板7输送出去,支架6用于调节送料板5,方便其日常存放和使用,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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