1.一种氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
在铝盐中滴加沉淀剂进行化学沉淀反应，并在反应过程中加入助剂，反应后收集沉淀，所述沉淀经水洗、干燥、煅烧后得到粉体，其中，所述助剂选自稀土氧化物和碱性氧化物中的至少一种，所述粉体中含有氧化铝以及所述助剂；
将所述粉体与碳原料混合得到混合物，所述混合物湿法球磨后得到浆料；
将所述浆料离心雾化后形成造粒球；以及
在氮气氛围中对所述造粒球进行氮化，得到所述氮化铝粉体。
2.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述助剂选自氧化钇、氧化镝、氧化镱、氧化钙和氧化钡中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述助剂占所述粉体质量的0.01％～1％。
4.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述铝盐选自硝酸铝、硫酸铝和氯化铝中的至少一种，所述沉淀剂选自尿素、氨水和碳酸氢铵中的至少一种，所述铝盐与所述沉淀剂发生化学沉淀反应生成氧化铝。
5.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述碳原料选自石墨粉、碳黑和乙炔黑中的至少一种，所述粉体与所述碳原料按照铝与碳的摩尔比为1:3～5混合。
6.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述将所述粉体与碳原料混合得到混合物，所述混合物湿法球磨后得到浆料的操作中，还包括在所述混合物中加入粘结剂和分散剂，所述粘结剂与所述混合物的质量比为1～5:100，所述分散剂与所述混合物的质量比为0.1～1:100，在所述湿法球磨的过程中加入溶剂，得到的所述浆料的固含量为45％～65％。
7.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述将所述浆料离心雾化后形成造粒球的操作中，将所述浆料在搅拌状态下进行离心雾化，离心雾化的进口温度为200℃～250℃，离心雾化的出口温度为90℃～110℃，离心雾化的转速为12000rpm～18000rpm。
8.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述在氮气氛围中对所述造粒球进行氮化的操作具体为：将所述造粒球置于石墨坩埚中，在温度为1550℃～1700℃条件下氮化5h～15h。
9.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述在氮气氛围中对所述造粒球进行氮化的操作之后，还包括将氮化后的所述造粒球进行除碳处理，所述除碳处理的温度为600℃～720℃，保温时间为3h～10h。
10.根据权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述氮化铝粉体的D50粒径为30μm～50μm。