专利名称：一种对苯二甲酸微负压干燥的方法
技术领域：
本发明涉及一种对苯二甲酸的干燥方法。
背景技术：
对苯二甲酸(以下简称为PTA)干燥机为一可旋转的圆筒，由托轮组和托挡轮组支撑托起微后倾斜，蒸汽加热列管在筒体内呈同心圆分布。蒸汽由干燥机尾部旋转接头处进入，通过汽室进入各加热列管。湿物料由进料螺旋输送器推进机体内，并随着机体的转动与加热列管内的蒸汽换热，使湿份蒸发，物料逐渐干燥后进入下游气送系统单元。蒸发的湿份主要为醋酸，需将其重新返回系统使用，现有技术中通过从干燥机尾部送入惰性气体使之与醋酸蒸汽混合后进入洗涤塔洗涤后，冷凝下来的醋酸返回制程重新循环。而由于现有的干燥机机体内的操作压力为微正压(0.015-0.100kg/cm2g),在操作过程中，经常会出现如下的问题
a、 PTA物料蒸发出的醋酸蒸汽可通过干燥机进出口密封组件泄露，干燥机周围工作环境条件差，酸耗髙。
b、 醋酸蒸汽在外泄的同时还会携带已干燥的PTA粉进入密封组件之间的间隙，故密
封组件磨损速率加快，使用寿命变短，最终导致密封失效，迫使停车更换密封组件，影响产能。
由于上述问题的存在，不仅影响PTA干燥机在实际运行中的生产能力，而且可使工作区域的内环境变差，甚至导致工厂的气体排放指标超标。
发明内容
本发明的目的是提供一种对苯二甲酸微负压干燥的方法，本方法可控制干燥机机体内部的操作压力为0mmH2O~-500mmH2O,使干燥机在微负压环境中工作，以解决现有技术中存在的问题。
本发明采用的技术方案如下
一种对苯二甲酸微负压干燥的方法，在干燥机内加热PTA湿物料，蒸发出来的包括H20和HAc的蒸汽被从干燥机尾部进入的经换热器加热到制程所需温度的不饱和惰性携带气体带走；携带H20和HAc蒸汽的饱和惰性气体进入洗涤塔后，H20和HAc在洗涤塔中降温冷凝下来，并同时得到冷却的惰性气体，其特征在于将洗涤塔中冷却得到的惰性气体经由蒸汽夹套管再次加热后由第一鼓风机送出，一部分惰性气体经换热器再次加热到制程所 需温度后流经第一控制阀通过设置在干燥机尾部入口的压力传送器进入在干燥机重新循 环;另一部分惰性气体通过第二鼓风机流经第二控制阀进入常压吸收系统或流经第三控制 阀通过压力传送器返回干燥机继续循环；整个微负压干燥系统为密闭循环系统；干燥机机 体内部的操作压力为0mmH2O -500mmH2O。
前述方法中PTA湿物料的含湿率10wt% 14wt%，通过干燥机内部走回转蒸汽管的 4. 0~8kg/cm2g低压蒸汽加热。
饱和惰性气体进入洗涤系统后，所夹带少量PTA粉在洗涤塔中利用洗涤形式洗涤下 来，冷凝下来的醋酸和水则回收重新返回系统使用。上述设置的微负压干燥系统可以在最 大程度上重复利用惰性携带气体，降低生产成本，并保护干燥机。设置在洗涤塔出口的蒸 汽夹套管可加热在洗涤塔中冷却的惰性气体，防止惰性气体中残留的HAc和水蒸气在传 输过程中由于温度降低而再度发生冷凝。
第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的开关可以通过集散性控制系统统一控制。 新鲜的惰性气体则经由第四控制阀控制并流经压力传送器补充到干燥机。 根据干燥机入口设置的压力传送器的显示的压力,通过调整第一控制阀、第二控制阀、 第三控制阀与第四控制阀的压力或流量控制惰性气体进入干燥机的流量，由第一鼓风机和 第二鼓风机进行控制干燥机入口压力维持在0mmH2O -500mmH2O左右。第一鼓风机和第二 鼓风机为惰性气体在对苯二甲酸微负压干燥系统中的循环提供动力，并将多余的气体排到 常压吸收系统，以保证对苯二甲酸干燥密闭系统从微正压变为微负压。同时，为了避免干 燥机的负压力过高，在干燥机的负压达到最大允许值-500mmH20时，通过关闭第二控制阀， 同时开启第三控制阀的方式，使惰性气体重新进入干燥机循环。此外，还可同时打开第四 控制阀补充新鲜的惰性气体，以保护干燥机不被损坏。
所述第一控制阀和第四控制阀为流量控制阀，第二控制阀和第三控制阀为压力控制阀。
前述方法中所述制程所需温度为8(TC 130'C。通过干燥机尾端进入的不饱和惰性气 体需加热到制程所需温度，避免惰性携带气体在干燥机内部达到饱和状态致使HAc蒸汽发 生二次冷凝。
洗涤塔中冷却得到的惰性气体经由蒸汽夹套管再次加热到6(TC 70'C后由第一鼓风 机送出。以防止未在洗涤塔中洗涤下来的部分H20和HAc的蒸汽在传输过程中发生冷凝。 前述方法中所述惰性携带气体优选为N2。所述携带蒸汽的饱和惰性气体进入洗涤塔后被降温冷凝至30'C 50'C。本发明将干燥机机体内维持0mmH20 -500mmH20微负压操作，使得机体内的压力略低于外界大气压力，这样就可避免PTA物料蒸发出的醋酸蒸汽通过干燥机进出口密封组件泄露，降低酸耗及消除了干燥机周围环境存在的酸气；而且降低PTA粉进入密封组件间隙的几率，延长密封组件的使用寿命。本发明还可以重复利用惰性携带气体，降低生产成本。
图l是本发明的流程图。
具体实施例方式
通过下面给出的本发明实施例可进一步了解本发明，但本发明的保护范围不限于此。凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。实施例l
实施例1如图1所示，在干燥机1内，通过走回转蒸汽管的4. 0~8. 0kg/cm2g低压蒸汽6加热含湿率为10wt% 14 wtX的对苯二甲酸湿物料4到120°C,蒸发出来的包含醋酸和水蒸汽则由逆向行走的经换热器33加热到80'C 13(TC的N2气流5带走，低压蒸汽冷凝液7进入蒸汽回收系统。
饱和气流5进入洗涤塔2后，所夹带少量对苯二甲酸粉在洗涤塔2内洗涤下来；将处于饱和状态的&气流5冷却降温到3(TC 50'C，气流5中携带的大部分醋酸和大部分水蒸气被冷凝下来，冷凝下来的醋酸、水蒸气与补充的新鲜醋酸组成的物流8进入进料配制单元。
洗涤后冷却的携带少量的醋酸和水蒸气流的&气流5经一段蒸汽夹套管30再次加热到60'C 70'C以防止气体在传送过程中发生冷凝，加热后的N2气流9由鼓风机31送出，部分&气流经换热器33加热到80'C 130'C形成不饱和惰性气体后流经流量控制阀34进入干燥机1重新循环，干燥机1的尾部入口设有压力传送器38，干燥机1的压力控制在-50mmH20左右。
另一部分&气流在鼓风机32的作用下流经压力控制阀35进入常压吸收系统39，当干燥机机体内负压达到最大允许值-500mmH20时,打开压力控制阀36并同时关闭压力控制阀35使N2气流重新进入干燥机1循环，同时打开控制阀37补充新鲜的N2气流，以保护干燥机不被损坏。
流量控制阀34、压力控制阀35和压力控制阀36的开关通过集散性控制系统(DCS系统)统一控制。整个微负压干燥系统为密闭循环系统。
权利要求
1、一种对苯二甲酸微负压干燥的方法，在干燥机内加热PTA湿物料，蒸发出来的包括H2O和HAc的蒸汽被从干燥机尾部进入的经换热器加热到制程所需温度的不饱和惰性携带气体带走；携带H2O和HAc蒸汽的饱和惰性气体进入洗涤塔后，H2O和HAc在洗涤塔中降温冷凝，并同时得到冷却的惰性气体，其特征在于将洗涤塔中冷却得到的惰性气体经由蒸汽夹套管再次加热后由第一鼓风机送出，一部分惰性气体经换热器再次加热到制程所需温度后流经第一控制阀通过设置在干燥机尾部入口的压力传送器进入在干燥机重新循环；另一部分惰性气体通过第二鼓风机流经第二控制阀进入常压吸收系统或流经第三控制阀通过压力传送器返回干燥机继续循环；整个微负压干燥系统为密闭循环系统；干燥机机体内部的操作压力为0mmH2O～-500mmH2O。
2、 根据权利要求1中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于第一控制阀、 第二控制阀和第三控制阀的开关通过集散性控制系统统一控制。
3、 根据权利要求2中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于新鲜的惰性气 体经由第四控制阀控制并流经压力传送器补充到干燥机。
4、 根据权利要求3中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于所述第一控制阀和第四控制阀为流量控制阀，第二控制阀和第三控制阀为压力控制阀。
5、 根据权利要求l、 2、 3、 4中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于所述 制程所需温度为80'C 13(rC。
6、 根据权利要求5中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于所述洗涤塔中 冷却得到的惰性气体经由蒸汽夹套管再次加热到60'C 70'C后由第一鼓风机送出。
7、 根据权利要求5中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于所述携带蒸汽 的饱和惰性气体进入洗涤塔后被降温冷凝至30'C 5(TC。
8、 根据权利要求l中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于所述PTA湿物 料的含湿率为10wt%~14wt%。
9、 根据权利要求l中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于所述PTA湿物 料加热至120°C。
10、 根据权利要求1中所述的对苯二甲酸微负压干燥的方法，其特征在于所述惰性 携带气体为N2。
全文摘要
本发明公开了一种对苯二甲酸微负压干燥的方法。本发明的对苯二甲酸微负压干燥方法控制干燥机机体内部的操作压力为0mmH<sub>2</sub>O～-500mmH<sub>2</sub>O，使干燥机在微负压环境中工作，从而达到改善干燥机周围工作环境条件、降低酸耗和延长干燥机密封组件的使用寿命的目的。
文档编号C07C63/26GK101538199SQ20081007081
公开日2009年9月23日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者吴荣汉, 王荣赐 申请人:艾博特(厦门)设备工程有限公司