专利名称：精对苯二甲酸母固水的填料降温塔的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于精对苯二甲酸母固水的降温装置，尤其是对降温塔具有防堵功能的精对苯二甲酸母固水的降温装置。
在生产精对苯二甲酸(以下简称PTA)的装置中，PTA母固水的防堵和降温是一大难以同时予以兼顾并加以解决的难题，由于PTA母固水中存在大量易堵物质，如管道的PT酸、PTA等物质，而且随着温度的降低，其晶体析出量不断增加，温度下降越多，析出量也就越多，母固水中的固体物也就越多，则设备、管道等的堵塞越频繁，清洗设备、管道所需的时间就越长，相应的运行时间就明显缩短，达不到长周期运行的目的，因而降低温度和防止堵塞要同时兼顾，达到长周期远行是一大难题。在现有的PTA装置中，年产7.5吨的小PTA装置，其PTA母固水降温采用二级闪蒸降温，由于处理量小，降温显著，PTA母固水能从103℃降至40℃，温度达63℃，但罐体振动大，堵塞较频繁，后为避免真空罐的剧列振动，不得不减少降温的幅度，温降只能达33℃，而且因处理量偏小，也不具有实用性。另外，经改造后的年产60万吨PTA装置其PTA母固水也采用二级闪蒸降温，温降只能达17℃(从103℃降至86℃)，因温度过高，还需再增加一台冷换热器来降温，但也只能降至65℃，即总的降温幅度为38℃，而且管道堵塞极其频繁，每开两天即需要清堵，清堵的时间达三天，在清堵期间，PTA母固水温度达103℃，此时因气化量很大，泵经常气蚀，不能正常输送PTA母固水，导致事故排放，影响装置的稳定运行。
本实用新型的目的就是提供一种降温效果好，易清堵，使用周期长的精对苯二甲酸母固水的填料降温塔。
本实用新型的精对苯二甲酸母固水的填料降温塔主要包括塔体、上层降温装置、下层降温装置、方孔管、主进料管、进气管、出料管、回料进口、溢流孔、碱冲洗装置、液位计，该装置采用填料降温塔降温，在塔体内的上部设有上层降温填料，在塔体内的中部设有下层降温填料，在下层降温填料的下部设有方孔管，主进料管设在上层降温填料与下层降温填料之间，进气管与方孔管连接，出料管设在塔体的下部，回料进口设在上层降温填料的上部。
在填料降温塔中，上层降温填料和下层降温填料采用角钢，其排列方式为自上而下，第一层在水平方向上与主进料管平行或垂直，第二层在水平方向上与第一层相垂直，第三层在水平方向上与第一层排列平行并错开排列，数量上比第一层少一根角钢，第四层在水平方向上与第二层平行并错开排列，数量上比第二层少一根，以下据此类推，每间隔的两层，其排列方向一致，错开排列，但上层比下层多一根角钢。出料管采用底侧双出料方式，并在底出料管上设置一回流管。在塔体内的方孔管的下部设有溢流孔。在出料管的底、侧出料管均与碱冲洗装置连接。
在液位计的上液位膜盒和下液位膜盒处均设有上部敞开的防堵罩。
本实用新型的优点在于利用本装置可大量处理PTA母固水，能显著降低PTA母固水的温度，母固水在80m3/h流量时，进出口温差可达40℃以上，塔液位不会失真，堵塞机率小，即使出现堵塞也可利用碱清洗装置进行在线清堵，运行周期可达半年以上，比目前常规的几天清堵一天，可明显节约清理费用，提高生产率，且维修费用少，实现了稳定长期运行。
图1是本实用新型的总体结构示意图。其中包括塔体1、上层降温填料2、下层降温填料3、方孔管4、主进料管5、进气管6、出料管7、底出料管7-1、回流管7-2、回料进口8、溢流孔9、碱冲洗装置10、液位计11、防堵罩11-1、上液位膜盒11-2、下液位膜盒11-3。
本实用新型的实施方案如下以PTA母固水的流量为80m3/h，进塔温度为86℃的指标进行设计，其塔体1的塔径为1.6米，该装置采用填料降温塔降温，在塔体1内的上部设有上层降温填料2，在塔体1内的中部设有下层降温填料3，在下层降温填料3的下部设有方孔管4，主进料管5设在上层降温填料2与下层降温填料3之间，进气管6与方孔管4连接，出料管7设在塔体1的下部，回料进口8设在上层降温填料2的上部。上层降温填料2和下层降温填料3采用4#角钢，其材质为304SS，在填料降温塔中，上层降温填料2和下层降温填料3采用角钢，其排列方式为自上而下，第一层在水平方向上与主进料管5平行或垂直，第二层在水平方向上与第一层相垂直，第三层在水平方向上与第一层排列平行并错开排列，数量上比第一层少一根角钢，第四层在水平方向上与第二层平行并错开排列，数量上比第二层少一根，以下据此类推，每间隔的两层，其排列方向一致，错开排列，但上层比下层多一根角钢。
出料采用底、侧双出料的方式，即出料管7采用底侧双出料的方式，并在底出料管7-1上设置一回流管7-2，其作用一方面起搅动底部积料以代替搅拌，防止底部物料沉积，另一方面可加快底部物料的出料，使底部物料得以较快置换，防止物料堆积在底部。为了避免泛塔，在塔体1内方孔管4的下部设有溢流孔9，利用插入工溢流管及外部水封设施来达到溢流及防止气体从溢流孔泄漏影响冷却效果。为了保证液位计的准确性，在上液位膜盒11-2和下液位膜盒11-3处设有上部敞开的防堵罩11-1，用碱液连续浸泡冲洗膜盒上的PTA料。
在出料管7的底、侧出料管均与碱冲洗装置连接，要清堵出，打开此装置，平时关闭，从而避免了常规的进入塔体清堵的麻烦和非在线清堵时间长的缺陷，保证系统的长期运行，利用此装置，在母固水80m3/h的流量下，进塔温度为86℃，冷却后的母固水温度降至45℃，母固水进出温差达41℃，安全达到了降温要求。
实施方案2设计PTA母固水流量为120m3/h，进塔温度为86℃，其塔体的直径为2.4米，其它设计与前述的方案相同，此时出塔的PTA母固水温度降至36℃，降温幅度达50℃，完全达到降温的要求。
权利要求1．一种精对苯二甲酸母固水的填料降温塔，由进料口、出料口及降温部分所组成，其特征在于该装置采用填料降温塔降温，在塔体(1)内的上部设有上层降温填料(2)，在塔体(1)内的中部设有下层降温填料(3)，在下层降温填料(3)的下部设有方孔管(4)，主进料管(5)设在上层降温填料(2)与下层降温填料(3)之间，进气管(6)与方孔管(4)连接，出料管(7)设在塔体(1)的下部，回料进口(8)设在上层降温填料(2)的上部。
2．根据权利要求1所述的精苯二甲酸母固水的填料降温塔，其特征在于在填料降温塔中，上层降温填料(2)和下层降温填料(3)采用角钢，其排列方式为自上而下，第一层在水平方向上与主进料管(5)平行或垂直，第二层在水平方向上与第一层相垂直，第三层在水平方向上与第一层排列平行并错开排列，数量上比第一层少一根角钢，第四层在水平方向上与第二层平行并错开排列，数量上比第二层少一根，以下据此类推，每间隔的两层，其排列方向一致，错开排列，但上层比下层多一根角钢。
3．根据权利要求1或2所述的精对苯二甲酸母固水的填料降温塔，其特征在于出料管(7)采用底侧双出料方式，并在底出料管(7-1)上设置一回流管(7-2)。
4．根据权利要求1或2所述的精对苯二甲酸母固水的填料降温塔，其特征在于在塔体(1)内的方孔管(4)的下部设有溢流孔(9)。
5．根据权利要求3所述的精对苯二甲酸母固水的填料降温塔，其特征在于在出料管(7)的底、侧出料管均与碱冲洗装置连接。
6．根据权利要求1或2所述的精对苯二甲酸母固水的填料降温塔，其特征在于在液位计(11)的上液位膜盒(11-2)和下液位膜盒(11-3)处均设有上部敞开的防堵罩(11-1)。
专利摘要精对苯二甲酸母固水的填料降温塔是一种具有良好防堵功能的精对苯二甲酸母固水降温设备，其特征在于该装置采用填料降温塔降温，在塔体内的上部设有上层降温填料，在塔体内的中部设有下层降温填料，在下层降温填料的下部设有方孔管，主进料管设在上层降温填料与下层降温填料之间，进气管与方孔管连接，出料管设在塔体的下部，回料进口设在上层降温填料的上部。
文档编号C07C63/26GK2337147SQ9822636
公开日1999年9月8日 申请日期1998年4月3日 优先权日1998年4月3日
发明者徐金龙 申请人:中国石化扬子石油化工公司