专利名称：一种环保型无苯涂料及其合成方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料及其合成方法，尤其是涉及ー种环保型无苯涂料及其合成方法。
背景技术：
苯(甲苯、ニ甲苯、三甲苯、四甲苯)是ー种无色、具有特殊芳香气味的气体。胶水、油漆、涂料和黏合剂是空气中苯的主要来源。苯及 苯系物被人体吸入后，可出现中枢神经系统麻醉作用；可抑制人体造血功能，使红血球、白血球、血小板減少，再生障碍性贫血患率增高；还可导致女性月经异常，胎儿的先天性缺陷等。目前市场上通用的苯油漆产品多数为乳胶涂料(水性)，在国内エ业高温漆体系中，环保无苯涂料均由欧洲国家垄断。该涂料是由丙烯酸树脂搭配氨基树脂经高温交联成膜物质。环保无苯涂料产品可用于铝轮毂、医疗机械、电器等金属底材表面涂装。但是，由于国内生产的高温油漆含苯量均达不到国际标准，既无法与日本及其欧美企业竞争，也不符合国际倡导“低碳环保”的口号，大大制约了国内油漆民族エ业的发展。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供ー种不含苯类物质、适用范围广泛、环保无害的环保型无苯涂料及其合成方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种环保型无苯涂料，其特征在于，该涂料由油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 (40 60)混合得到；所述的油漆组分包括以下组成及重量份含量丙烯酸树脂18 42、添加剂树脂4 15、有机颜料28 45、溶剂15 35 ;所述的稀释剂组分包括以下组成及重量份含量丙ニ醇甲醚醋酸酷40 70、正丁醇15 45、醋酸丁酷5 25。所述的油漆组分优选以下组成及重量份含量丙烯酸树脂20 40、添加剂树脂5 10、有机颜料30 40、溶剂20 30。 所述的添加剂树脂选自丙烯酸改性聚脂树脂或环氧树脂中的ー种或几种。所述的有机颜料为防锈颜料，选自有机胺黑、有机喹肽酮颜料、有机茈粟或有机双吡咯颜料中的ー种或两种。所述的溶剂选自甲基异丁基酮、混合酸ニ甲酷、丙ニ醇甲醚醋酸酯或正丁醇中的ー种或两种。所述的稀释剂组分优选以下组成及重量份含量丙ニ醇甲醚醋酸酷50 60、正丁醇25 40、醋酸丁酷10 15。一种环保型无苯涂料的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(I)油漆组分的合成
a、按照以下组成及重量份含量备料丙烯酸树脂18 42、添加剂树脂4 15、有机颜料28 45、溶剂15 35 ;b、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至20 40°C进行搅拌；C、保持搅拌并将丙烯酸树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解I 2. 5h ;d、待丙烯酸树脂完全溶解后，将添加剂树脂缓缓投入反应釜中并继续搅拌溶解；e、当全部固体溶解并混合均匀后，向其中投入有机顔料搅拌均匀后进行研磨，并且调整粘度至合格即获得油漆组分；(2)稀释剂组分的合成a、按照以下组成及重量份含量备料丙ニ醇甲醚醋酸酷40 70、正丁醇15 45、醋酸丁酷5 25 ;b、按配方要求将正丁醇投入反应釜中；C、保持搅拌，将丙ニ醇甲醚醋酸酷及醋酸丁酷投入反应釜中，继续搅拌O. 5 Ih至完全溶解；d、上述组分完全溶解后，停止搅拌，检测其中的水分含量为合格即获得稀释剂组分；(3)环保型无苯涂料的合成将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 (40 60)混合，控制温度为130 180°C，搅拌混合20 40min，即获得环保型无苯涂料。步骤⑴中调整粘度至合格的粘度彡120秒/25°C ·涂-4杯。步骤(2)中水分含量为合格的水分含量彡O. 03wt%。与现有技术相比，本发明产品性能优异硬度ミ2H，附着力O I级，海南曝晒24个月，经抛光后，失光率< 10-%，AE< 31000h应达到曝晒24个月的水平，氙灯人工加速老化不起泡、不粉化、不生锈、不开裂，变色差ΛΕ < 3. O耐温变性(90°C -40°C )无开裂。耐湿热性(40°C、480h)无变化，另外还具有以下优点(I)本发明可以喷涂经高温交联的金属(鉄材、磷化鉄材、铝材、铜材、镀锌磷酸材、不锈钢材)，并且能够用于铝轮毂、医疗机械、灯饰、自行车、电镀件、DVD，微波炉等表面金属涂装；(2)适用范围较广，在10°C以上的温度环境中都可以使用；(3)本发明采用的原料成本较低，尤其不含有苯类物质，属于环保无苯型涂料，而且属于通用级产品，应用范围广泛。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例I一种环保型无苯涂料及其制备方法，该方法包括以下エ艺步骤A :油漆组分的合成 (I)先将全部溶剤，即甲基异丁基酮15公斤、正丁醇20公斤投入反应釜中，并加热至40°C进行搅拌；(2)保持搅拌并将丙烯酸树脂40公斤、环氧树脂作为添加剂树脂5公斤依次投入、反应釜中，搅拌I小时；(3)待混合均匀后将丙烯酸改性聚脂树脂10公斤缓缓投入反应釜中；
(4)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化12小时以上；(5)测量固体含量,并调整至理论值,使固体含量彡50wt% ；(6)投入防锈颜料，搅拌均匀后进行研磨；(7)至细度合格后出料，用和丙ニ醇甲醚醋酸酯调整粘度至合格，粘度要求> 120秒/25°C ·涂-4杯，即得到油漆组分，称量包装。B :稀释剂组分的合成(I)按配方要求先将正丁酯溶剂15公斤投入反应釜中；(2)保持搅拌并丙ニ醇甲醚醋酸酷70公斤、醋酸丁酷15公斤依次投入反应釜中，搅拌溶解O. 5 I小吋；(3)待溶解后停止搅拌，检测固含，并调整至理论值，即得到稀释剂组分，称量包装。C :环保型无苯涂料的合成将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 50混合，控制温度为150°C，搅拌混合30min,即获得环保型无苯涂料。实施例2一种环保型无苯涂料的制备方法，该方法包括以下エ艺步骤A :油漆组分的合成(I)先将全部溶剤，即甲基异丁基酮15公斤、正丁醇15公斤投入反应釜中，并加热至40°C左右进行搅拌；(2)保持搅拌并将丙烯酸20公斤、添加剂树脂10公斤依次投入反应釜中，搅拌I小时；(3)待混合均匀后将丙烯酸改性聚脂树脂5公斤缓缓投入反应釜中；(4)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化12小时以上；(5)測量固体含量，并调整至理论值；(6)投入防锈颜料及助剂，搅拌均匀后进行研磨；(7)至细度合格后出料，用和丙ニ醇甲醚醋酸酯调整粘度至合格，粘度要求> 120秒/25°C 涂-4杯，即得到油漆组分，称量包装。B :稀释剂组分的合成(I)按配方要求先将丙ニ醇甲醚醋酸酯溶剂70公斤投入反应釜中；(2)保持搅拌并正丁醇15公斤、醋酸丁酷15公斤依次投入反应釜中，搅拌溶解
O.5小时；(3)待溶解后停止搅拌，检测固含，并调整至理论值，即得到稀释剂组分，称量包装。C :环保型无苯涂料的合成将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 55混合，控制温度为140°C，搅拌混合30min,即获得环保型无苯涂料。实施例3
一种环保型无苯涂料的合成方法，该方法包括以下步骤(I)油漆组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙烯酸树脂18kg、添加剂树脂4kg、有机颜料28kg、溶剂15kg，其中添加剂树脂为
丙烯酸改性聚脂树脂，有机颜料采用的是防锈顔料有机胺黑，溶剂选用甲基异丁基酮与混 合酸ニ甲酯混合物；b、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至20°C进行搅拌；C、保持搅拌并将丙烯酸树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解Ih ；d、待丙烯酸树脂完全溶解后，将添加剂树脂缓缓投入反应釜中并继续搅拌溶解；e、当全部固体溶解并混合均匀后，向其中投入有机顔料搅拌均匀后进行研磨，并且调整粘度> 120秒/25°C ·涂-4杯即获得油漆组分；(2)稀释剂组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙ニ醇甲醚醋酸酯40kg、正丁醇15kg、醋酸丁酯5kg ；b、按配方要求将正丁醇投入反应釜中；C、保持搅拌，将丙ニ醇甲醚醋酸酷及醋酸丁酷投入反应釜中，继续搅拌O. 5h至完全溶解；d、上述组分完全溶解后，停止搅拌，检测其中的水分含量< O. 03wt%，即获得稀释剂组分；(3)环保型无苯涂料的合成将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 40混合，控制温度为130°C，搅拌混合40min,即获得环保型无苯涂料。实施例4一种环保型无苯涂料的合成方法，该方法包括以下步骤(I)油漆组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙烯酸树脂20kg、添加剂树脂5kg、有机颜料30kg、溶剂20kg，其中添加剂树脂为环氧树脂，有机颜料采用的是防锈顔料有机胺黑和有机喹肽酮顔料的混合顔料，溶剂选用丙ニ醇甲醚醋酸酷；b、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至30°C进行搅拌；C、保持搅拌并将丙烯酸树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解2h ；d、待丙烯酸树脂完全溶解后，将添加剂树脂缓缓投入反应釜中并继续搅拌溶解；e、当全部固体溶解并混合均匀后，向其中投入有机顔料搅拌均匀后进行研磨，并且调整粘度≥120秒/25°C ·涂-4杯即获得油漆组分；(2)稀释剂组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙ニ醇甲醚醋酸酯50kg、正丁醇25kg、醋酸丁酯IOkg ；b、按配方要求将正丁醇投入反应釜中；
C、保持搅拌，将丙ニ醇甲醚醋酸酷及醋酸丁酷投入反应釜中，继续搅拌Ih至完全溶解；d、上述组分完全溶解后，停止搅拌，检测其中的水分含量< O. 03wt%，即获得稀释剂组分；(3)环保 型无苯涂料的合成将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 40混合，控制温度为180°C，搅拌混合20min,即获得环保型无苯涂料。实施例5一种环保型无苯涂料的合成方法，该方法包括以下步骤(I)油漆组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙烯酸树脂40kg、添加剂树脂10kg、有机颜料40kg、溶剂30kg，其中添加剂树脂为环氧树脂，有机颜料采用的是防锈颜料有机茈粟和有机双吡咯颜料构成的混合顔料，溶剂选用正丁醇；b、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至30°C进行搅拌；C、保持搅拌并将丙烯酸树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解2h ；d、待丙烯酸树脂完全溶解后，将添加剂树脂缓缓投入反应釜中并继续搅拌溶解；e、当全部固体溶解并混合均匀后，向其中投入有机顔料搅拌均匀后进行研磨，并且调整粘度> 120秒/25°C ·涂-4杯即获得油漆组分；(2)稀释剂组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙ニ醇甲醚醋酸酯60kg、正丁醇40kg、醋酸丁酯15kg ；b、按配方要求将正丁醇投入反应釜中；C、保持搅拌，将丙ニ醇甲醚醋酸酷及醋酸丁酷投入反应釜中，继续搅拌O. 5h至完全溶解；d、上述组分完全溶解后，停止搅拌，检测其中的水分含量< O. 03wt%，即获得稀释剂组分；(3)环保型无苯涂料的合成将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 40混合，控制温度为180°C，搅拌混合20min,即获得环保型无苯涂料。实施例6一种环保型无苯涂料的合成方法，该方法包括以下步骤(I)油漆组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙烯酸树脂42kg、添加剂树脂15kg、有机颜料45kg、溶剂35kg，其中添加剂树脂为环氧树脂，有机颜料采用的是有机双吡咯颜料构成的混合顔料，溶剂选用正丁醇；b、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至40°C进行搅拌；C、保持搅拌并将丙烯酸树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解2. 5h ；d、待丙烯酸树脂完全溶解后，将添加剂树脂缓缓投入反应釜中并继续搅拌溶解；
e、当全部固体溶解并混合均匀后，向其中投入有机顔料搅拌均匀后进行研磨，并且调整粘度> 120秒/25°C ·涂-4杯即获得油漆组分；(2)稀释剂组分的合成a、按照以下组成及含量备料丙ニ醇甲醚醋酸酯70kg、正丁醇45kg、醋酸丁酯25kg ；b、按配方要求将正丁醇投入反应釜中；C、保持搅拌，将丙ニ醇甲醚醋酸酷及醋酸丁酷投入反应釜中，继续搅拌Ih至完全 溶解；d、上述组分完全溶解后，停止搅拌，检测其中的水分含量< O. 03wt %，S卩获得稀释剂组分；(3)环保型无苯涂料的合成将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 60混合，控制温度为180°C，搅拌混合20min,即获得环保型无苯涂料。
权利要求
1.一种环保型无苯涂料，其特征在于，该涂料由油漆组分及稀释剂组分按重量比为.100 (40 60)混合得到； 所述的油漆组分包括以下组成及重量份含量 丙烯酸树脂18 42、添加剂树脂4 15、有机颜料28 45、溶剂15 35 ; 所述的稀释剂组分包括以下组成及重量份含量 丙ニ醇甲醚醋酸酷40 70、正丁醇15 45、醋酸丁酷5 25。
2.根据权利要求I所述的ー种环保型无苯涂料，其特征在于，所述的油漆组分优选以下组成及重量份含量丙烯酸树脂20 40、添加剂树脂5 10、有机颜料30 40、溶剂.20 30。
3.根据权利要求I所述的ー种环保型无苯涂料，其特征在于，所述的添加剂树脂选自丙烯酸改性聚脂树脂或环氧树脂中的ー种或几种。
4.根据权利要求I所述的ー种环保型无苯涂料，其特征在于，所述的有机顔料为防锈颜料，选自有机胺黑、有机喹肽酮颜料、有机茈粟或有机双吡咯颜料中的ー种或两种。
5.根据权利要求I所述的ー种环保型无苯涂料，其特征在于，所述的溶剂选自甲基异丁基酮、混合酸ニ甲酷、丙ニ醇甲醚醋酸酯或正丁醇中的ー种或两种。
6.根据权利要求I所述的ー种环保型无苯涂料，其特征在于，所述的稀释剂组分优选以下组成及重量份含量丙ニ醇甲醚醋酸酯50 60、正丁醇25 40、醋酸丁酯10 15。
7.—种如权利要求I所述的环保型无苯涂料的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 (1)油漆组分的合成 a、按照以下组成及重量份含量备料 丙烯酸树脂18 42、添加剂树脂4 15、有机颜料28 45、溶剂15 35 ; b、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至20 40°C进行搅拌； C、保持搅拌并将丙烯酸树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解I 2. 5h ; d、待丙烯酸树脂完全溶解后，将添加剂树脂缓缓投入反应釜中并继续搅拌溶解； e、当全部固体溶解并混合均匀后，向其中投入有机顔料搅拌均匀后进行研磨，并且调整粘度至合格即获得油漆组分； (2)稀释剂组分的合成 a、按照以下组成及重量份含量备料 丙ニ醇甲醚醋酸酷40 70、正丁醇15 45、醋酸丁酷5 25 ; b、按配方要求将正丁醇投入反应釜中； C、保持搅拌，将丙ニ醇甲醚醋酸酷及醋酸丁酷投入反应釜中，继续搅拌O. 5 Ih至完全溶解； d、上述组分完全溶解后，停止搅拌，检测其中的水分含量为合格即获得稀释剂组分； (3)环保型无苯涂料的合成 将油漆组分及稀释剂组分按重量比为100 (40 60)混合，控制温度为130 180°C，搅拌混合20 40min，即获得环保型无苯涂料。
8.根据权利要求7所述的ー种环保型无苯涂料的合成方法，其特征在于，步骤(I)中调整粘度至合格的粘度> 120秒/25°C 涂-4杯。
9.根据权利要求7所述的ー种环保型无苯涂料的合成方法，其特征在于，步骤(2)中水分含量为合格的水分含量< O. 03wt%。
全文摘要
本发明涉及一种环保型无苯涂料及其合成方法，该涂料由油漆组分及稀释剂组分按重量比为100∶(40～60)混合得到，油漆组分包括以下组成及重量份含量丙烯酸树脂18～42、添加剂树脂4～15、有机颜料28～45、溶剂15～35；稀释剂组分包括以下组成及重量份含量丙二醇甲醚醋酸酯40～70、正丁醇15～45、醋酸丁酯5～25。与现有技术相比，本发明产品性能优，可以喷涂经高温交联的金属，适用范围较广，尤其不含有苯类物质，属于环保无苯型涂料的通用级产品。
文档编号C09D133/00GK102643583SQ20111017095
公开日2012年8月22日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者谢平展 申请人:漳州鑫展旺化工有限公司