自清洁式密闭给料及卸料装置的制作方法

文档序号:4391855阅读:156来源:国知局
专利名称:自清洁式密闭给料及卸料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自清洁式密闭给料及卸料装置,本装置主要用于工艺系统对氧含量有较严格的要求,且需要对含湿量大、粘度高的物料进行给料及卸料的场所。
背景技术
以焦炉烟道废气为热源的煤调湿技术所用热烟气温度约为200°C,调湿用原料煤中粒度等级小于3mm的煤料约占50 80%,热烟气与湿的原料煤在煤调湿机内直接接触换热,去掉原料煤的水分。煤调湿机的给料装置需满足如下要求1.因煤调湿工艺系统对氧含量有严格的限制,因此给料装置的密闭性要好;2.给料能力比较大,最大需达到350t/h ;3.原料煤含湿量较大,水分含量最大可达到14% ;原料煤活性度较高,粘结性较强;原料煤中含有杂物较多,经常会夹杂铁块、钢条等钢性杂物,有时也会夹杂木条等,因此给料装置要适应这种原料状况;4.要满足煤调湿工艺系统对布料宽度的要求。传统工艺采用密闭格式卸料阀作为煤调湿机的给料及卸料设备,虽然对设备材质采取一些措施,但煤料粘结卸料阀的情况仍很严重,经常由于煤料粘结加上钢性物质的夹杂导致格式卸料阀停机,由此导致煤调湿系统无法连续、稳定运行。
发明内容本实用新型的目的是提供一种自清洁式密闭给料及卸料装置,该设备不仅可以实现密闭给料,同时可以在对高粘度、高含湿量物料进行给料及卸料的过程中,对设备内部进行自清洁。为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现一种自清洁式密闭给料及卸料装置,包括阀体、阀芯转子、阀主轴、传动装置,其特征在于,所述的阀芯转子的工作面为多个内凹的圆弧形连在一起的结构,在阀芯转子的下部设有清扫器,清扫器设置在清扫器轴上,清扫器轴一端与传动装置相连接,另一端与电机减速机相连接。所述的清扫器为曲柄式结构。所述的清扫器轴与电机减速机通过链传动连接。所述的阀体和阀主轴采用填料密封。所述的阀体侧部设有可随时检查设备内部运行情况的检查门。所述的清扫器轴连接有安全装置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是1)设备阀芯转子工作面为内凹的弧形结构,可有效避免在输送高粘度、高含湿量物料的过程中粘结物料并形成粘料死角;2)设备内部自带清扫器,可在设备给料及卸料过程中对设备内部进行自清洁;[0019]3)内部结构为格式结构,阀本体和阀主轴采用填料密封,可实现密封给料;4)设备材质采用拒水、耐磨的合金钢材料,利于设备自清洁;5)设备阀体输送物料空间大,输送物料能力强,通过对传动装置采取变频调速措施,可使输送物料能力高达400t/h ;6)设备结构紧凑,设备外形尺寸小,占地节省,易于安装、支撑。
图1为本实用新型的结构主视图。图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明见图1、图2,一种自清洁式密闭给料及卸料装置,包括阀体1、阀芯转子2、清扫器 3、传动装置4、安全装置5、电机减速机6,阀芯转子2固定在阀主轴7上,阀主轴7与传动装置4相连接。阀芯转子2的工作面为多个内凹的圆弧形连在一起的结构,在阀芯转子2的下部设有清扫器3,清扫器3设置在清扫器轴8上,清扫器轴8 一端与传动装置4相连接,另一端与电机减速机6通过链传动相连接。电机减速机6还设有安全装置5,安全装置5与清扫器轴8相连接;阀体1侧面还装有检查门9。设备运行时,湿煤料由装置顶部进料口 10进入,与阀主轴7连接的传动装置4带动阀主轴7旋转,同时,与阀主轴7相连接的阀芯转子2随阀主轴7旋转。阀芯转子2内凹弧形表面在阀门进料口 10处接受从顶部落下的湿煤料,湿煤料随阀芯转子2旋转到下部开始卸料由出料口 11排出。由于湿煤活性度高,有很强的粘结性,所以每次卸料后的阀芯转子2弧形表面都会粘结一些湿煤。电机减速机6通过链传动连接清扫器轴8,带动清扫器轴 8旋转,固定在清扫器轴8上的清扫器3也随之旋转,刮掉粘结在阀芯转子2弧形表面的湿煤,在每次完成卸料的同时,完成密闭给料及卸料装置的自清洁工作。传动装置电机可采用变频调速,实现输送物料量根据工艺需要进行调整。阀体侧面安装有检查门9,可定期检查设备内部运行情况。设备材质采用拒水、耐磨的合金钢材料。
权利要求1.一种自清洁式密闭给料及卸料装置,包括阀体、阀芯转子、阀主轴、传动装置,其特征在于,所述的阀芯转子的工作面为多个内凹的圆弧形连在一起的结构,在阀芯转子的下部设有清扫器,清扫器设置在清扫器轴上,清扫器轴一端与传动装置相连接,另一端与电机减速机相连接。
2.根据权利要求1所述的清洁式密闭给料及卸料装置,其特征在于,所述的清扫器为曲柄式结构。
3.根据权利要求1所述的清洁式密闭给料及卸料装置,其特征在于,所述的清扫器轴与电机减速机通过链传动连接。
4.根据权利要求1所述的清洁式密闭给料及卸料装置,其特征在于,所述的阀体和阀主轴采用填料密封。
5.根据权利要求1所述的清洁式密闭给料及卸料装置,其特征在于,所述的阀体侧部设有可定期检查设备内部运行情况的检查门。
6.根据权利要求1所述的清洁式密闭给料及卸料装置,其特征在于,所述的清扫器轴连接有安全装置。
专利摘要本实用新型涉及一种自清洁式密闭给料及卸料装置,包括阀体、阀芯转子、阀主轴、传动装置,其特征在于,所述的阀芯转子的工作面为多个内凹的圆弧形连在一起的结构,在阀芯转子的下部设有清扫器,清扫器设置在清扫器轴上,清扫器轴一端与传动装置相连接,另一端与电机减速机相连接。传动装置带动阀主轴及固定在其上的阀芯转子旋转,完成给料及卸料工作。电机减速机通过链传动连接,带动清扫器旋转,完成设备的自清洁工作。设备材质采用拒水、耐磨的合金钢材料,阀芯转子采用弧形结构,可有效防止设备粘结物料,并易于自清洁。
文档编号B65G45/10GK202279483SQ20112040604
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月23日 优先权日2011年10月23日
发明者尹华, 徐晓彬, 王充 申请人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司, 中冶焦耐工程技术有限公司, 鞍山市瑞晨耐火材料专用设备有限公司
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