一种多用途的自动下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种多用途供太阳能电池自动测试设备配套的自动下料装置，属太阳能制造装备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，传统的太阳能电池测片方式采用人工，耗时耗力，且依赖性强，容易因人员的疏忽大意等原因造成产品不良。人工成本持续增高、招工难度加大，在此大环境下，为提高工作效率，节省人工成本，太阳能制造行业加大研发力度，本公司已经研发了第二代比第一代外观更美观、整洁的自动测试设备。同时研宄并开发了多用途的，能与太阳能电池检测设备配套使用的自动下料装置。现有检测设备的上料机构仍然采用直筒双料夹，交叉换位方式，由顶杆从下至上顶料，在实际使中物料偏移位置、走位。目前使用的金属限位治具对太阳能电池玻璃基底制品容易造成损坏，造产品成外观不良率达80%以上。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有技术存在的问题，本发明目的之一，解决物料偏移位置、走位等技术问题，同时提供一种具有舌头式联动流道的自动进料技术，替代直筒双料夹，交叉换位进料方式。
[0004]本发明目的另一个目的，设计多用途的自动下料装置换装只要更换变料仓盒就能改变舌头式联动流道的形状就可以测试弱光型的或强光型的太阳能电池。
[0005]本发明提供的技术解决方案是:一种多用途的自动下料机构，主要由支架、电机、偏心轮机构、行程开关、光电开关组成，其特征在于舌头式滑块通过滑轨安装在底座上和料仓盒组成舌头式联动机构，该机构包括安装在底座上的料仓盒和舌头式滑块，所说的料仓盒与连接板具有方便连接拆卸功能。
[0006]料仓盒主要由滑道板、上挡板和下挡板组成，料仓盒的结构形状是弧形的或是直筒形的，料仓盒体上设有透光孔，用于采集光电信号。
[0007]弧形料仓盒的滑道板为弧形平板，在其弧形平板的两侧安装上挡板，形成凹形槽，所说的透光孔在上挡板的侧面，下连接板安装在滑道板的落料口部。
[0008]舌头式滑块舌头式滑块的结构呈T字形，舌头部为大头，宽度和厚度大于舌腰部和舌根部，在舌头的头部加工有放置物料的载片孔，在舌腰部的两侧面安装有滑轨，在舌腰部上面开有长条形电机轴通孔。
[0009]舌头式滑块的舌尾部安装在移动行程板上，其蛇腰部的长条形电机轴通孔，其长度相当于舌头式滑块的送料和落料位置的行程长度。
[0010]安装在底座上的料仓盒和舌头式滑块，电机转轴穿过并伸出底座和舌头式滑块上的电机轴通孔，偏心轮偏心位置固定在电机的伸出轴上。
[0011]舌头式滑块上靠近偏心轮位置固定有偏心轮挡柱，偏心轮挡柱和偏心轮外圆面紧密接触，行程开关安装在底座的端部外侧，移动行程板安装在舌头式滑块的舌根部。
[0012]偏心轮偏心位置在舌头式滑块的送料和落料位置的行程范围内，由移动行程板和舌头式滑块联动，在落料位置触动行程开关，停止电机转动。
[0013]偏心轮机构还包括拉簧固定柱分别固定在底座和移动行程板上，拉簧固定在拉簧固定柱上，拉簧在舌头式滑块的送料位置和落料位置上均处于拉伸状态，以保证偏心轮挡柱和偏心轮接触。
[0014]料仓盒上的透光孔与光电开关位置相对应，以保证料仓盒的物料低于透光孔时，光电开关发出信号报警，提示添加物料。
[0015]底座是一个凹槽，由通孔槽与沉孔槽构成，其通孔槽与容纳的舌片式滑块的舌头部相匹配，其沉孔槽的两侧面安装有滑轨与舌头式滑块的两侧滑轨相匹配。舌头式滑块的头部的载片孔是放置太阳能电池的限位治具，PVC塑料模块。
[0016]本发明的积极效果:提高了整体机器运行速度效果显著，机器长时间运行可靠稳定，提高了生产率，降低了生产成本，产品外观合格率达到90%以上。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的送料位置整体结构示意图。
[0018]图2是本发明的落料位置剖面结构示意图。
[0019]图3是图1中下料盒207的整体结构示意图。
[0020]图4是图1中舌片式滑块206的整体结构示意图。
[0021]图5是图1中底座208的整体结构示意图。
[0022]图6是本发明应用的例实施例。
【具体实施方式】
[0023]图1、2中，下料机构主要由支架201、电机202、偏心轮203、滑轨205、舌片式滑块206、料仓盒207、底座208、拉簧固定柱209、拉簧210、偏心轮挡柱211、移动行程板212、行程开关213以及光电开关214组成，底座208固定在支架201上面，舌头式滑块206通过滑轨205安装在底座208上，并可在底座208上移动，舌头式滑块206的移动位置包括送料位置和落料位置两个位置，送料位置为从舌头式滑块206上吸起物料位置，落料位置为从料仓盒207将物料落入到舌头式滑块206上位置，料仓盒207固定安装在底座208上，料仓盒207的下料口和舌头式滑块206在落料位置的载片孔206-1对应，电机202固定在支架201底面，电机转轴穿过底座208和舌头式滑块206伸出，偏心轮203的偏心位置固定安装在电机202的伸出轴上，偏心轮203的偏心位置要保证舌头式滑块206的送料位置和落料位置的行程长度，在舌头式滑块206上靠近偏心轮203位置固定有偏心轮挡柱211，偏心轮挡柱211和偏心轮203外圆面紧密接触，行程开关213安装在底座的端部外侧，移动行程板212固定安装在舌头式滑块206的舌根部，移动行程板212和舌头式滑块206 —起运动到落料位置可以触动行程开关213，使得行程开关213停止电机202转动，拉簧固定柱209分别固定在底座208和移动行程板212上，拉簧210固定在拉簧固定柱209上，拉簧210在舌头式滑块206的送料位置和落料位置均处于拉伸状态，以保证偏心轮挡柱211能够一直和偏心轮203接触，光电开关214安装位置要和料仓盒207上的透光孔207-4对应，以保证当料仓盒207的物料低于透光孔207-4时，光电开关214及时给出信号进行报警，需要添加物料。
[0024]图3中，料仓盒207主要由滑道板207-1、上挡板207-2和下连接板207-3组成，滑道板207-1为弧形平板，弧形上表面应进行抛光以便物料下滑，在滑道板207-1的两侧面安装有上挡板207-2，和滑道板207-1组成凹槽形，在上挡板207-2的侧面加工有透光孔207-4，使光线能够从料仓盒207的一个侧面透光到另一侧面，下连接板207-3安装在