专利名称：一种用于排气和喂料的下料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种下料装置，具体涉及的是一种用于排气和喂料的下料装置。
背景技术：
改性塑料行业填充类产品在生产过程中，树脂与填充粉体进行混合，经喂料系统 输送至挤出设备中进行熔融混合共炼、出条和切粒最终成为改性后的产品。配色实验过程 需要对挤出设备进行清洗，通常采用树脂喂料清洗。如图1所示，图1是现有技术下料装置的结构示意图，包含下料筒1和螺筒2。下 料筒1通过下料筒固定螺栓11与螺筒2固定连接，螺筒2内部同轴设置有螺套筒21。主 要有以下不足填充类产品在喂料过程中会出现喂料不畅、不下料及返料现象，主要原因为 高填充产品前期混合物料粉体多，内夹有很多气体未及时排出，混合料经喂料系统直通，进 入螺筒经双螺杆带走进入下一工序，受螺杆内部压力气体将轻飘粉体顶出喂料口，导致返 料现象，受返料影响，产品产能及产品质量均受不同程度影响，直接造成成本增加及质量隐 患；每次配色试验停机清洗均需将喂料系统拆卸方可进行投入树脂进行清洗作业，耗时且 不方便操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于排气和喂料的下料装置，对下料过程存在于混合物 料中的气体通过空间排气进行排出，减少返料情况，同时对下料装置实行侧开加喂料斗，配 色试验时需要清洗加树脂时，直接通过该喂料斗加入即可，有效杜绝拆装带来的不便；排气 口于喂料口集合为同一个口，排气时无需清洗喂料，清洗加树脂无需排气，方便简约。为了实现上述目的，本发明提供一种用于排气和喂料的下料装置，其特点是，包含 喂料筒和排气喂料筒，上述的喂料筒顶部设置有喂料输入口，底部设置喂料输出口 ；所述的排气喂料筒顶部设置有排气口，底部设置有进气口 ；所述的喂料筒的喂料输出口和排气喂料筒的进气口贯通连接。上述的用于排气和喂料的下料装置，其中，喂料筒的喂料输出口、排气喂料筒的进 气口与螺筒顶部设置的开口相适配，三者贯通连接。上述的用于排气和喂料的下料装置，其中，下料装置还包含隔板，其设置在喂料筒 和排气喂料筒未贯通连接的部分。上述的用于排气和喂料的下料装置，其中，排气喂料筒的高度小于喂料筒的高度。上述的用于排气和喂料的下料装置，其中，下料装置还包含固定板，所述的喂料筒 和排气喂料筒均固定设置在该固定板上；所述的固定板上设置有与喂料筒的喂料输出口、排气喂料筒的进气口、螺筒顶部 设置的开口相适配的进料口。上述的用于排气和喂料的下料装置，其中，下料装置还包含活动连接装置，其活动连接所述的下料装置和螺筒。上述的用于排气和喂料的下料装置，其中，所述的活动连接装置是一对导槽；所述的该对导槽是相对设置的，每个导槽均呈半封闭结构；所述的固定板带动所述的下料装置从该对导槽中插入或者拔出，使得下料装置与 螺筒活动连接。上述的用于排气和喂料的下料装置，其中，所述导槽的长度与固定板的宽度相匹 配，而该对导槽之间的间隔距离与固定板的长度相匹配。本发明与现有技术相比，其优点在于结构简单，实用性较高，可有效将混合料中 的气体进行排出，有效减少返料现象的发生；用本装置喂树脂洗机方便操作，清洗简单方便 快捷。
图1是现有技术下料装置的结构示意图；图2是本发明提供的用于排气和喂料的下料装置的结构示意图；图3是本发明提供的用于排气和喂料的下料装置安装运用示意图；图4是本发明提供的用于排气和喂料的下料装置应用在生产系统中的结构示意 图。
具体实施例方式以下结合图2 图4，详细说明本发明一个优选的实施例。如图2所示，图2是本发明提供的用于排气和喂料的下料装置的结构示意图。一种用于排气和喂料的下料装置，其设置在螺筒2的顶部，包含喂料筒81和排气 喂料筒82，排气喂料筒82的高度小于喂料筒81的高度。喂料筒81和排气喂料筒82共同 设置在螺筒2的顶部，喂料筒81顶部设置有喂料输入口，底部设置喂料输出口，排气喂料筒 82顶部设置有排气口，底部设置有进气口，喂料筒81的喂料输出口和排气喂料筒82的进气 口贯通连接。喂料筒81的喂料输出口、排气喂料筒82的进气口与螺筒2顶部设置的开口 相适配，三者贯通连接。喂料筒81和排气喂料筒82未贯通连接的部分设置有隔板83。喂 料筒81、排气喂料筒82固定设置在固定板84上，固定板84上设置有与喂料筒81的喂料输 出口、排气喂料筒82的进气口、螺筒2顶部设置的开口相适配的进料口。混合物料通过喂料系统从本发明提供的下料装置8进入挤出机，在这个过程当 中，混合物料从喂料筒81进入，物料中的气体从排气喂料筒82排出，气体排出即可有效防 止或减少因气体返回将混合料顶回造成的返料现象的发生。同时，本装置的结构为喂料筒 81和排气喂料筒82用隔板83隔开的形式，达到广泛使用的效果。排气喂料筒82集排气与喂料功能与一体在混合物料喂入时，物料中的气体从排 气喂料筒82排出，可以起到排气的作用；在配色试验及转产清洗喂树脂洗机时，清洗机器 所用的树脂可通过排气喂料筒82送入，起到喂料的作用。如图3所示，图3是本发明提供的用于排气和喂料的下料装置安装运用示意图。固定板84与螺筒2通过一对导槽7活动连接。该对导槽7是相对设置的半封闭 直角形结构，其长度与固定板84的宽度相匹配，该对导槽7之间的间隔距离和固定板84的长度相匹配。因此，固定板84可带动固定在其上的喂料筒81和排气喂料筒82灵活插入这 对导槽7中或者从这对导槽7中拔出，简单方便完成本装置的清洗。如图4所示，图4是本发明提供的用于排气和喂料的下料装置应用在生产系统中 的结构示意图。生产系统包括设置在机座6上的若干螺筒2、动力装置3、混合料斗4、喂料系统5、 一对导槽7和本发明提供的下料装置8。混合物料存放于混合料斗4中，经喂料系统5输 送，从下料装置8进入若干螺筒2组成的螺筒组中进行熔融作业及后续工序。本发明提供 的下料装置8安装于螺筒2上，混合物料经喂料系统3进入下料装置8的喂料筒81后，混 合物料中的气体及机身压力返回的气体从排气喂料筒82 (如图2所示)排出，从而减少挤 出机内部的气体压力降低造成的返料现象。当遇停机清洗设备时，洗机所用树脂可通过排 气喂料筒82 (如图2所示)送入，方便快捷。为方便拆装清理，在螺筒2上设置一对导槽7，在本发明提供的下料装置8下方设 置固定板84(如图2所示)，安装时只需将固定板84(如图2所示)插入一对导槽7中即 可，方便拆卸省时省力。尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的 描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的 多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求
1.一种用于排气和喂料的下料装置，设置在螺筒O)的顶部，其特征在于，包含喂料筒(81)和排气喂料筒(82)，所述的喂料筒(81)顶部设置有喂料输入口，底部设置喂料输出口 ； 所述的排气喂料筒(8 顶部设置有排气口，底部设置有进气口 ； 所述的喂料筒(81)的喂料输出口和排气喂料筒(82)的进气口贯通连接。
2.如权利要求1所述的用于排气和喂料的下料装置，其特征在于，所述的喂料筒(81) 的喂料输出口、排气喂料筒(82)的进气口与螺筒(2)顶部设置的开口相适配，三者贯通连 接。
3.如权利要求1所述的用于排气和喂料的下料装置，其特征在于，还包含隔板(83)，其 设置在喂料筒(81)和排气喂料筒(82)未贯通连接的部分。
4.如权利要求1所述的用于排气和喂料的下料装置，其特征在于，所述的排气喂料筒(82)的高度小于喂料筒(81)的高度。
5.如权利要求2所述的用于排气和喂料的下料装置，其特征在于，还包含固定板(84)， 所述的喂料筒(81)和排气喂料筒(8 均固定设置在该固定板(84)上；所述的固定板(84)上设置有与喂料筒(81)的喂料输出口、排气喂料筒(82)的进气 口、螺筒( 顶部设置的开口相适配的进料口。
6.如权利要求5所述的用于排气和喂料的下料装置，其特征在于，还包含活动连接装 置，其活动连接所述的下料装置和螺筒O)。
7.如权利要求6所述的用于排气和喂料的下料装置，其特征在于，所述的活动连接装 置是一对导槽(7)；所述的一对导槽(7)是相对设置的，每个导槽(7)均呈半封闭结构； 所述的固定板(84)带动下料装置从该对导槽(7)中插入或者拔出， 使得所述的下料装置与螺筒( 活动连接。
8.如权利要求7所述的用于排气和喂料的下料装置，其特征在于，所述的导槽(7)的长 度与固定板(84)的宽度相匹配，该对导槽(7)之间的间隔距离与固定板(84)的长度相匹 配。
全文摘要
一种用于排气和喂料的下料装置，设置在螺筒的顶部，包含喂料筒和排气喂料筒，喂料筒和排气喂料筒共同设置在螺筒的顶部，喂料筒顶部设置有喂料输入口，底部设置喂料输出口，排气喂料筒顶部设置有排气口，底部设置有进气口，喂料筒的喂料输出口和排气喂料筒的进气口贯通连接。本发明与现有技术相比，其优点在于结构简单，实用性较高，可有效将混合料中的气体进行排出，有效减少返料现象的发生；用本装置喂树脂洗机方便操作，清洗简单方便快捷。
文档编号B29C31/02GK102107471SQ20091024747
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者吕卡利, 周春宇, 李建伟 申请人:上海金发科技发展有限公司