一种免顶注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种免顶注塑模具。

背景技术：

随着社会发展，塑胶制品的应用非常广泛，大部分塑胶产品都是通过注塑工艺生产。普通的注塑方式是：将融化状态的塑料原料注入金属模具中成型，金属模具通常由前模、后模构成，成型后前模、后模分开，然后后模中的顶针板在动力驱动单元的带动下移动，通过顶针板上的顶针将成型的产品从模具中的成形腔中顶出。

但是，某些产品对外观的要求较高，要求表面非常光洁，上面不能有划痕、毛糙等，因而通过顶针直接与产品接触而将产品顶出的方式就不能满足上述要求，因而

本技术：
人设计了一种免顶注塑模具来解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种免顶注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种免顶注塑模具，包括前模、后模，所述前模内设有前型腔，所述后模内设有后型腔，其特征在于：所述后模上设有成型台、成型块、滑板、顶板孔及位于顶板孔内的顶针板，顶针板上设有顶柱，该顶柱穿过设置于顶板孔内壁上的滑孔与滑板固定，所述滑板上设有板滑槽，所述成型块上设有斜导孔以及与板滑槽配合的滑块，所述滑块位于板滑槽中，所述后型腔由成型台与成型块围成，所述后模内设有斜导柱，所述板滑槽底面设有避让孔，所述斜导柱穿过避让孔与斜导孔配合，所述滑板通过固定于后模上的滑轴滑动，所述滑板上设有型芯孔，所述成型台与型芯孔滑动配合。

所述后模包括板一、板二及两侧板，所述顶板孔由板一、板二及两侧板围成，所述成型台位于板二上。

所述板滑槽两侧的内壁上设有内滑槽，所述滑块上设有与内滑槽配合的滑条。

所述板滑槽的槽底相对设有内凸台，所述内凸台上设有通过螺钉固定的限位块，所述内滑槽由内凸台、限位块及板滑槽的槽底的围成。

所述滑板上设有顶针板限位柱。

本实用新型的有益效果是：本结构的模具采用滑板结构，然后顶针板上的顶柱并不直接接触工件而是顶起滑板，通过滑板带动成型块将工件从成型台顶出，然后在成型块在升起的时候通过斜导柱的带动而与成型台分离，从而使工件脱出，上述结构避免了顶针直接顶压工件（因为顶针顶压工件时力量大，容易在工件形成划痕、毛糙），从而保证了工件表面的光洁度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体视图；

图2是本实用新型的后模的立体视图；

图3是本实用新型的后模的内部结构视图；

图4是成型块的整体视图；

图5是工件的整体视图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型公开了一种免顶注塑模具，包括前模1、后模2，所述前模1内设有前型腔，所述后模2内设有后型腔，所述后模2包括板一3、板二4及两侧板5，两侧板5在板一3与板二4间，顶板孔由板一3、板二4及两侧板5围成，所述成型台6位于板二4上。

如图所示，所述后模2上还设有成型块7、滑板8及位于顶板孔内的顶针板9，顶针板9上设有顶柱10，该顶柱10穿过设置于顶板孔内壁上的滑孔与滑板8固定，所述滑板8上设有板滑槽11，所述成型块7上设有斜导孔12以及与板滑槽11配合的滑块13，所述滑块13位于板滑槽11中，所述后型腔由成型台6与成型块7围成，后型腔根据工件21的形状设计，因而具体形状不详述，所述后模2内设有斜导柱14，所述板滑槽11底面设有避让孔15，所述斜导柱14穿过避让孔15与斜导孔12配合，避让孔15比较大，因而滑板8移动时，避让孔15不会与斜导柱14接触，所述滑板8通过固定于后模2上的滑轴16滑动，所述滑板8上设有型芯孔，所述成型台6与型芯孔滑动配合，上述中板一3上还有通孔，注塑机上的油压缸的缸杆通过通孔推动顶针板9移动，该结构都是常规结构，因而不详述。

如图所示，所述板滑槽11两侧的内壁上设有内滑槽17，所述滑块13上设有与内滑槽17配合的滑条18。所述板滑槽11的槽底相对设有内凸台，所述内凸台上设有通过螺钉固定的限位块19，所述内滑槽17由内凸台、限位块19及板滑槽11的槽底的围成，上述结果都是为了便于加工及安装。

如图所示，所述滑板8上设有顶针板限位柱20，通过顶针板限位柱20能够防止顶柱10将成型块7顶得脱离斜导柱14。

以上对本实用新型实施例所提供的一种免顶注塑模具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种免顶注塑模具，包括前模、后模，所述前模内设有前型腔，所述后模内设有后型腔，其特征在于：所述后模上设有成型台、成型块、滑板、顶板孔及位于顶板孔内的顶针板，顶针板上设有顶柱，该顶柱穿过设置于顶板孔内壁上的滑孔与滑板固定，所述滑板上设有板滑槽，所述成型块上设有斜导孔以及与板滑槽配合的滑块，所述滑块位于板滑槽中，所述后型腔由成型台与成型块围成，所述后模内设有斜导柱，所述板滑槽底面设有避让孔，所述斜导柱穿过避让孔与斜导孔配合，所述滑板通过固定于后模上的滑轴滑动，所述滑板上设有型芯孔，所述成型台与型芯孔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种免顶注塑模具，其特征在于：所述后模包括板一、板二及两侧板，所述顶板孔由板一、板二及两侧板围成，所述成型台位于板二上。

3.根据权利要求1所述的一种免顶注塑模具，其特征在于：所述板滑槽两侧的内壁上设有内滑槽，所述滑块上设有与内滑槽配合的滑条。

4.根据权利要求3所述的一种免顶注塑模具，其特征在于：所述板滑槽的槽底相对设有内凸台，所述内凸台上设有通过螺钉固定的限位块，所述内滑槽由内凸台、限位块及板滑槽的槽底的围成。

5.根据权利要求1所述的一种免顶注塑模具，其特征在于：所述滑板上设有顶针板限位柱。

技术总结
本实用新型公开了一种免顶注塑模具，包括前模、后模，所述前模内设有前型腔，所述后模内设有后型腔，其特征在于：所述后模上设有成型台、成型块、滑板、顶板孔及位于顶板孔内的顶针板，顶针板上设有顶柱，该顶柱穿过设置于顶板孔内壁上的滑孔与滑板固定，所述滑板上设有板滑槽，所述成型块上设有斜导孔以及与板滑槽配合的滑块，所述滑块位于板滑槽中，所述后型腔由成型台与成型块围成，所述后模内设有斜导柱，所述板滑槽底面设有避让孔，所述斜导柱穿过避让孔与斜导孔配合，所述滑板通过固定于后模上的滑轴滑动，所述滑板上设有型芯孔，所述成型台与型芯孔滑动配合。

技术研发人员：罗通;高金龙;贺彦华
受保护的技术使用者：中山世达模型制造有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.10.27