清洗机气液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及清洗机上的用于对排放到外界中的气体进行气液分离的分离装置。
【背景技术】
[0002]机加工的零件在被加工过程中，通常需要应用到润滑剂，由于润滑剂的粘附作用，使得加工过程中所产生的金属细肩，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零件上。因此，机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上，否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作。较为原始的零件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，清洗液的消耗量多。
[0003]为拓展清洗机的功能，在清洗机内还设有风干装置，这些风干装置对清洗完毕的零部件进行风干操作，使得清洗完毕的零部件直接可以上线或包装。而且，现有普通的清洗机上均设置有喷液头，喷液头喷出尚压液体，以便对零部件进行冲洗。喷液头在喷出尚压液体时，高压液体飞溅到零部件的表面上，会溅起清洗液雾。在风干装置的作用下，清洗液雾会随着废气被排出到外界。由于清洗液的化学特性相对较为复杂，这些清洗液被排出到外界后，会对外界环境造成一定的污染。
【发明内容】
[0004]为克服上述缺陷，本实用新型的需要解决的技术问题是:提供一种清洗机气液分离装置，该分离装置可以有效截留清洗液，能极大的减少清洗液排出到外界中。
[0005]为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案:一种清洗机气液分离装置，设置在清洗机的清洗腔上，包括风机，其特征在于，在清洗腔上设有分离器，分离器包括壳体和设于壳体内的格栅状的分离结构，清洗腔内的气体在风机的作用下通向该分离结构，分离器上的排风管位于所述分离结构的下游。雾化后的清洗液在被排出到外界前，先与分离器中的格栅状分离结构相接触，该分离结构能够有效吸附气体中的清洗液颗粒，以阻止清洗液排出到外界中，通过对格栅状分离结构的具体设计，基本上可以让清洗机达到零排放的要求。
[0006]作为优选，在清洗腔上设有与清洗腔内部相通的集气箱，集气箱上设有排风口上，分离器联接在排风口上。通过设置集气箱，并可以在集气箱内设置风机，可便于气液混合物集中到集气箱中，并可充分混匀，而便于气液的分离。
[0007]作为优选，在清洗机上设有框式的支架，所述清洗腔和集气箱均位于支架的内侧，所述分离器支承的在支架上。通过设置支架，便于在清洗机上设置其它的功能部件，且便于分离器的支承。
[0008]作为优选，所述分离结构包括若干片状体，这些片状体并列地设置在一起。这些片状体可以设置在与气体流动方向相交的方向上，格栅状的分离结构是由片状体制成的，片状体本身有较大的面积，便于对气液混合物中的液体颗粒进行吸附，工作效率高。
[0009]作为优选，这些片状体为波纹板。片状体为波纹板，增加了分离结构的面积，提高了对液体的吸附效果，减少了清洗液颗粒排放到外界的量。
[0010]因此，本实用新型的有益效果:通过设置所述的分离器，可以极大的减少清洗液排放到外界中的量，能够减少清洗机的设置对环境所造成的污染，同时也能够节约清洗液的用量，使得厂房内的环境整洁性好。
【附图说明】
[0011]图1是清洗机未设置分离装置的结构图。
[0012]图2是设置有分离装置的清洗机的结构图。
【具体实施方式】
[0013]见图中，清洗机的结构包括机架1，在机架I上侧设有清洗腔，机架I的下侧设有贮液箱。清洗腔内设有若干喷液头，这些喷液头呈“匚”形布置在清洗腔内。清洗腔是由外罩壳2而成型的，在外罩壳2内设有格栅状的转盘，所欲清洗的零部件被放置到转盘上，喷液头布置在转盘的上方、下方和外侧。清洗机工作时，所欲清洗的零部件跟随转盘转动，这些零部件通过喷液头的位置处时，喷液头中所喷出的清洗液对零部件进行冲洗。
[0014]在外罩壳2的上端面上设有集气箱4，集气箱4与清洗腔相通，集气箱4上设有排风口 5，分离器7联接在排风口 5上。在集气箱4内设有风机，风机可加速清洗腔内的气液混合物进入到集气箱4中，并进一步进入到分离器7内。分离器7上设有排风管6，分离器7内部设有格栅状的分离结构，排风管6位于分离结构的下游，进入到分离器7中的气液混合物中的液体颗粒被分离结构截留，气体自排风管6中排出到外界。
[0015]在机架I上设有框式的支架3，外罩壳2和集液箱均位于支架3内侧，在支架3上设有珩杆8，珩杆8用于支撑住分离器7的外壳体。
[0016]所述的格栅状的分离结构主要是由若干金属的片状体连接在一而构成的，这些片状体并列地设置在一起，相邻两片状体之间的间隙一般为几毫米，气液混合物在分离器7内透过这些片状体之间的间隙。片状体为波纹板，即这些片状体上具有多个弧形的弯曲，这些片状体上的弧形弯曲的个数均相同，且这些片状上的弧形弯曲的位置均一一对应。
【主权项】
1.一种清洗机气液分离装置，设置在清洗机的清洗腔上，包括风机，其特征在于，在清洗腔上设有分离器，分离器包括壳体和设于壳体内的格栅状的分离结构，清洗腔内的气体在风机的作用下通向该分离结构，分离器上的排风管位于所述分离结构的下游。2.根据权利要求1所述的清洗机气液分离装置，其特征在于，在清洗腔上设有与清洗腔内部相通的集气箱，集气箱上设有排风口上，分离器联接在排风口上。3.根据权利要求2所述的清洗机气液分离装置，其特征在于，在清洗机上设有框式的支架，所述清洗腔和集气箱均位于支架的内侧，所述分离器支承的在支架上。4.根据权利要求1、2或3所述的清洗机气液分离装置，其特征在于，所述分离结构包括若干片状体，这些片状体并列地设置在一起。5.根据权利要求4所述的清洗机气液分离装置，其特征在于，这些片状体为波纹板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种清洗机气液分离装置，解决了现有清洗机在工作过程中易对环境造成污染的问题，所采取的技术措施：一种清洗机气液分离装置，设置在清洗机的清洗腔上，包括风机，其特征在于，在清洗腔上设有分离器，分离器包括壳体和设于壳体内的格栅状的分离结构，清洗腔内的气体在风机的作用下通向该分离结构，分离器上的排风管位于所述分离结构的下游。
【IPC分类】B08B13/00, B08B3/02, B08B3/08, B01D46/00
【公开号】CN204638615
【申请号】CN201520142910
【发明人】阮锦华
【申请人】台州全球英工贸有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月13日